一种自动调节面带厚度的机构制造技术

技术编号:13876335 阅读:86 留言:0更新日期:2016-10-22 01:18
本实用新型专利技术涉及一种自动调节面带厚度的机构。丝母固定于调整座中,调节丝杆插入丝母中与丝母螺纹配合,调节丝杆的下端伸出调整座底孔外,蜗轮套装在调节丝杆的上部,蜗轮和调节丝杆连接在一起;调节杆两端设置在调整座两端面的调节杆孔中,蜗杆固定在调节杆的中部,蜗杆与蜗轮啮合,伺服电机通过电机支架固定在调整座侧面,伺服电机与联轴器一端连接,联轴器另一端与调节杆一端连接,挡板固定在调整座上端,调节丝杆的上端设置在挡板的中孔中。有益效果是:压延辊两端的调节机构可实现同时精准调节,结构简单,节省人力,简化操作,同时解决了面带一边厚一边薄的情况,可广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动调节面带厚度的机构,是压延机结构的一部分,主要是在压延面带时用来自动调节面带厚度的机构,属于食品机械领域。
技术介绍
方便面生产的压延工序的作用,是使面团中的面筋质进一步形成细密的网络,并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面带,这需要通过多道作相对旋转的压辊,按多组计算好的压延比例,把面带从厚压延成最终需求的薄面带准备切丝。生产过程中,传统的压延机调节面带厚度的方法是用手分别转动压延辊两头的两个面带调节机构的手轮,来实现调节面带厚度。手动调节的不足之处在于,一台压延机有多道压延辊即有多台调节机构,每台调节机构都需手动调节,而且同一生产线有时会生产不同规格的面条,每换一次不同规格的面条,均需安照所计算好的压延比重新调节每道压延的面带厚度。由于人工调节不精准,很容易造成两个压延辊之间的间隙左右不同,出现面带一边厚一边薄的情况,每道压延的面带厚度需反复调节以多次达到所需厚度。费时费力,增加了工作的繁锁和辛苦程度。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足,本技术提供了一种自动调节面带厚度的机构,利用控制伺服电机转动,达到调节面带厚度的目的。本技术为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种自动调节面带厚度的机构,其特征在于:所述自动调节面带厚度的机构包括调整座、伺服电机、联轴器、蜗杆、调节杆、丝母、蜗轮、调节丝杆、挡板、电机支架;所述丝母固定于调整座中,所述调节丝杆插入丝母中与丝母螺纹配合,调节丝杆的下端伸出调整座底孔外,所述蜗轮套装在调节丝杆的上部,蜗轮和调节丝杆连接在一起;所述调节杆两端设置在调整座两端面的调节杆孔中,所述蜗杆固定在调节杆的中部,蜗杆与蜗轮啮合,所述电机支架固定在调整座侧面,伺服电机固定在电机支架上,伺服电机与联轴器一端连接,联轴器另一端与伸出调整座调节杆孔的调节杆一端连接,所述挡板固定在调整座上端,调节丝杆的上端设置在挡板的中孔中。本技术的有益效果是:一台压延机有多道压延辊即有多台调节机构,伺服电机利用控制部分反馈的信号,调整单个伺服电机的转数,使压延辊两端的间隙相同,即保障了面带厚度均匀。压延辊两端的调节机构可实现同时精准调节,结构简单,节省人力,简化操作,同时解决了面带一边厚一边薄的情况,可广泛应用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构分解示意图;图3为本技术的使用状态示意图。具体实施方式如图1、图2所示,一种自动调节面带厚度的机构,自动调节面带厚度的机构1包括调整座1-1、伺服电机1-2、联轴器1-3、蜗杆1-4、调节杆1-5、丝母1-6、蜗轮1-7、调节丝杆1-8、挡板1-9、电机支架1-10。将丝母1-6固定于调整座1-1中,将调节丝杆1-8插入丝母1-6中与丝母1-6螺纹配合,调节丝杆1-8的下端伸出调整座1-1底孔外,将蜗轮1-7套装在调节丝杆1-8的上部,蜗轮1-7和调节丝杆1-8通过间隙配合的键连接在一起。将调节杆1-5两端设置在调整座1-1两端面的调节杆孔1-1-1中,蜗杆1-4套装在调节杆1-5的中部,蜗杆1-4和调节杆1-5通过键连接在一起,蜗杆1-4与蜗轮1-7啮合。电机支架1-10固定在调整座1-1侧面,伺服电机1-2固定在电机支架1-10上,伺服电机1-2与联轴器1-3一端连接,联轴器1-3另一端与伸出调整座1-1调节杆孔1-1-1的调节杆1-5的一端连接在一起,将挡板1-9通过螺钉固定在调整座1-1上端,调节丝杆1-8的上端设置在挡板1-9的中孔1-9-1中。由于丝母1-6固定于调整座1-1中,转动的调节丝杆1-8可以做上下往复的直线运动,由于蜗轮1-7位于丝母1-6与挡板1-9之间,且蜗轮1-7和调节丝杆1-8是通过间隙配合的键连接在一起,故调节丝杆1-8可同蜗轮1-7转动,而蜗轮1-7不随调节丝杆1-8上下移动。使用方法:如图3所示,两套自动调节面带厚度的机构1分别安装在压延机上压延辊2两端的侧板3上,两套自动调节机构1的调节丝杆1-8分别与上压延辊2两端的轴承座4相连,两套伺服电机1-2分别与控制系统连接,两套伺服电机1-2同时接收控制部分的信号转动,转动速度、时间相同,从而带动上压延辊2按所需面带厚度进行调节上压延辊2与下压延辊5之间的间隙,并且两端的调节量相同。若安装时存在上压延辊2与下压延辊5两端间隙不同的情况,则在压延机工作时,可根据面带厚度检测系统反馈的信号,调整单个伺服电机1-2的转数,使压延辊两端的间隙相同,即保障了面带厚度均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动调节面带厚度的机构,其特征在于:所述自动调节面带厚度的机构(1)包括调整座(1‑1)、伺服电机(1‑2)、联轴器(1‑3)、蜗杆(1‑4)、调节杆(1‑5)、丝母(1‑6)、蜗轮(1‑7)、调节丝杆(1‑8)、挡板(1‑9)、电机支架(1‑10);所述丝母(1‑6)固定于调整座(1‑1)中,所述调节丝杆(1‑8)插入丝母(1‑6)中与丝母(1‑6)螺纹配合,调节丝杆(1‑8)的下端伸出调整座(1‑1)底孔外,所述蜗轮(1‑7)套装在调节丝杆(1‑8)的上部,蜗轮(1‑7)和调节丝杆(1‑8)连接在一起;所述调节杆(1‑5)两端设置在调整座(1‑1)两端面的调节杆孔(1‑1‑1)中,所述蜗杆(1‑4)固定在调节杆(1‑5)的中部,蜗杆(1‑4)与蜗轮(1‑7)啮合,所述电机支架(1‑10)固定在调整座(1‑1)侧面,伺服电机(1‑2)固定在电机支架(1‑10)上,伺服电机(1‑2)与联轴器(1‑3)一端连接,联轴器(1‑3)另一端与伸出调整座(1‑1)调节杆孔(1‑1‑1)的调节杆(1‑5)一端连接,所述挡板(1‑9)固定在调整座(1‑1)上端,调节丝杆(1‑8)的上端设置在挡板(1‑9)的中孔(1‑9‑1)中。...

【技术特征摘要】
1.一种自动调节面带厚度的机构,其特征在于:所述自动调节面带厚度的机构(1)包括调整座(1-1)、伺服电机(1-2)、联轴器(1-3)、蜗杆(1-4)、调节杆(1-5)、丝母(1-6)、蜗轮(1-7)、调节丝杆(1-8)、挡板(1-9)、电机支架(1-10);所述丝母(1-6)固定于调整座(1-1)中,所述调节丝杆(1-8)插入丝母(1-6)中与丝母(1-6)螺纹配合,调节丝杆(1-8)的下端伸出调整座(1-1)底孔外,所述蜗轮(1-7)套装在调节丝杆(1-8)的上部,蜗轮(1-7)和调节丝杆(1-8)连接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员:董滨
申请(专利权)人:天津顶嘉机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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