本实用新型专利技术涉及一种尼龙-66的生产设备，尤其是涉及一种聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置。其主要是解决现有技术所存在的反应器排水较不及时，使得物料在浓缩时蒸汽排放较不及时，因此会造成浓缩的浓度不能及时调整，从而导致聚合效果较差，并且物料在搅拌时较不均匀，生产质量较差等的技术问题。本实用新型专利技术包括反应器（1），所述的反应器（1）通过管路连接有二效浓缩器（3），二效浓缩器连接有一效浓缩器（2），二效浓缩器、一效浓缩器包括有壳体（4），壳体内设有盘管（5），壳体的中间设有搅拌轴（6）与搅拌叶（7）。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种尼龙-66的生产设备，尤其是涉及一种聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置。
技术介绍
尼龙-66是由己二胺与己二酸两种单体，经过缩聚反应得到的尼龙-66高分子化合物。在制造过程中，首先以己二酸和己二胺以等摩尔比进行反应，制成尼龙-66盐，结构式为:，分子量为:262.35，分子式为:C12H2604N2。其反应机理是，参与反应的尼龙-66盐的官能团在水脱出的同时伴随着酰胺键的生成，逐渐形成线型高分子尼龙-66化合物。初始反应体系内水的扩散速度决定着反应速度，因此，在初始反应器内快速高效率地将水排出反应体系是制备尼龙-66的关键技术。但是这种反应器排水较不及时，使得物料在浓缩时蒸汽排放较不及时，因此会造成浓缩的浓度不能及时调整，从而导致聚合效果较差，并且物料在搅拌时较不均匀，生产质量较差。
技术实现思路
本技术是提供一种聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置，其主要是解决现有技术所存在的反应器排水较不及时，使得物料在浓缩时蒸汽排放较不及时，因此会造成浓缩的浓度不能及时调整，从而导致聚合效果较差，并且物料在搅拌时较不均匀，生产质量较差等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置，包括反应器，所述的反应器通过管路连接有二效浓缩器，二效浓缩器连接有一效浓缩器，二效浓缩器、一效浓缩器包括有壳体，壳体内设有盘管，壳体的中间设有搅拌轴与搅拌叶。由于参与反应的尼龙-66盐，是以高浓度进入反应器的，整个反应过程需要排除去其余的水和反应生成水，这些进入水反应生成的水在240°C反应体系内以水蒸气状态存在，在17.5kg压力下排除反应体系，该排出的反应水蒸气呈高压高温状态，为综合利用提供了契机。尼龙-66盐液在略低浓度状态下进入第一道制备工序二效浓缩器，该工序就是把略低浓度的盐液通过热交换器浓缩到高浓度，浓缩器设计为二效式，即分两段进行浓缩第而道制备工序一效浓缩器，该浓缩需要大量的1-1lkg蒸气提供热能，工作温度为120-130°C，压力为0.3-0.5kg,原来排放的反应器17.5kg尾气，进行减压和净化处理后，代替热电厂提供的1-1lkg蒸气进入浓缩器盘管，物料在搅拌情况下，脱出水蒸气使浓度升高，同时控制浓缩时间，达到所设定物料70%浓度后，用泵打出，经过预热达220°C后进入反应器，使之开始缩聚反应。作为优选，所述的盘管的内表面设有螺旋形的叶片。盘管内壁设置螺旋叶片，使得蒸汽在进入盘管后流速会较快，从而物料的浓度能够及时被控制。作为优选，所述的搅拌叶的边缘设有锯齿，锯齿向搅拌叶的其中一侧弯折，相邻锯齿之间的弯折方向相反。搅拌叶边缘的锯齿能够对物料进行切割，并且由于弯折方向不同，向搅拌叶两侧弯曲的锯齿能够对不同方向的物料都进行切割。作为优选，所述的壳体的内壁上不规则分布有若干切割块。设置在壳体内壁的切割块能够进一步切割物料，可以使得浓缩更加完全。因此，本技术通过设置二效式浓缩器，可以及时控制浓缩时的物料浓度，产品的聚合效果较好，并且在浓缩器的壳体内部设置锯齿、切割块，可以使得物料的搅拌更加彻底，生产出来的产品质量较好，结构简单、合理。【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术二效浓缩器或一效浓缩器的一种结构示意图；附图3是本技术盘管的剖面结构示意图；附图4是本技术搅拌叶的结构示意图。图中零部件、部位及编号:反应器1、一效浓缩器2、二效浓缩器3、壳体4、盘管5、搅拌轴6、搅拌叶7、叶片8、锯齿9、切割块10。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置，如图1，包括反应器1，反应器通过管路连接有二效浓缩器3，二效浓缩器连接有一效浓缩器2，如图2，二效浓缩器、一效浓缩器包括有壳体4，壳体内设有盘管5，壳体的中间设有搅拌轴6与搅拌叶7。如图3，所述的盘管的内表面设有螺旋形的叶片8。如图4，搅拌叶的边缘设有锯齿9，锯齿向搅拌叶的其中一侧弯折，相邻锯齿之间的弯折方向相反。壳体的内壁上不规则分布有若干切割块10。使用时，物料在反应器I反应后，其产生的尾气，进行减压和净化处理后，代替热电厂提供的蒸汽进入到二效浓缩器3、一效浓缩器2的盘管5，物料在搅拌情况下，脱出水蒸汽使浓度升高，达到所设定物料70%浓度后，用泵打出，经过预热达220°C后进入下一步反应器，使之开始缩聚反应。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置，包括反应器(1)，其特征在于所述的反应器(I)通过管路连接有二效浓缩器(3)，二效浓缩器连接有一效浓缩器(2)，二效浓缩器、一效浓缩器包括有壳体(4 )，壳体内设有盘管(5 )，壳体的中间设有搅拌轴(6 )与搅拌叶(7)。2.根据权利要求1所述的聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置，其特征在于所述的盘管(5)的内表面设有螺旋形的叶片(8)。3.根据权利要求1或2所述的聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置，其特征在于所述的搅拌叶(7)的边缘设有锯齿(9)，锯齿向搅拌叶的其中一侧弯折，相邻锯齿之间的弯折方向相反。4.根据权利要求1或2所述的聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置，其特征在于所述的壳体(4)的内壁上不规则分布有若干切割块(10)。【专利摘要】本技术涉及一种尼龙-66的生产设备，尤其是涉及一种聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置。其主要是解决现有技术所存在的反应器排水较不及时，使得物料在浓缩时蒸汽排放较不及时，因此会造成浓缩的浓度不能及时调整，从而导致聚合效果较差，并且物料在搅拌时较不均匀，生产质量较差等的技术问题。本技术包括反应器（1），所述的反应器（1）通过管路连接有二效浓缩器（3），二效浓缩器连接有一效浓缩器（2），二效浓缩器、一效浓缩器包括有壳体（4），壳体内设有盘管（5），壳体的中间设有搅拌轴（6）与搅拌叶（7）。【IPC分类】B01D1-30, B01D1-26, C08G69-28, B01J4-00, B01J19-00【公开号】CN204447976【申请号】CN201520028962【专利技术人】董丽琴, 柴秀堂, 徐小波 【申请人】杭州帝凯工业布有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚合反应器尾气收集二次使用蒸发装置，包括反应器（1），其特征在于所述的反应器（1）通过管路连接有二效浓缩器（3），二效浓缩器连接有一效浓缩器（2），二效浓缩器、一效浓缩器包括有壳体（4），壳体内设有盘管（5），壳体的中间设有搅拌轴（6）与搅拌叶（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董丽琴，柴秀堂，徐小波，
申请(专利权)人：杭州帝凯工业布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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