厚度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种厚度调节装置，用于调节第一压延辊和第二压延辊之间的间隙，其包括相对称设置的两组调节组件，每组调节组件包括调节机构、驱动机构，调节机构包括固设于第一压延辊端部的第一调节座、沿第二压延辊的轴向滑动连接于其端部的第二调节座、与第二调节座螺纹连接的调节丝杆，第一调节座具有第一斜面，第二调节座具有第二斜面，第一斜面与第二斜面滑动接触连接，驱动机构与调节丝杆相连接，两组调节组件中的驱动机构连接有控制二者同步运动的控制机构。由于本实用新型专利技术在第一压延辊和第二压延辊的两端设置有调节组件，可实现同步调节压延辊筒两端的间隙，确保压延辊筒间隙均匀的同时也使得调节方便省力，生产效率大大提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
厚度调节装置
本技术涉及塑料挤出机械领域，尤其涉及一种两辊筒或两挤压装置间隙调节的厚度调节装置。
技术介绍
厚度调节装置涉及到机械行业的许多方面，在塑料挤出机械领域中压延辊筒间隙调节尤为重要。不同结构的塑料挤出机械做出的制品厚度各不相同，同一结构的塑料机械做出的制品厚度也不尽相同，为了获得厚度合格的制品，主要因素之一就是压延辊筒之间的间隙调节，因为只有间隙调节得当才有可能获得合格厚度的制品。许多压延挤出机生产线，其辊筒之间间隙的调节主要是手摇式的，不仅费力，而且磨损也很快，尤其是在同一辊筒两端调节时，很难保证左右间隙一致。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够自动调节且同步调节压延辊筒两端间隙的厚度调节装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种厚度调节装置，用于塑料挤出机械领域中对相平行设置并具有间隙的第一压延辊和第二压延辊之间的间隙进行调节，所述的厚度调节装置包括相对称设置于所述的第一压延辊和所述的第二压延辊两端的两组调节组件，每组所述的调节组件包括调节机构、驱动机构，所述的调节机构包括固定设置于所述的第一压延辊的端部的第一调节座、沿所述的第二压延辊的轴向滑动连接于所述的第二压延辊的端部的第二调节座、与所述的第二调节座螺纹连接且轴线与所述的第一压延辊的轴向相平行的调节丝杆，所述的第一调节座具有沿所述的第一压延辊的轴向倾斜的第一斜面，所述的第二调节座具有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，所述的第一斜面与所述的第二斜面相滑动接触连接，所述的驱动机构与所述的调节丝杆相连接，两组所述的调节组件中的驱动机构连接有控制二者同步运动的控制机构。优选地，所述的第一压延辊、所述的第二压延辊和所述的调节丝杆的轴线均沿水平方向延伸，且所述的第一压延辊位于所述的第二压延辊的上方，所述的第一调节座位于所述的第一压延辊的下方，所述的第二调节座位于所述的第二压延辊的上方。优选地，所述的调节丝杆通过铜套与所述的第二调节座螺纹连接。优选地，所述的铜套有两个且沿所述的调节丝杆的轴向分布并与所述的第二调节座相固定连接，所述的铜套套设于所述的调节丝杆上且所述的铜套的轴线与所述的调节丝杆的轴线相重合，所述的调节丝杆与所述的铜套均通过螺纹相连接。优选地，所述的驱动机构为丝杆电机，所述的丝杆电机的输出轴与所述的调节丝杆同轴连接。优选地，每组所述的调节组件还包括实现所述的第二压延辊和所述的第二调节座之间滑动连接的导向机构，所述的导向机构包括与所述的第二调节座相固定连接的滑块、固定设置于所述的第二压延辊的端部的滑动导轨，所述的滑动导轨的轴线与所述的第二压延辊的轴线相平行，所述的滑块沿所述的滑动导轨的轴线方向滑动设置于所述的滑块导轨上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:由于本技术在第一压延辊和第二压延辊的两端相对称地设置有调节组件，且由同一控制机构控制两组调节组件的驱动机构，可实现同步调节压延辊筒两端的间隙，确保压延辊筒间隙均匀的同时也使得调节方便省力，生产效率大大提高。【附图说明】附图1为本技术的主视示意图。附图2为本技术中的一组调节组件的主视放大示意图。以上附图中:1、第一调节座；2、第二调节座；3、铜套；4、调节丝杆；5、丝杆电机；6、滑块；7、滑块导轨；8、第一压延棍；9、第二压延棍；10、第一斜面；11、第二斜面。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如附图1所示的一种厚度调节装置，用于塑料挤出机械领域中对相平行设置并具有间隙的第一压延辊8和第二压延辊9之间的间隙进行调节。第一压延辊8和第二压延辊9的轴线均沿水平方向延伸，且第一压延辊8位于第二压延辊9的上方。该厚度调节装置包括两组调节组件，分别相对称地设置于第一压延辊8和第二压延辊9两端。如附图1和附图2所示，每组调节组件包括调节机构、驱动机构和导向机构。具体的，调节机构包括第一调节座1、第二调节座2和调节丝杆4。第一调节座I固定设置于第一压延辊8的端部且位于其下方，第二调节座2沿第二压延辊9的轴向滑动连接于第二压延辊9的端部且位于其上方，第一调节座I具有沿第一压延辊8轴向倾斜的第一斜面10，第二调节座2具有与第一斜面10相配合的第二斜面11，第一斜面10和第二斜面11相滑动接触连接。调节丝杆4的轴线与第一压延辊8的轴线相平行，即水平，调节丝杆4沿其轴向分布并套设有两个铜套3，铜套3的轴线与调节丝杆4的轴线相重合，铜套3与第二调节座2相固定连接，且铜套3的内部设置有内螺纹，而调节丝杆4的对应设置有外螺纹，调节丝杆4通过铜套3与第二调节座2相螺纹连接。导向机构包括滑块6和滑块导轨7，滑块6位于第二调节座2的下方且与其下表面相固定连接，滑块导轨7固定设置于第二压延辊9的端部且位于其上方，且其轴线与第二压延辊9的轴线相平行，滑块6能够沿滑块导轨7的轴线方向在该滑块导轨7上来回滑动从而实现第二压延辊9和第二调节座2之间的滑动连接。驱动机构具体为丝杆电机5，丝杆电机5的输出轴与调节丝杆4同轴连接。两组丝杆电机5连接于同一控制机构(在图中未示出)，该控制机构可控制两组调节组件同步运动。上述厚度调节装置的工作原理为，启动开关后，控制机构控制两组调节组件的丝杆电机5同时工作,丝杆电机5带动调节丝杆4转动,从而通过螺纹传动带动第二调节座2在调节丝杆4的轴向上发生位移，第一调节座I的第一斜面10与第二调节座2的第二斜面11因此发生相对滑动，使得第一调节座I与第二调节座2的在竖直方向上的相对位置也发生了改变，两者的垂直距离即为第一压延辊8和第二压延辊9之间的间隙的距离，即在第二调节座2滑动时即可实现第一压延辊8和第二压延辊9之间的间隙的调节。而此时，由于导向机构的作用，第二压延辊9并不会随着第二调节座2的滑动而出现沿其轴向的位移。通常会根据压延辊筒的大小和重量需求来选择相应的丝杆电机5、滑块6和滑块导轨7。由于上述的厚度调节装置在传统装置的基础上增加了自动调节的控制机构，使得调节操作方便省力，生产效率大大提升。在第一压延辊8和第二压延辊9的两端相对称地设置了两组调节组件，且两组调节组件由同一控制机构控制，可实现压延辊筒两端间隙的同步调节，确保压延辊筒两端的间隙保持均匀一致，能更好地生产出厚度相同的合格制品。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚度调节装置，用于塑料挤出机械领域中对相平行设置并具有间隙的第一压延辊和第二压延辊之间的间隙进行调节，其特征在于：所述的厚度调节装置包括相对称设置于所述的第一压延辊和所述的第二压延辊两端的两组调节组件，每组所述的调节组件包括调节机构、驱动机构，所述的调节机构包括固定设置于所述的第一压延辊的端部的第一调节座、沿所述的第二压延辊的轴向滑动连接于所述的第二压延辊的端部的第二调节座、与所述的第二调节座螺纹连接且轴线与所述的第一压延辊的轴向相平行的调节丝杆，所述的第一调节座具有沿所述的第一压延辊的轴向倾斜的第一斜面，所述的第二调节座具有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，所述的第一斜面与所述的第二斜面相滑动接触连接，所述的驱动机构与所述的调节丝杆相连接，两组所述的调节组件中的驱动机构连接有控制二者同步运动的控制机构。

【技术特征摘要】
1.一种厚度调节装置，用于塑料挤出机械领域中对相平行设置并具有间隙的第一压延辊和第二压延辊之间的间隙进行调节，其特征在于:所述的厚度调节装置包括相对称设置于所述的第一压延辊和所述的第二压延辊两端的两组调节组件，每组所述的调节组件包括调节机构、驱动机构，所述的调节机构包括固定设置于所述的第一压延辊的端部的第一调节座、沿所述的第二压延辊的轴向滑动连接于所述的第二压延辊的端部的第二调节座、与所述的第二调节座螺纹连接且轴线与所述的第一压延辊的轴向相平行的调节丝杆，所述的第一调节座具有沿所述的第一压延辊的轴向倾斜的第一斜面，所述的第二调节座具有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，所述的第一斜面与所述的第二斜面相滑动接触连接，所述的驱动机构与所述的调节丝杆相连接，两组所述的调节组件中的驱动机构连接有控制二者同步运动的控制机构。2.根据权利要求1所述的厚度调节装置，其特征在于:所述的第一压延辊、所述的第二压延辊和所述的调节丝杆的轴线均沿水平方向延伸，且所述的第一压延辊位于所述的第二压延辊的上方，所述的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江连佳，辛文胜，何海潮，
申请(专利权)人：苏州金韦尔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：