本发明专利技术的屏蔽电缆（1）主要由电磁屏蔽管（3）、端子（7）和电线（9）等构成。在电磁屏蔽管（3）内部穿插有电线（9）。在作为被覆线的电线（9）的两端部连接有端子（7）。另外，在本发明专利技术中，将在电线（9）上连接有端子（7）的电缆称为屏蔽电缆。电磁屏蔽管（3）由树脂制的内层（11）、金属制的金属层（13）、以及树脂制的外层（15）构成。电磁屏蔽管（3）是在最内层形成内层（11）、在最外层形成外层（15）、并在内层（11）与外层（15）之间形成金属层（13）而构成的。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电磁屏蔽管、屏蔽电缆的构造、电磁屏蔽管的弯曲加工方法、电磁屏蔽管的制造方法以及屏蔽电缆的末端加工方法
[0001 ] 本专利技术涉及在内部穿过电线的电磁屏蔽管、使用该电磁屏蔽管的屏蔽电缆的构造、电磁屏蔽管的弯曲加工方法、电磁屏蔽管的制造方法以及屏蔽电缆的末端加工方法。
技术介绍
以往，作为电缆的保护管，使用钢管、铝管等金属管或树脂制的波纹管等。此时，存在从收容于保护管中的电缆产生的噪声的影响、来自外部的噪音对内部的电缆施加的影响等造成问题的情况。例如，在混合动力汽车中，需要保护将来自逆变装置的三相交流输出供给到驱动电机的电缆。因此，在车体下部等与车体形状相匹配地配置保护管。此时，因从电缆产生的噪音而使杂音进入收音机等，因此需要采取屏蔽措施。作为这种保护管，有金属制的金属管，其中，为了提高耐用性，最外层为不锈钢层而其他层为铁制的(专利文献I)。此外，在树脂制的波纹管中，有通过镀敷形成了金属层的波纹管(专利文献2 )。(在先技术文献)(专利文献) 专利文献1:日本特开2007-81158号公报专利文献2:日本特开平9-298382号公报
技术实现思路
(专利技术所要解决的问题)但是，专利文献I中的金属管因是金属制的而存在重量上的问题。作为对策，如果使金属管的壁厚薄，则在弯曲时，弯曲部会挤坏而扁平化。因此，难以确保规定的内径。此外，由于需要某种程度的壁厚，所以在弯曲加工时需要大型的加工机。因此，不能说一定对产品形状的加工性好。此外，金属管存在在因石块飞溅等对外表面施加了撞击时，容易形成凹部的危险。如果如专利文献I那样采用不锈钢，则会变得昂贵。此外，这样的保护管不仅有可能附着来自外部的水，还有可能因在内部结露等而附着水分。因此，即使仅在最外层形成不锈钢层，也没有完全解决腐蚀的问题。此外，在如专利文献2所述的树脂制的波纹管中采用无电解镀敷法来形成金属层的方法中，在发挥屏蔽性的金属层的厚度上有限制。因此，难以兼顾高屏蔽特性和金属层与树脂层的紧密贴合性。此外，树脂制的波纹管一般具有挠性。因此，在将其固定到车辆上时，需要一边将波纹管配置到车辆的规定位置并对齐，一边固定规定部位。因此，需要多个固定部件，将波纹管铺设固定于车辆的操作性差。此外，由于是通过镀敷将金属层附着于树脂波纹管，所以会存在镀层剥离或镀层腐蚀等问题。本专利技术是鉴于这些问题而成的，其目的在于提供一种难以产生腐蚀或表面的凹陷等，并具备高屏蔽性和形状保持性的电磁屏蔽管、屏蔽电缆的构造、电磁屏蔽管的弯曲加工方法、电磁屏蔽管的制造方法以及屏蔽电缆的末端加工方法。(解决问题的手段)为了达成上述目的，第一专利技术是一种在内部能够穿插电线的电磁屏蔽管，其特征在于，具备:树脂制的内层；形成于所述内层的外周的金属层；以及形成于所述金属层的外周的树脂制的外层，其中，所述电磁屏蔽管是所述内层、所述金属层和所述外层一体地形成的复合管，并且在所述电磁屏蔽管弯曲后，所述电磁屏蔽管的所述金属层的塑性变形后的刚度大于随着所述内层以及所述外层的弹性变形而产生的恢复力，由此所述电磁屏蔽管具有能够保持弯曲形状的形状保持特性。优选地，所述金属层是将金属制的带状部件的两端在搭接部重叠而形成的，在所述搭接部处，所述带状部件的两端部的对置面互相直接接合而形成为筒状。所述金属层也可以是将金属制的带状部件的两端在搭接部重叠而形成，并在所述搭接部处，所述带状部件的两端部的对置面互相不直接接合地接触而形成为筒状。优选地，所述内层以及所述外层的至少一方的厚度比所述金属层的厚度厚，所述外层比所述内层薄或是所述外层与所述内层的厚度相等。优选地，所述金属层由铝、铝合金、铜、铜合金中的任一种形成。优选地，构成所述内层或所述外层的树脂是聚丙烯或聚乙烯等聚烯烃树脂、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二酯等热可塑性树脂中的任意一种。所述外层也可以含有使难燃性或耐候性中的至少一方提高的添加剂，也可以根据需要在所述外层添加以着色为目的的颜料。优选地，在所述电磁屏蔽管的端部，剥离所述外层的一部分，使所述金属层露出。根据第一专利技术，在内部形成有金属层，因此能够对在内部穿插的电线发挥屏蔽性。此外，由于内外层为树脂制，并形成金属层作为中间层，因此，金属层不会在电磁屏蔽管的内表面和外表面露出，电磁屏蔽管不会腐蚀。此外，由于树脂层具有隔热性，所以难以在管内产生结露，也不会有因结露的水引起的内部电线的绝缘破坏等问题。此外，金属层可以是用于确保屏蔽性以及形状保持性的最低限度的厚度。因此，与整体为金属层的情况相比，易于进行弯曲加工，不一定要使用如在金属管的弯曲加工中使用的大型的液压弯曲机等也能够进行弯曲加工。因此，除了液压弯曲机、机械式弯曲机等的弯曲加工之外，还能够用手工加工或是用小型的手动弯曲机等简易装置进行弯曲加工。此外，不是如以往的波纹管那样在树脂上通过镀敷等形成金属层，而是作为整体具有形状保持性(在弯曲复合管时，保持弯曲状态的形状，如果不施加使管塑性变形的外力，则不会恢复到原来的形状)。因此，可以将电磁屏蔽管预先加工成与车辆的固定布局相匹配的形状。因此，电磁屏蔽管的铺设作业性优良。此外，特别地，由于在金属层的内外层侧设有树脂层，所以在弯曲部处，金属层不会在内部挤坏而扁平化。此外,作为整体,大部分由树脂构成，因此,与整体由金属构成的情况相比，能够实现轻量化。特别地，减薄金属层的厚度，并加厚内层或外层的厚度，由此，能够更可靠地获得如上述的效果。此外，即使石子等撞击外周，利用具有弹性的树脂制的外层，也不会在金属层上产生凹陷等。此外，这样的金属层是将金属制的带状部件成形为圆形而形成的，从而易于制造。此外，使带状部件的端部相互对接并抵接，或形成搭接部而使搭接部的至少一部分相互接触。据此，能够降低电磁噪音。再者，通过焊接等接合搭接部，能够减少噪音的泄漏。此外，由于金属层由金属制的薄壁的带状部件构成，所以在弯曲加工时的弯曲性优良。即，能够防止上述的弯曲时的扁平化等。另外，仅在外层树脂上添加用于提高难燃性、耐候性等的添加剂，由此，与对管的整体进行添加的情况相比，能够以所需的最低限度的添加量就获得这种效果。同样地，仅在外层树脂添加黄色、橙色等颜料，由此能够区别屏蔽层是用于高压还是用于低压。再者，外层树脂的金属层的搭接部在着色时或着色后，能够在外层树脂的金属层的搭接部或搭接部的中央进行用于标记的着色。这里，如果进行弯曲加工使得搭接部(搭接部的圆周方向位置)包含于弯曲加工面(弯曲加工过的屏蔽管的加工部形成的平面)，则重叠两层金属层的搭接部弯曲成为外周或内周，因此，能够提高弯曲加工后的金属层的刚度。因此，在进行弯曲加工时，优选为至少弯曲成包含这样的弯曲部。此外，从弯曲加工的容易度来看，优选为将金属层的搭接部包含于弯曲面，进而，从弯曲加工后的形状稳定性这一点出发，搭接部的配置优选为，在弯曲部的内侧和外侧，弯曲成弯曲部包含于弯曲半径内侧。这里，在进行弯曲加工时，优选为通过焊接来接合金属的搭接部或金属层的对接部。如果接合了金属层的搭接部或对接部，则在弯曲加工时，金属层不会在内层树脂和外层树脂之间偏移。此外，在弯曲电磁屏蔽管时，需要使金属层的塑性变形后的刚度大于随着内层及外层的树脂的弹性变形而产生的恢复力，由此保持电磁屏蔽管的形状保持性。因此，需要将内层以及外层的树脂的厚度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在内部能够穿插电线的电磁屏蔽管，其特征在于，具备：树脂制的内层；形成于所述内层的外周的金属层；以及形成于所述金属层的外周的树脂制的外层，其中，所述电磁屏蔽管是所述内层、所述金属层和所述外层一体地形成的复合管，在将所述电磁屏蔽管弯曲后，所述电磁屏蔽管的所述金属层的塑性变形后的刚度大于随着所述内层以及所述外层的弹性变形而产生的恢复力，由此所述电磁屏蔽管具有能够保持弯曲形状的形状保持特性。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种在内部能够穿插电线的电磁屏蔽管，其特征在于，具备: 树脂制的内层； 形成于所述内层的外周的金属层；以及 形成于所述金属层的外周的树脂制的外层，其中， 所述电磁屏蔽管是所述内层、所述金属层和所述外层一体地形成的复合管， 在将所述电磁屏蔽管弯曲后，所述电磁屏蔽管的所述金属层的塑性变形后的刚度大于随着所述内层以及所述外层的弹性变形而产生的恢复力，由此所述电磁屏蔽管具有能够保持弯曲形状的形状保持特性。2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽管，其特征在于， 所述金属层是将金属制的带状部件的两端在搭接部重叠而形成的，并且在所述搭接部处，所述带状部件的两端部的对置面互相不直接接合地接触而形成为筒状。3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽管，其特征在于， 所述金属层是将金属制的带状部件的两端在搭接部重叠而形成的，并且在所述搭接部处，所述带状部件的两端部的对置面互相直接接合而形成为筒状。4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽管，其特征在于， 所述内层和所述外层中的至少一方的厚度比所述金属层的厚度厚，所述外层比所述内层薄或者所述外层与所述内层的厚度相等。5.根据权利要求1所述的电磁`屏蔽管，其特征在于， 所述金属层由铝、铝合金、铜、铜合金中的任一种形成。6.根据权利要求1所述的电磁屏蔽管，其特征在于， 所述外层含有使难燃性或耐候性中的至少一方提高的添加剂，并且在所述外层中添加有以着色为目的的颜料。7.根据权利要求1所述的电磁屏蔽管，其特征在于， 构成所述内层或所述外层的树脂是聚烯烃类树脂或热可塑性树脂。8.根据权利要求1所述的电磁屏蔽管，其特征在于， 在所述电磁屏蔽管的端部，剥离所述外层的一部分，使所述金属层露出。9.一种屏蔽电缆的构造，其特征在于， 使用根据权利要求1~8中任一项所述的电磁屏蔽管，并在所述电磁屏蔽管的内部穿插有电线，在所述电磁屏蔽管的两端设置有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：小泽聡，山本俊司，久保田哲治，萩原卓三，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：
国别省市：
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