一种铜棒锯削用收料装置制造方法及图纸

技术编号:9744984 阅读:76 留言:0更新日期:2014-03-07 19:57
本实用新型专利技术提供一种铜棒锯削用收料装置,包括工作台,工作台后侧面连接有挡板,挡板中部安装有气缸;气缸中部安装有推杆,气缸左端连接有一号导气管和二号导气管;推杆前方连有推料板,通过推杆带动推料板,进而利用推料板将铜棒推送到缓冲带上;滚动导轨包括固定轴、滚动轴承和滚筒,固定轴与工作台通过焊接的方式连接,固定轴和滚筒通过滚动轴承连接。推料板前表面安装有缓冲垫,缓冲垫由塑料泡沫材料制成。本实用新型专利技术具有结构设计合理、自动化程度高、生产效率高和制造成本低等优点,能够有效地节约劳动力,实现自动收料功能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒锯削用收料装置
本技术涉及一种收料装置,具体地说是一种铜棒锯削用收料装置。
技术介绍
目前,现有的铜棒加工工厂多采用人工手动方式,将待锯削的铜棒推送到锯床上进行加工;铜棒被加工完成后,再次通过手动的方式,将其推送到缓冲带中,完成整道工序需要多名熟练工人的配合。这种人工手动的加工方式,一方面,工人不得不站在工作台面周围手动移动铜棒,不仅劳动强度大而且很危险;另一方面,该加工方式生产效率低,极大地浪费了人力资源,劳动成本较高,已经不能满足机械化生产的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、自动化程度高的、生产效率高的、制造成本低的,能节约劳动力,实现自动收料功能的装置,即一种铜棒锯削用收料装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种铜棒锯削用收料装置,包括工作台,所述工作台后侧面连接有挡板,挡板中部安装有气缸;所述气缸中部安装有推杆,气缸左端连接有一号导气管和二号导气管,通过一号导气管和二号导气管相互配合,实现推杆的往复运动;所述推杆前方连接有推料板,通过推杆带动推料板,进而利用推料板将铜棒推送到缓冲带上;所述工作台中部沿垂直于挡板的方向均匀安装有四个滚动导轨,铜棒放置在四个滚动导轨上,工作台下端安装有支撑柱,工作台左下角和右下角均设有凸起部;所述凸起部之间连接有一号支撑轴;所述支撑柱之间均安装有一号横梁,支撑柱前侧面通过二号横梁连接有固定架,一号横梁和二号横梁能够增加整个装置的稳定性;所述固定架中部安装有二号支撑轴;所述一号支撑轴上均匀安装有四个缓冲带;所述四个缓冲带的另一端与二号支撑轴相连,四个缓冲带间相互平行,从而使得缓冲带受力均匀。所述滚动导轨包括固定轴、滚动轴承和滚筒,所述滚动轴承的内圈与固定轴相配合,所述滚动轴承的外圈与滚筒相配合,所述固定轴与工作台通过焊接的方式连接。滚动导轨能够降低摩擦力,方便铜棒的锯削加工。所述推料板前表面安装有缓冲垫,缓冲垫由塑料泡沫材料制成。缓冲垫能起到缓冲和保护铜棒的作用。本技术的有益效果是:本技术具有结构设计合理、自动化程度高、生产效率高和制造成本低等优点,能够有效地节约劳动力,实现自动收料功能。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的俯视图;图2是本技术的左视图;图3是本技术滚动导轨的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示,一种铜棒锯削用收料装置,包括工作台16,所述工作台16后侧面连接有挡板1,挡板I中部安装有气缸5 ;所述气缸5中部安装有推杆4,气缸5左端连接有一号导气管2和二号导气管3,通过一号导气管2和二号导气管3的配合,实现推杆4的往复运动;所述推杆4前方连接有推料板6,推杆4带动推料板6,进而利用推料板6将铜棒推送到缓冲带9上;所述工作台16中部沿垂直于挡板I的方向均匀安装有四个滚动导轨8,铜棒放置在四个滚动导轨8上,工作台16下端安装有支撑柱17,工作台16左下角和右下角均设有凸起部14 ;所述凸起部14之间连接有一号支撑轴15 ;所述支撑柱17之间均安装有一号横梁18,支撑柱17前侧面通过二号横梁13连接有固定架12,一号横梁18和二号横梁13能够增加整个装置的稳定性;所述固定架12中部安装有二号支撑轴11 ;所述一号支撑轴15均匀安装有四个缓冲带9,四个缓冲带9的另一端与二号支撑轴11相连,四个缓冲带9相互平行,从而使得缓冲带9受力均匀。如图3所示,所述滚动导轨8包括固定轴802、滚动轴承801和滚筒803,所述滚动轴承801的内圈与固定轴802相配合,所述滚动轴承801的外圈与滚筒803相连接配合,所述固定轴802与工作台16通过焊接的方式连接。滚动导轨8能够降低摩擦力,方便锯削装置的工作。如图1和图2所示,所述推料板6前表面安装有缓冲垫7,缓冲垫7由塑料泡沫材料制成。缓冲垫7能起到缓冲和保护铜棒的作用。工作时,首先操作人员将铜棒放置在工作台上,按照要求推送铜棒,当铜棒在滚动导轨上移动时,能够降低铜棒推送的阻力,节省人力;接着对铜棒进行锯削加工,在铜棒锯削加工完毕后,气缸驱动推杆运动,推杆带动推料板,进而利用推料板将铜棒推送到缓冲带上,即可实现自动收料功能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜棒锯削用收料装置,包括工作台,所述工作台后侧面连接有挡板,其特征在于:所述挡板中部安装有气缸;所述气缸中部安装有推杆,气缸左端连接有一号导气管和二号导气管;所述推杆前方连有推料板;所述工作台中部沿垂直于挡板的方向均匀安装有四个滚动导轨,工作台下端安装有支撑柱,工作台左下角和右下角均设有凸起部;所述凸起部之间连接有一号支撑轴;所述支撑柱之间均安装有一号横梁,支撑柱前侧面通过二号横梁连接有固定架;所述固定架中部安装有二号支撑轴;所述一号支撑轴上均匀安装有四个缓冲带;所述四个缓冲带的另一端均与二号支撑轴相连,四个缓冲带间相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种铜棒锯削用收料装置,包括工作台,所述工作台后侧面连接有挡板,其特征在于:所述挡板中部安装有气缸;所述气缸中部安装有推杆,气缸左端连接有一号导气管和二号导气管;所述推杆前方连有推料板;所述工作台中部沿垂直于挡板的方向均匀安装有四个滚动导轨,工作台下端安装有支撑柱,工作台左下角和右下角均设有凸起部;所述凸起部之间连接有一号支撑轴;所述支撑柱之间均安装有一号横梁,支撑柱前侧面通过二号横梁连接有固定架;所述固定架中部安装有二号支...

【专利技术属性】
技术研发人员:费祥海
申请(专利权)人:芜湖市海源铜业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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