一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，涉及切断装置技术领域，包括支撑腿和铜棒本体，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的正面与螺杆的一端活动连接，所述螺杆的另一端贯穿工作台并与手轮的表面固定连接，且手轮位于工作台的背面，所述螺杆的表面与内螺纹管的内壁螺纹连接，且内螺纹管的数量为两个。该切刀的铜棒弯钩自动制造装置，通过设置活动卡和夹板，达到了切割工整的效果，解决了目前常见的带切刀的铜棒弯钩自动制造用切断机在对铜棒进行切割时，铜棒大多未被固定，切片在对铜棒进行切割时容易晃动，导致切割出来的弯钩铜棒切口处不平整的问题。

An Automatic Manufacturing Device for Copper Bar Bending Hook with Cutter

The invention discloses an automatic manufacturing device of copper rod bending hook with cutter, which relates to the technical field of cutting device, including support leg and copper rod body. The top of the support leg is fixed and connected with a worktable. The upper surface of the worktable is provided with a sliding groove, and the front of the inner wall of the sliding groove is movably connected with one end of the screw. The other end of the screw runs through the worktable and is fixedly connected with the surface of the handwheel, and the handwheel is located on the back of the worktable. The surface of the screw is connected with the inner wall of the inner threaded pipe, and the number of the inner threaded pipe is two. The automatic manufacturing device of copper bar bending hook of the cutter achieves the effect of cutting smoothly by setting movable cards and splints. It solves the problem that most copper bars are not fixed when cutting copper bar by the cutter which is commonly used in automatic manufacturing of copper bar bending hook with cutter at present, and the slices are easy to sway when cutting copper bar, leading to cutting. The problem of unevenness in the incision of the cut crooked copper rod.

【技术实现步骤摘要】
一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置
本专利技术涉及切断装置
，具体为一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置。
技术介绍
铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名，黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件以及枪炮的弹壳等，为了满足部分领域的需求，铜棒不断被制作成各种形状，弯钩铜棒就是其中的一种，在弯钩铜棒的制作过程中，需要将铜棒进行切断以便进行下一项操作，传统的切断方式大多由人工进行切割，随着科技的发展以及提高弯钩铜棒的制作效率，越来越多的工厂选择使用带切刀的铜棒切割机对其进行切割，带切刀的铜棒弯钩自动制造装置包括切断机和折弯机，切断机主要是对铜棒进行切割，折弯机主要是对铜棒进行折弯，从而制造出弯钩状的铜棒。目前铜棒在加工制造过程中，一般先将铜棒沿着固定在工作台上方的导向轮向右运动，折弯机通过电机带动滑动轮对铜棒进行折弯，设置在工作台上方的切刀对折弯过后的铜棒进行切断，整个过程未将铜棒进行固定，便直接进行下一项操作。目前常见的带切刀的铜棒弯钩自动制造用切断机在对铜棒进行切割时，铜棒大多未被固定，切片在对铜棒进行切割时容易晃动，导致切割出来的弯钩铜棒切口处不平整。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，解决了目前常见的带切刀的铜棒弯钩自动制造用切断机在对铜棒进行切割时，铜棒大多未被固定，切片在对铜棒进行切割时容易晃动，导致切割出来的弯钩铜棒切口处不平整的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，包括支撑腿和铜棒本体，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的正面与螺杆的一端活动连接，所述螺杆的另一端贯穿工作台并与手轮的表面固定连接，且手轮位于工作台的背面，所述螺杆的表面与内螺纹管的内壁螺纹连接，且内螺纹管的数量为两个，两个所述内螺纹管均位于滑槽的内部，所述内螺纹管的表面固定套接有夹板，两个所述夹板分别位于铜棒本体的正面和背面，所述夹板的左侧固定连接有限位块，所述滑槽内壁的左侧开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁活动连接，所述工作台的上表面固定连接有第一固定板，且第一固定板的数量为两个，两个所述第一固定板分别位于铜棒本体的正面和背面，所述第一固定板的顶部固定连接有方盒，所述方盒内壁的底部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定套接有活动杆，所述活动杆的正面固定连接有圆杆，且圆杆位于减速电机输出轴的右侧，所述圆杆的表面与活动框的内壁活动连接，所述活动框的底部固定连接有连接板，所述方盒内壁的顶部和底部分别与导向杆的顶部和底部固定连接，所述连接板活动套接在导向杆的表面，所述连接板的下表面分别固定连接有第一方杆和第二方杆，且第一方杆位于第二方杆的左侧，所述第一方杆的底部固定连接有保护罩，所述保护罩内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿保护罩并与切割片的左侧固定连接，且切割片位于铜棒本体的正上方，所述第二方杆的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁分别活动连接有弹簧和连接杆，所述弹簧的顶部和底部分别与圆槽内壁的顶部和连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有活动卡，且活动卡位于切割片的右侧，活动卡位于铜棒本体的正上方。进一步地，所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的底部与第二螺杆的顶部固定连接，所述第一螺杆的顶部与手轮的底部固定连接，所述第二螺杆的底部与滑槽内壁的底部活动连接，两个所述内螺纹管的内壁分别与第一螺杆和第二螺杆的表面螺纹连接。进一步地，所述第一螺杆与第二螺杆表面的螺纹方向相反。进一步地，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆以经过减速电机输出轴圆心的竖直面为对称平面对称设置。进一步地，所述保护罩内壁的左侧和方盒内壁的背面均开设有散热孔。进一步地，所述第一方杆的左侧固定连接有第二固定板，所述方盒的底部固定连接有第一限位杆，所述第二固定板活动套接在第一限位杆的表面。进一步地，所述连接杆的顶部固定连接有第二限位杆，所述弹簧活动套接在第二限位杆的表面，所述第二方杆的内部开设有空腔，且空腔位于圆槽的正上方，所述第二限位杆的顶部贯穿第二方杆并与止位板的下表面固定连接，且止位板的下表面与空腔内壁的底部搭接。进一步地，所述工作台的上表面对应切割片的位置处开设有凹槽，且凹槽位于滑槽的右侧。（三）有益效果本专利技术具有以下有益效果：（1）、该带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，通过设置减速电机、活动框、第二方杆、活动卡和夹板，切割前转动手轮，调整好两个夹板与铜棒本体之间的距离，使两个夹板均与铜棒本体的表面搭接，使得减速电机输出轴转动带动活动杆转动，从而使得圆杆绕着减速电机的输出轴转动，圆杆挤压活动框的内壁使得活动框向下运动，从而使得第一方杆和第二方杆一起向着铜棒本体的方向运动，当活动卡与铜棒本体搭接时，第一方杆和第二方杆继续向下运动，弹簧缩短，活动卡将铜棒本体固定住，此时切割片开始对铜棒本体进行切割，电机输出轴转动使得切割片转动，从而使得切割铜棒本体的效率更高，减速电机输出轴继续转动一百八十度，第一方杆和第二方杆向上运动，切割片与铜棒本体分离，弹簧伸长，切割片与活动卡均运动到初始位置，切割即完成，位于切割片右侧的活动卡对铜棒本体的位置进行固定，位于切割片左侧的夹板对铜棒本体的位置再次固定，在进行切割时，铜棒本体的位置固定，从而使得铜棒本体切割的效果更好，达到了切割工整的效果，解决了目前常见的带切刀的铜棒弯钩自动制造用切断机在对铜棒进行切割时，铜棒大多未被固定，切片在对铜棒进行切割时容易晃动，导致切割出来的弯钩铜棒切口处不平整的问题。（2）、该带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，通过设置凹槽，在对铜棒本体进行切割时，凹槽不仅可以防止切割片与工作台发生碰撞，还可以使得被切割成两个的铜棒本体之间不会出现未完全切割的情况，从而不会影响后续的加工生产。（3）、该带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，通过设置止位板、第二限位杆和空腔，连接杆竖直方向运动时，弹簧缩短和伸长，第二限位杆可以防止弹簧发生扭曲，不仅对弹簧起到导向作用，而且使得连接杆保持竖直方向运动，止位板防止弹簧拉伸过长从而导致活动卡与铜棒本体一直处于搭接状态。（4）、该带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，通过设置保护罩、方盒和散热孔，减速电机和电机在工作时会产生大量的热量，散热孔实现了保护罩和方盒内壁的气体与外界的气体进行交换，从而达到了对电解以及减速电机散热的效果。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术方盒位置处结构示意图；图3为本专利技术夹板位置处俯视截面图；图4为本专利技术内螺纹管位置处俯视截面图。图中，1-支撑腿、2-铜棒本体、3-工作台、4-滑槽、5-螺杆、501-第一螺杆、502-第二螺杆、6-手轮、7-内螺纹管、8-限位块、9-限位槽、10-第一固定板、11-方盒、12-支架、13-减速电机、14-活动杆、15-圆杆、16-活动框、17-连接板、18-导向杆、19-第一方杆、20-第二方杆、21-保护罩、22-电机、23-切割片、24-圆槽、25-弹簧、26-连接杆、27-活动卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，包括支撑腿（1）和铜棒本体（2），所述支撑腿（1）的顶部固定连接有工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）的上表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内壁的正面与螺杆（5）的一端活动连接，所述螺杆（5）的另一端贯穿工作台（3）并与手轮（6）的表面固定连接，且手轮（6）位于工作台（3）的背面，所述螺杆（5）的表面与内螺纹管（7）的内壁螺纹连接，且内螺纹管（7）的数量为两个，两个所述内螺纹管（7）均位于滑槽（4）的内部，所述内螺纹管（7）的表面固定套接有夹板（34），两个所述夹板（34）分别位于铜棒本体（2）的正面和背面，所述夹板（34）的左侧固定连接有限位块（8），所述滑槽（4）内壁的左侧开设有限位槽（9），所述限位块（8）的表面与限位槽（9）的内壁活动连接，所述工作台（3）的上表面固定连接有第一固定板（10），且第一固定板（10）的数量为两个，两个所述第一固定板（10）分别位于铜棒本体（2）的正面和背面，所述第一固定板（10）的顶部固定连接有方盒（11），所述方盒（11）内壁的底部固定连接有支架（12），所述支架（12）的顶部固定连接有减速电机（13），所述减速电机（13）的输出轴固定套接有活动杆（14），所述活动杆（14）的正面固定连接有圆杆（15），且圆杆（15）位于减速电机（13）输出轴的右侧，所述圆杆（15）的表面与活动框（16）的内壁活动连接，所述活动框（16）的底部固定连接有连接板（17），所述方盒（11）内壁的顶部和底部分别与导向杆（18）的顶部和底部固定连接，所述连接板（17）活动套接在导向杆（18）的表面，所述连接板（17）的下表面分别固定连接有第一方杆（19）和第二方杆（20），且第一方杆（19）位于第二方杆（20）的左侧，所述第一方杆（19）的底部固定连接有保护罩（21），所述保护罩（21）内壁的底部固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出轴贯穿保护罩（21）并与切割片（23）的左侧固定连接，且切割片（23）位于铜棒本体（2）的正上方，所述第二方杆（20）的底部开设有圆槽（24），所述圆槽（24）的内壁分别活动连接有弹簧（25）和连接杆（26），所述弹簧（25）的顶部和底部分别与圆槽（24）内壁的顶部和连接杆（26）的顶部固定连接，所述连接杆（26）的底部固定连接有活动卡（27），且活动卡（27）位于切割片（23）的右侧，活动卡（27）位于铜棒本体（2）的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，包括支撑腿（1）和铜棒本体（2），所述支撑腿（1）的顶部固定连接有工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）的上表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内壁的正面与螺杆（5）的一端活动连接，所述螺杆（5）的另一端贯穿工作台（3）并与手轮（6）的表面固定连接，且手轮（6）位于工作台（3）的背面，所述螺杆（5）的表面与内螺纹管（7）的内壁螺纹连接，且内螺纹管（7）的数量为两个，两个所述内螺纹管（7）均位于滑槽（4）的内部，所述内螺纹管（7）的表面固定套接有夹板（34），两个所述夹板（34）分别位于铜棒本体（2）的正面和背面，所述夹板（34）的左侧固定连接有限位块（8），所述滑槽（4）内壁的左侧开设有限位槽（9），所述限位块（8）的表面与限位槽（9）的内壁活动连接，所述工作台（3）的上表面固定连接有第一固定板（10），且第一固定板（10）的数量为两个，两个所述第一固定板（10）分别位于铜棒本体（2）的正面和背面，所述第一固定板（10）的顶部固定连接有方盒（11），所述方盒（11）内壁的底部固定连接有支架（12），所述支架（12）的顶部固定连接有减速电机（13），所述减速电机（13）的输出轴固定套接有活动杆（14），所述活动杆（14）的正面固定连接有圆杆（15），且圆杆（15）位于减速电机（13）输出轴的右侧，所述圆杆（15）的表面与活动框（16）的内壁活动连接，所述活动框（16）的底部固定连接有连接板（17），所述方盒（11）内壁的顶部和底部分别与导向杆（18）的顶部和底部固定连接，所述连接板（17）活动套接在导向杆（18）的表面，所述连接板（17）的下表面分别固定连接有第一方杆（19）和第二方杆（20），且第一方杆（19）位于第二方杆（20）的左侧，所述第一方杆（19）的底部固定连接有保护罩（21），所述保护罩（21）内壁的底部固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出轴贯穿保护罩（21）并与切割片（23）的左侧固定连接，且切割片（23）位于铜棒本体（2）的正上方，所述第二方杆（20）的底部开设有圆槽（24），所述圆槽（24）的内壁分别活动连接有弹簧（25）和连接杆（26），所述弹簧（25）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾时月，
申请(专利权)人：芜湖市海源铜业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34