一种拉丝润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种拉丝润滑剂及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硫化棉籽油4-6、、石油磺酸钠1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、二异丙基萘磺酸钠1-2、羧甲基纤维素1-2、二甘醇二丁醚4-5、钛酸丁酯2-3、抗磨剂10-14、水1000；本发明专利技术抗磨剂添加纳米氮化铝粉末起到促进散热作用，提升了冷却效果，增加了成膜性，延长了拉丝模的使用寿命；本发明专利技术拉丝润滑剂具有润滑性能好、生产成本低、拉丝产品光亮的特点，该产品广泛用于镀锌制品、镀镍制品以及镀铜和镀铬等制品的拉丝润滑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工领域，特别是。
技术介绍
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。铜线(丝)、铝线(丝)是电力行业输送电的主要传输导线，通常由拉拔工艺制得，即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材。目前，市场上的拉丝用润滑剂存在着产品品种少，使用效果不太理想以及生产成本高的问题，这种状况影响了拉丝产品的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产成本低、使用效果好的拉丝润滑剂及其制作方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施: ，由下列重量份的原料制成:硫化棉籽油4-6、、石油磺酸钠1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、二异丙基萘磺酸钠1-2、羧甲基纤维素1-2、二甘醇二丁醚4-5、钛酸丁酯2-3、抗磨剂10-14、水1000 ； 所述抗磨剂由下列重量份的原料制成:硅藻土 2.4-2.7、玉石1.2-1.4、乌洛托品2.0-2.3、尿素0.4-0.7、硅烷偶联剂KH-550 1.0-1.2、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、抗坏血酸1-2、硫磺粉1-2、纳米氮化铝粉末1.2-1.4、水60 ;制备方法是将将玉石、硅藻土送A 540-570°C煅烧炉中，煅烧2-3小时，冷却后粉碎放入10-15%盐酸溶液中浸泡2_3小时，取出，洗涤干净，烘干研磨250-400目粉末，与其它剩余成分混合，加热至70-75°C，在1200-1500转/分下搅拌45-60分钟即可。本专利技术所述拉丝润滑剂，由以下具体步骤制成:将硫化棉籽油、石油磺酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、二异丙基萘磺酸钠加入水，加热至65-70°C ;再加入钛酸丁酯，搅拌反应30-45分钟；最后加入抗磨剂及其它剩余成分，800-1000转/分下搅拌反应60-90分钟，即得。本专利技术抗磨剂添加纳米氮化铝粉末起到促进散热作用，提升了冷却效果，增加了成膜性，延长了拉丝模的使用寿命；本专利技术拉丝润滑剂具有润滑性能好、生产成本低、拉丝产品光亮的特点，该产品广泛用于镀锌制品、镀镍制品以及镀铜和镀铬等制品的拉丝润滑。具体实施方案 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。，由下列重量份(公斤)的原料制成:硫化棉籽油4、石油磺酸钠2、十四烷基三甲基氯化铵2、硫酸亚锡1、二异丙基萘磺酸钠1、羧甲基纤维素1、二甘醇二丁醚4、钛酸丁酯2、抗磨剂10、水1000 ； 所述抗磨剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 2.4、玉石1.2、乌洛托品2.0、尿素0.4、硅烷偶联剂KH-550 1.0、十二烷基苯磺酸钠0.1、抗坏血酸1、硫磺粉1、纳米氮化铝粉末1.2、水60 ;制备方法是将将玉石、硅藻土送入540-570°C煅烧炉中，煅烧2_3小时，冷却后粉碎放入10-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，取出，洗涤干净，烘干研磨250-400目粉末，与其它剩余成分混合，加热至70-75°C，在1200-1500转/分下搅拌45-60分钟即可。本专利技术所述拉丝润滑剂，由以下具体步骤制成:将硫化棉籽油、石油磺酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、二异丙基萘磺酸钠加入水，加热至65-70°C ;再加入钛酸丁酯，搅拌反应30-45分钟；最后加入抗磨剂及其它剩余成分，800-1000转/分下搅拌反应60-90分钟，即得。 使用本专利技术拉丝液，最高拉丝速度可达19m/sec。生产出的铜丝工序间防锈时间在5天以上；集中油池换油周期为3年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝润滑剂及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硫化棉籽油4?6、、石油磺酸钠1?2、十四烷基三甲基氯化铵2?3、硫酸亚锡1?2、二异丙基萘磺酸钠1?2、羧甲基纤维素1?2、二甘醇二丁醚4?5、钛酸丁酯2?3、抗磨剂10?14、水1000；所述抗磨剂由下列重量份的原料制成：硅藻土2.4?2.7、玉石1.2?1.4、乌洛托品2.0?2.3、尿素0.4?0.7、硅烷偶联剂KH?550?1.0?1.2、十二烷基苯磺酸钠0.1?0.2、抗坏血酸1?2、硫磺粉1?2、纳米氮化铝粉末1.2?1.4、水60；制备方法是将将玉石、硅藻土送入540?570℃煅烧炉中，煅烧2?3小时，冷却后粉碎放入10?15%盐酸溶液中浸泡2?3小时，取出，洗涤干净，烘干研磨250?400目粉末，与其它剩余成分混合，加热至70?75℃，在1200?1500转/分下搅拌45?60分钟即可。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝润滑剂及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硫化棉籽油4-6、、石油磺酸钠1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、二异丙基萘磺酸钠1-2、羧甲基纤维素1-2、二甘醇二丁醚4-5、钛酸丁酯2-3、抗磨剂10-14、水1000 ； 所述抗磨剂由下列重量份的原料制成:硅藻土 2.4 - 2.7、玉石1.2 -1.4、乌洛托品2.0-2.3、尿素0.4-0.7、硅烷偶联剂KH-550 1.0-1.2、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、抗坏血酸1-2、硫磺粉1-2、纳米氮化铝粉末1.2-1.4、水60 ;制备方法是...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文金，
申请(专利权)人：全威铜陵铜业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：