一种分流均匀分布进料反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种分流均匀分布进料反应器，包括反应釜，框式搅拌桨，加入物料分布器，所述加入物料分布器为弧形圆管，其弧度紧贴所述反应釜内壁，所述弧形圆管两端封死，中间接加入物料圆管。本实用新型专利技术适用于两股以上物料加入混合快速反应过程的要求，釜内物料与加入物料反应剧烈，且加入物料要短时间内充分反应完全，以达到最终合成反应目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种分流均匀分布进料反应器
本技术涉及一种分流均匀分布进料反应器，尤其是涉及一种适用于油墨连接料的合成，聚氨酯粘合剂的合成，涂料中间体的合成，染料中间体的合成等化学化工反应器，属化学化工反应合成领域。
技术介绍
两种物料以上的接触混合反应过程，有的反应进行得较为剧烈，放热量也大，且一种物料为大量A，另一种或一种以上物料少量快速加入物料B，正常情况下为少量B与大量A快速反应，为保证反应充分，并避免先加入釜内的A物料与相对大量的B物料接触产生不良的副反应，就需要特定的加料方式，本专利技术就为了解决类似的反应要求而设计。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中所存在的化工反应物加料不均，造成反应不均衡，容易产生不良的副反应的技术问题。提供了一种分流均匀分布进料反应器，尤其提供一种适用于油墨连接料的合成，聚氨酯粘合剂的合成，涂料中间体的合成，染料中间体的合成等化学化工反应器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分流均匀分布进料反应器，包括反应釜，框式搅拌桨，加入物料分布器，其特征在于所述加入物料分布器为弧形圆管，其弧度紧贴所述反应釜内壁，所述弧形圆管两端封死，中间接加入物料圆管。作为优选，所述框式搅拌桨外边缘距所述反应釜内壁的距离为所述加入物料分布器直径的I?1.5倍。作为优选，所述物料分布器为正下方开孔，其开孔直径为5?20mm，其开孔总面积为物料入口管截面积的2?5倍；作为优选，所述物料分布器开孔处焊接短管，该短管内径为5?20_，短管长度为其直径的1.5?2.5倍；作为优选，所述弧形圆管的物料分布器开孔短管下方垂直线位于框式搅拌桨外边缘与反应釜内壁间距离的中间位置。本技术适用于两股以上物料加入混合快速反应过程的要求，釜内物料与加入物料反应剧烈，且加入物料要短时间内充分反应完全，以达到最终合成反应目的。【附图说明】附图1是本专利技术的一种示意图。图中1-反应釜内壁，2-搅拌衆，3-短管，4-分布器，5-进料口，6-搅拌浆轴。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本明的技术方案作进一步具体的说明。但其并不能理解为是对本专利技术的限制。实施例不锈钢反应釜容积是lm3，搅拌桨与反应釜内壁间距是20mm，分布器直径为DN40，分布器长度为1000mm;下开孔短管内径为DN8，短管长度为10mm。加入松香酸85份，一缩二乙二醇15份，加入催化剂0.3份，通氮气保护，加热至120?125°C，使松香酸全部融化，保持压力0.1MPa,保温2?4hr，后降温至80?100°C，通过分布器滴加丙烯酸10份，30min滴完，保温3?4hr ;抽真空至-0.07?-0.098MPa,降温至50°C出料。采用GB1728-1979中指触法进行测定:固化时间为30s左右，采用GB/T6379-2006测定铅笔硬度至少4H，采有GB/T9286-1998测定附着力至少I级，采用GB/T1732-1993测定耐冲击性至少48/cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分流均匀分布进料反应器，包括反应釜，框式搅拌桨，加入物料分布器，其特征在于所述加入物料分布器为弧形圆管，其弧度紧贴所述反应釜内壁，所述弧形圆管两端封死，中间接加入物料圆管。

【技术特征摘要】
2013.02.28 CN 201320095078.71.一种分流均匀分布进料反应器，包括反应釜，框式搅拌桨，加入物料分布器，其特征在于所述加入物料分布器为弧形圆管，其弧度紧贴所述反应釜内壁，所述弧形圆管两端封死，中间接加入物料圆管。2.根据权利要求1所述的一种分流均匀分布进料反应器，其特征在于所述框式搅拌桨外边缘距所述反应釜内壁的距离为所述加入物料分布器直径的I?1.5倍。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉江，冯根荣，
申请(专利权)人：湖州益邦化学制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：