薄片状金属带的弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于弯折金属带的装置，特别涉及一种薄片状金属带的弯折装置。本实用新型专利技术的弯折装置，用于弯折薄片状金属带，包括用于精确弯折薄片状金属带的弯折组件和用于压平薄片状金属带的弯折处的压平组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术的弯折装置能够快速弯折并定型电容器心子制造所需的镀锡紫铜带，采用本实用新型专利技术的弯折装置，能精确定位弯折尺寸，弯折后使用气缸将弯折处压平，可保证弯折处的平整度，从而使得电容器心子制造所需的连接片能够批量标准化生产，在一定程度上提高了电容器心子的制造水平。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
薄片状金属带的弯折装置
本技术涉及一种用于弯折金属带的装置，特别涉及一种薄片状金属带的弯折>J-U装直。
技术介绍
在制造电容器心子的过程中需要一种镀锡紫铜带作为电气连接部分，此金属带需按设计要求进行折弯操作。目前，普遍采用手工操作，使得弯折处的尺寸无法精准定位，且弯折后无法保证弯折处的平整度，导致无法进行批量标准化生产，使得电容器心子的制造水平受到一定的约束。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种薄片状金属带的弯折装置，以解决现有技术中的镀锡紫铜带普遍采用手工操作，使得弯折处的尺寸无法精准定位，且弯折后无法保证弯折处的平整度，导致无法进行批量标准化生产的技术性问题。本技术目的通过以下技术方案实现:一种薄片状金属带的弯折装置，用于弯折薄片状金属带，包括用于精确弯折薄片状金属带的弯折组件和用于压平薄片状金属带的弯折处的压平组件。优选地，所述弯折组件包括第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板和所述第二弯折板通过合页枢转连接，所述第一弯折板上设有精确定位装置。优选地，所述压平组件包括气缸和压块，所述气缸的活塞杆前端的连接块可压紧所述压块，所述压块活动设置在所述第二弯折板顶部。优选地，所述压块的一侧面为斜面。优选地，所述第二弯折板顶部设有用于限位所述压块的挡板。优选地，所述精确定位装置包括设置在所述第一弯折板上的标尺和锁定挡块，所述锁定挡块可滑动设置在所述标尺的一侧。优选地，所述第一弯折板上设有可容所述锁定挡块滑动的滑槽，所述锁定挡块上设有可锁定所述锁定挡块运动的锁定装置。优选地，所述锁定装置包括螺钉，所述锁定挡块上设有与所述螺钉相配合的螺纹孔，所述螺钉的前端设有限位环，所述螺钉穿过所述锁定挡块后其限位环可在所述滑槽中滑动。优选地，所述第一弯折板上设有把手。优选地,所述薄片状金属带的厚度小于0.5mm。与现有技术相比，本技术有以下有益效果:本技术的弯折装置能够快速弯折并定型电容器心子制造所需的镀锡紫铜带，采用本技术的弯折装置，能精确定位弯折尺寸，弯折后使用气缸将弯折处压平，可保证弯折处的平整度，从而使得电容器心子制造所需的连接片能够批量标准化生产，在一定程度上提高了电容器心子的制造水平。【附图说明】图1为本技术的弯折装置的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，详细说明本技术。本技术的薄片状金属带的弯折装置，用于弯折薄片状金属带，包括用于精确弯折薄片状金属带的弯折组件和用于压平薄片状金属带的弯折处的压平组件。弯折组件能精确定位薄片状金属带的弯折尺寸，并弯折薄片状金属带。压平组件能压平薄片状金属带的弯折处，可保证弯折处的平整度。请参阅图1，在本技术中，弯折组件包括第一弯折板11和第二弯折板12，第一弯折板11和第二弯折板12通过合页13枢转连接，第一弯折板11上设有精确定位装置。在本实例中，合页13为两个。[0021 ] 在本技术中，压平组件包括气缸22和压块21，气缸22的活塞杆前端的连接块221可压紧压块21，压块21活动设置在第二弯折板12顶部。压块21可压紧第二弯折板12顶部。在本实例中，压块21的一侧面211为斜面。第二弯折板12顶部设有用于限位压块21 一侧面的挡板121。在本技术中，精确定位装置包括设置在第一弯折板11上的标尺111和锁定挡块112，锁定挡块112可滑动设置在标尺111的一侧。第一弯折板11上设有可容锁定挡块112滑动的滑槽，锁定挡块112上设有可锁定锁定挡块运动的锁定装置。在本实例中，锁定装置包括螺钉1121，锁定挡块112上设有与螺钉1121相配合的螺纹孔，螺钉1121的前端设有限位环，螺钉1121穿过锁定挡块后其限位环可在滑槽中滑动。当要锁定锁定挡块112时，从锁定挡块112上端拧紧螺钉1121，即可使锁定挡块112固定。当要解锁锁定挡块112时，从锁定挡块112上端拧松螺钉1121，即能使锁定挡块112解锁，可滑动。在本技术中，第一弯折板上设有把手13，可便于弯折薄片状金属带。在本技术中，薄片状金属带的厚度小于0.5_。薄片状金属带可为镀锡紫铜带、薄铜带、薄钢带、薄招带等。使用时，将薄片状金属带的第一端放在第一弯折板11上，第一端的端部位于标尺的某一刻度上，并锁定锁定挡块112进行限位，第二端放在第二弯折板12上，一侧面由挡板121限位，将压块21压在薄片状金属带上，控制气缸，使活塞杆前端的连接块221压紧压块21，从而压紧薄片状金属带的第二端，握住把手使第一弯折板11压向第二弯折板12即可使薄片状金属带弯折。弯折后，控制气缸，使活塞杆前端的连接块221上提，拉出薄片状金属带，将弯折时位于第一弯折板11上的部分放在压块21下，薄片状金属带的另一端位于压块21侧面(非斜面)，控制气缸，使活塞杆前端的连接块221压紧压块21，即可压平薄片状金属带的弯折处，此时，完成薄片状金属带的弯折操作。本技术的弯折装置能够快速弯折并定型电容器心子制造所需的镀锡紫铜带，采用本技术的弯折装置，能精确定位弯折尺寸，弯折后使用气缸将弯折处压平，可保证弯折处的平整度，从而使得电容器心子制造所需的连接片能够批量标准化生产，在一定程度上提高了电容器心子的制造水平。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄片状金属带的弯折装置，用于弯折薄片状金属带，其特征在于，包括用于精确弯折薄片状金属带的弯折组件和用于压平薄片状金属带的弯折处的压平组件；所述弯折组件包括第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板和所述第二弯折板通过合页枢转连接，所述第一弯折板上设有精确定位装置；所述压平组件包括气缸和压块，所述气缸的活塞杆前端的连接块可压紧所述压块，所述压块活动设置在所述第二弯折板顶部；所述精确定位装置包括设置在所述第一弯折板上的标尺和锁定挡块，所述锁定挡块可滑动设置在所述标尺的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种薄片状金属带的弯折装置，用于弯折薄片状金属带，其特征在于，包括用于精确弯折薄片状金属带的弯折组件和用于压平薄片状金属带的弯折处的压平组件；所述弯折组件包括第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板和所述第二弯折板通过合页枢转连接，所述第一弯折板上设有精确定位装置；所述压平组件包括气缸和压块，所述气缸的活塞杆前端的连接块可压紧所述压块，所述压块活动设置在所述第二弯折板顶部；所述精确定位装置包括设置在所述第一弯折板上的标尺和锁定挡块，所述锁定挡块可滑动设置在所述标尺的一侧。2.如权利要求1所述的薄片状金属带的弯折装置，其特征在于，所述压块的一侧面为斜面。3.如权利要求1所述的薄片状金属带的弯折装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，
申请(专利权)人：上海思源电力电容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：