【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架生产线用拱弯装置
本技术涉及建筑钢结构设备
，具体涉及钢筋桁架生产线用拱弯装置。
技术介绍
钢筋桁架承板是将楼板中主要受力钢筋，在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架，再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段，该体系通过镀锌钢板代替施工模板，与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载；浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载，钢筋桁架楼承板无需考虑防火及防腐的问题，从而减少了防腐、防火措施的费用，采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。目前，传统的钢筋桁架生产过程中，弦筋需要依次折叠弯曲成连续的三角波形状，上述需要通过人工的方式来实现，没有自动化的生产设备实现。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供钢筋桁架生产线用拱弯装置，本技术有效解决了钢筋桁架在生产过程中，弦筋折弯通过人工实现，不但增加了工人的作业强度，工作效率低，而且折弯过程中，三角形状也有差异，为后续的焊接工作带来不便，从而影响了产品的质量。本技术通过以下技术方案实现:钢筋桁架生产线用拱弯装置，其特征在于:包括安装底座(I )，安装底座(I)上设进料导向装置(2)、压紧机构(3)、进给机构(4)、顶料机构(5)、连杆机构(6)以及出料导向机构(7)，进料导向装置(2)、出料导向机构(7)分别位于安装底座(I)两侧，压紧机构(3)、顶料机构(5 )固定设置于连杆机构(6 )上，连杆机构(6 )进料端设置有进给机构(4 )，相对端通过丝杠(8 )与安装底座(I)活动连接，进给机构(4...
【技术保护点】
钢筋桁架生产线用拱弯装置，其特征在于：包括安装底座（1），安装底座（1）上设进料导向装置（2）、压紧机构（3）、进给机构（4）、顶料机构（5）、连杆机构（6）以及出料导向机构（7），进料导向装置（2）、出料导向机构（7）分别位于安装底座（1）两侧，压紧机构（3）、顶料机构（5）固定设置于连杆机构（6）上，连杆机构（6）进料端设置有进给机构（4），相对端通过丝杠（8）与安装底座（1）活动连接，进给机构（4）与丝杠（8）螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.钢筋桁架生产线用拱弯装置，其特征在于:包括安装底座(I)，安装底座(I)上设进料导向装置(2)、压紧机构(3)、进给机构(4)、顶料机构(5)、连杆机构(6)以及出料导向机构(7)，进料导向装置(2)、出料导向机构(7)分别位于安装底座(I)两侧，压紧机构(3)、顶料机构(5 )固定设置于连杆机构(6 )上，连杆机构(6 )进料端设置有进给机构(4 )，相对端通过丝杠(8 )与安装底座(I)活动连接，进给机构(4)与丝杠(8 )螺纹连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：袁雷，叶家骅，李泽恒，嵇玲玲，王宝玉，孙德国，
申请(专利权)人：淮安市同德建筑机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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