耐火硅橡胶自粘带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐火硅橡胶自粘带及其制备方法，属于高分子材料领域。其主要由下述组分及重量份的物料制成：甲基乙烯基硅橡胶：100份，白炭黑：15-40份，氧化铝：5-20份，结构控制剂：1-4份，烧结添加剂：1.5-3份，表面处理剂：0.15-1份，交联剂：0.5-2份，聚四氟乙烯超细粉：0.5-1份，硼酸酯：0.5-2份，增粘树脂：0.5-2份。本发明专利技术的耐火硅橡胶自粘带中，白炭黑、氧化铝、烧结添加剂的共同烧结使硅橡胶形成陶瓷化保护层，其陶瓷体结构稳定、附着力强、硬度高、不易脱落、致密性好，不易形成通道的从而起到隔绝火焰的作用，可广泛用于加工电线电缆修补、连接，其使用方便，绝缘性能佳。

【技术实现步骤摘要】
耐火娃橡胶自粘带及其制备方法
本专利技术涉及一种，属于高分子材料领域。
技术介绍
随着火灾事故的频发，人们对电线电缆火灾危险性认识不断加深，对电线电缆防火阻燃等性能的要求也越来越高。由于电缆火灾具有蔓延快、扑救难、产生二次危害、恢复时间长等特点会给国民经济及人民群众的生命财产带来巨大的损失。因此，电缆防火措施是减少电缆着火延燃的重要手段，关键在以防为主，根据这一思路，各类耐火电缆、防火电缆得到广泛应用。在各类耐火电缆、防火电缆制造、储存、运输、安装等过程中，受外力的影响，容易使电缆线芯绝缘造成擦伤；在各类耐火电缆、防火电缆连接过程中，也需要剥除线芯的绝缘；擦伤和剥除后，都会丧失绝缘性能，无法继续保持其正常的供电功能。现有技术往往使用硅橡胶自粘带进行修补，硅橡胶自粘带使用硅橡胶为基料并配合增粘剂和其他助剂而成。硅橡胶具有良好的电绝缘性，在电缆中广泛用作绝缘、护套等，其分子主链由硅和氧原子交替构成，燃烧后变成二氧化硅，具有一定的耐火作用。然而，现有的硅橡胶自粘带虽然燃烧后变成的二氧化硅具有耐火性能，但燃烧后的二氧化硅呈现粉状，没有附着力，容易脱落，因此无法实现理想的耐火防火功能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，以解决现有的硅橡胶自粘带燃烧后呈现粉状、无附着力、耐火防火效果差的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐火硅橡胶自粘带，其特征在于它由下述组分及重量份的物料制成:` 甲基乙烯基硅橡胶:100份 白炭黑:15-40份 氧化铝:5-20份 结构控制剂:1-4份 烧结添加剂:1.5-3份 表面处理剂:0.15-1份 交联剂:0.5-2份 聚四氟乙烯超细粉:0.5-1份 硼酸酯:0.5-2份 增粘树脂:0.5-2份。本专利技术中，所述甲基乙烯基硅橡胶中的乙烯基摩尔百分含量为0.05%-0.3%。本专利技术中，所述白炭黑为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑。本专利技术中，所述氧化铝为电工填料氧化铝或电子陶瓷用氧化铝。本专利技术中，所述结构控制剂为低分子羟基硅油、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷或二苯基硅二醇及硅氮烷。本专利技术中，所述烧结添加剂为三氧化二铁、二氧化锰、三氧化二铬或二氧化钛。本专利技术中，所述表面处理剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、Y-巯基丙基三甲氧基硅烷、Y - (2，3-环丙氧基)丙基三甲氧基硅烷。 本专利技术中，所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、2，4-二氯过氧化苯甲酰。本专利技术中，所述增粘树脂为氢化松香、松香甘油酯。为了解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种耐火硅橡胶自粘带的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 1)、将白炭黑、氧化铝、烧结添加剂中分别加入表面处理剂在捏合机中搅拌后，备用； 2)、将甲基乙烯基硅橡胶生胶包辊混炼； 3)、在步骤2)得到的包辊生胶中加入步骤I)中经过表面处理的白炭黑和氧化铝进行混炼均匀； 4)、在步骤3)得到的混炼胶中加入结构控制剂混炼均匀； 5)、在步骤4)得到的混炼胶中加入步骤I)中经过表面处理的烧结添加剂、聚四氟乙烯超细粉、硼酸酯、增粘树脂混炼均匀； 6)、在步骤5)得到的混炼胶中加入交联剂混炼均匀，薄通后，下片； 7)、将步骤6)得到的混炼胶进行停放，使各种配合剂能与生胶充分反应； 8)、将步骤7)得到的停放后的胶料进行压延，经硫化、衬垫隔离膜，收卷，最后切割成带而得到本专利技术耐火硅橡胶自粘带。本专利技术中，所述步骤2)混炼中，双辊开炼机辊筒速比为1.2-1.4: I，混炼温度在40°C以下,棍距1_，混炼时间为4_5min。本专利技术中，所述步骤3)混炼中，双辊开炼机辊筒速比为1.2-1.4: I，混炼温度在40°C以下，棍距1mm，混炼时间为15min_23min。本专利技术中，所述步骤4)混炼中，双辊开炼机辊筒速比为1.2-1.4: 1，混炼温度在40°C以下,棍距1_，混炼时间为3min。本专利技术中，所述步骤5)混炼中，双辊开炼机辊筒速比为1.2-1.4: I，混炼温度在40°C以下,棍距1_，混炼时间为3_5min。本专利技术中，所述步骤6)混炼中，双辊开炼机辊筒速比为1.2-1.4: I，混炼温度在40°C以下,棍距1_，混炼时间为2min。本专利技术中，所述步骤6)中薄通次数为3-7次。本专利技术中，所述步骤7)中停放时间为24_48h。本专利技术中，所述步骤8)采用立式三辊压延机压延，中辊固定，三辊间的速比为1.1-1.4:1:1，下辊转速与中辊相同；上辊温度为50°C，中辊应保持为室温，下辊用冷却水冷却，压延速度为60-300cm.min-1。本专利技术的有益效果在于:(1)、本专利技术耐火硅橡胶自粘带燃烧时不会产生有毒气体和烟雾，在400°C下引燃，火焰烧蚀下，白炭黑、氧化铝、烧结添加剂的共同烧结使硅橡胶形成陶瓷化保护层，陶瓷体结构稳定、附着力强、硬度高、不易脱落、致密性好、不易形成通道的从而起到隔绝火焰、防火的作用，在最高可达1100°c火焰下2h后，仍可持续传导1000伏电压而不会发生短路，在火灾情况下保证了电力、通讯的畅通；(2)、使用时，拉伸100%以上绕包后产生足够的粘附力使层间界面消失而成为一个整体，并能紧密地贴附在不同形状的被绕包材料而不产生间隙，用于加工电线电缆修补、连接，使用方便，保持绝缘性能；(3)、常温下具备硅橡胶的基本特性，如柔软、无毒、无味、耐高低温、耐臭氧老化、耐候老化、优良的电绝缘性能及良好的加工性能等，使电线、电缆在常态下仍具备硅橡胶的特性。【具体实施方式】在本专利技术中，若非特指，所有的份、百分比均为质量单位，所有的设备均为电缆企业所常用，所有的原料均为电缆企业在市场中可以购得或是常用。实施例1 本专利技术耐火硅橡胶自粘带的组分及重量份如下: 乙烯基含量为0.15mol%的甲基乙烯基硅橡胶100份 气相法超微细白炭黑 25份 超细氧化铝12份 低分子羟基硅油2份 三氧化二铁2.2份 乙烯基三甲氧基硅烷 0.6份 过氧化二异丙苯1.2份 聚四氟乙烯超细粉 0.8份 硼酸酯1.2份 氢化松香1.2份。本专利技术耐火硅橡胶自粘带制备方法如下: 1 )、将气相法超微细白炭黑、超细氧化招、二氧化铁分别添加乙烯基二甲氧基硅烷在捏合机中搅拌10分钟，备用； 2)、将乙烯基含量为0.15mol%的甲基乙烯基硅橡胶生胶包辊混炼，双辊开炼机辊筒速比为1.3: 1，混炼温度在40°C以下，辊距I謹，混炼时间为5min ； 3)、在步骤2)得到的包辊生胶中加入经过表面处理的气相法超微细白炭黑、超细氧化铝混炼均匀，双辊开炼机辊筒速比为1.3: 1，混炼温度在40°C以下，辊距1mm，混炼时间为19min ； 4)、在步骤3)得到的混炼胶中加入低分子羟基硅油混炼均匀，双辊开炼机辊筒速比为1.3: 1，混炼温度在40°C以下，辊距1_，混炼时间为3min ； 5)、在步骤4)得到的混炼胶中加入经过表面处理的三氧化二铁、聚四氟乙烯超细粉、硼酸酯、氢化松香混炼均匀，双辊开炼机辊筒速比为1.3: I，混炼温度在40°C以下，辊距1mm，混炼时间为4min ； 6)、在步骤5)得到的混炼胶中加入过氧化二异丙苯混炼均匀，双辊开炼机辊筒速比为1.3: 1，混炼温度在40°C以下，辊距1m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火硅橡胶自粘带，其特征在于它由下述组分及重量份的物料制成：甲基乙烯基硅橡胶：100份白炭黑：15?40份氧化铝：5?20份结构控制剂：1?4份烧结添加剂：1.5?3份表面处理剂：0.15?1份交联剂：0.5?2份聚四氟乙烯超细粉：0.5?1份硼酸酯：0.5?2份增粘树脂：0.5?2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐火硅橡胶自粘带，其特征在于它由下述组分及重量份的物料制成: 甲基乙烯基硅橡胶:100份 白炭黑:15-40份 氧化铝:5-20份 结构控制剂:1-4份 烧结添加剂:1.5-3份 表面处理剂:0.15-1份 交联剂:0.5-2份 聚四氟乙烯超细粉:0.5-1份 硼酸酯:0.5-2份 增粘树脂:0.5-2份。2.根据权利要求1所述的耐火硅橡胶自粘带，其特征在于:所述甲基乙烯基硅橡胶中的乙烯基摩尔百分含量为0.05%-0.3%。3.根据权利要求1所述的耐火硅橡胶自粘带，其特征在于:所述白炭黑为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑。4.根据权利要求1所述的耐火硅橡胶自粘带，其特征在于:所述氧化铝为电工填料氧化铝或电子陶瓷用氧化铝。5.根据权利要求1所述的耐火硅橡胶自粘带，其特征在于:所述结构控制剂为低分子 羟基硅油、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷或二苯基娃二醇及娃氣烧。6.根据权利要求1所述的耐火硅橡胶自粘带，其特征在于:所述烧结添加剂为三氧化二铁、二氧化锰、三氧化二铬或二氧化钛。7.根据权利要求1所述的耐火硅橡胶自粘带，其特征在于:所述表面处理剂为乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷、Y _疏基丙基二甲氧基硅烷、Y _ (2,3-环丙氧基)丙基二甲氧基硅烷。8.根据权利要求1所述的耐火硅橡胶自粘带，其特征在于:所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、2，4- 二氯过氧化苯甲酰。9.根据权利要求1所述的耐火硅橡胶自粘带，其特征在于:所述增粘树脂为氢化松香、松香甘油酯。10.根据权利要求1-9任一项所述的耐火硅橡胶自粘带的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 1)、将白炭黑、氧化铝、烧结添加剂中分别加入表面处理剂在捏合机中搅拌后，备用； 2)、将甲基乙烯基硅橡胶生胶包辊混炼； 3)、在步骤2)得到的包辊生胶中加入步骤I)中经过表面处理的白炭黑和氧化铝进行混炼均匀； 4)、在步骤3)得到的混炼胶中加入结构控制剂混炼均匀； 5)、在步骤4)得到的混炼胶中加入步骤I)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓军，夏亚芳，刘军，韩俊杰，吴丽芳，
申请(专利权)人：无锡江南电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：