【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】改进的用于丁基橡胶生产的聚合反应器概述一种通过将异丁烯与少量共轭二烯如异戊二烯进行催化聚合生产丁基橡胶的低温聚合反应器。单通管反应器的特征在于改进的热效率和改进的水力效率，以获得较高的生产能力，较低的能耗和较长的反应器周期
本专利技术涉及一种改进的反应器,该反应器用于在Friedel-Crafts催化剂存在下搅拌悬浮聚合异烯烃，以形成在反应介质中的微橡胶粒的悬浮液或浆料。优选的异烯烃聚合物为丁基橡胶类聚合物，该聚合物是由约95mol %至99.5mol%的异丁烯与相应地大约5mol%至0.5mol %的共轭二烯如异戍二烯共聚制备。聚合反应可在任何合适的聚合温度下进行，如温度范围在约_90°C至约_105°C之间。优选的催化剂为氯化铝。聚合反应在低冷凝稀释液的悬浮液中搅拌进行，典型的稀释液为卤代烷，如氯甲烷。反应中的橡胶浆料有20wt%至35wt%的橡胶含量。合适的共聚反应所必需的低温通过与适当的制冷剂的热交换如蒸发液态乙烯或液态甲烷来维持。
技术介绍
异丁烯和异戊二烯的共聚物(俗称丁基橡胶(IIR))以及由丁基橡胶添加溴或氯衍生而来的卤化丁基橡胶(HIIR...
【技术保护点】
一种单通壳管式聚合反应器(1)，在管侧中发生反应并在壳侧(19)中具有冷却介质以移除反应热，所述反应器在底部(4)装有循环泵，以允许橡胶浆料在中心导流管(2)及降流小管(6)中的高速流动，其中改进的组合包括：a?延伸的上封头(3)，所述上封头具有流体导流器(15)，其中所述封头和导流器的形状被优化以在多列所述管(6)中实现非常均匀的浆料速度，并使因流体从升流转为降流以及因浆料进入所述管(6)中而产生的压降最小化；在消除旧有传统设计的单通管中出现的不良浆料分布的同时，所述管入口处的涡流也最小化；b?具有导流器(17,18)的半球形下封头(4)，所述下封头设计为使得因流体由降流...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种单通壳管式聚合反应器(I)，在管侧中发生反应并在壳侧(19)中具有冷却介质以移除反应热，所述反应器在底部(4)装有循环泵，以允许橡胶浆料在中心导流管(2)及降流小管出)中的高速流动，其中改进的组合包括: a-延伸的上封头(3)，所述上封头具有流体导流器(15)，其中所述封头和导流器的形状被优化以在多列所述管(6)中实现非常均匀的浆料速度，并使因流体从升流转为降流以及因浆料进入所述管(6)中而产生的压降最小化；在消除旧有传统设计的单通管中出现的不良浆料分布的同时，所述管入口处的涡流也最小化； b-具有导流器(17，18)的半球形下封头(4)，所述下封头设计为使得因流体由降流转为升流造成的压降最小化； C-所述导流管(2)中的矫直挡板(7)，用于使得因叶轮转动而产生的径向分速度转变为轴向分速度，由此增加水力效率， 其中本发明显著改进了速度的均一性并减小了总压降，使得底部泵的循环增强以及反应器周期更长。2.权利要求1中的反应器，其中通过增加顶部区域的高度获得所述延伸的上封头(3)。3.权利要求1中的反应器，其中所述流体导流器(15)固定于顶部管板(14)。4.权利要求1中的反应器，其中所述矫直挡板(7)设计为具有下部弯曲部分和上部平直的径向部分的表面，所述弯曲部分构...
【专利技术属性】
技术研发人员：弗拉维奥·西莫拉，阿尔多·阿佩蒂蒂，安德烈亚·安杰莱蒂，
申请(专利权)人：康瑟公司，
类型：
国别省市：
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