密炼机橡胶混炼工艺自动优化监控仪制造技术

技术编号:973305 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是混炼工艺自动优化监控仪。它由信号输入装置、计算机控制装置、信号输出装置、打印机、机壳连接构成,它们通过相应信号线及接插头座与密炼机及其主电机相连,计算机控制装置通过信号线及接插头座与信号输入装置相连,上、下位计算机通过串行接口相连,信号输出装置通过信号线及接插头座分别与下位计算机及密炼机驱动机构相连。应用本实用新型专利技术可实时自动使工艺保持最佳工艺条件,大大提高生产效率和产品合格率,可以大大节省混炼时间、节省能耗。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
密炼机橡胶混炼工艺自动优化监控仪本实用新塑是密炼机橡胶混炼工艺自动优化监控仪,属密炼机微机自动监控技术,特别涉及密炼机橡胶混炼工艺自动优化监控技术。目前现有的密炼机橡胶混炼工艺的优化试验过程如下;(1)首先确定优化哪些工艺条件参数,如提高可塑性(塑性值,下同)合格率,优选最佳填充系数、最佳冷却水温度、投料顺序、投料时间等;(2)然后确定优选试验方案并完善各项准备工作,如确定优选工艺参数的范围,如试验冷却水的温度,从20℃、30℃、40℃至50℃逐个试验,确定其它工艺条件,确定试验的次数,确定在实验室还是在生产现场试验,确定利用哪些设备、哪些监控仪器、应观察记录哪些参数、应检测哪些性能指标等;(3)进行2~3个预备性试验,检查优选方案、参数记录等各项准备工作是否落实和完善;(4)进行正式试验和记录各种参数,并进行性能检测;(5)整理试验数据,分析试验结果,写试验总结。以上是一个完整的优化试验过程,因此至少要用一个月时可,一般要用三个月,有时甚至要用半年时间。例如,优选冷却水温度一个参数的优化试验,大大小小试验和检测需要100~200个项目才能完成。需花费消耗大量的入力、物力和时间。即使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机橡胶混炼工艺自动优化监控仪,其特征在于:它由信号输入装置(1)、计算机控制装置(2)、(3),信号输出驱动装置(5)、打印机(4)、机壳(6)共同连接构成,其相互位置及连接关系为:信号输入装置(1)位于机壳(6)内左上方,计算机控制装置(2)、(3)位于机壳(6)内左边中间部位,即信号输入装置(1)的下部,信号输出驱动装置(5)位于机壳(6)右边中间部位,打印机(4)位于机壳(6)内底层;在机壳(6)的背部支架上安装接线座,上述各大部件装上接线接插头,并与支架上安装的接线座相对应接插,其中:信号输入装置箱(1)分别通过接线端子,D型插座及密炼机主电机的电压、电流、密炼机的开关量、模拟...

【技术特征摘要】
1、一种密炼机橡胶混炼工艺自动优化监控仪,其特征在于:它由信号输入装置(1)、计算机控制装置(2)、(3),信号输出驱动装置(5)、打印机(4)、机壳(6)共同连接构成,其相互位置及连接关系为:信号输入装置(1)位于机壳(6)内左上方,计算机控制装置(2)、(3)位于机壳(6)内左边中间部位,即信号输入装置(1)的下部,信号输出驱动装置(5)位于机壳(6)右边中间部位,打印机(4)位于机壳(6)内底层;在机壳(6)的背部支架上安装接线座,上述各大部件装上接线接插头,并与支架上安装的接线座相对应接插,其中:信号输入装置箱(1)分别通过接线端子,D型插座及密炼机主电机的电压、电流、密炼机的开关量、模拟量信号线与密炼机相电气连接,计算机控制装置中的下位计算机(2)通过ADT200模板及接线座、信号输入线与信号输入装置(1)相电气莲接,上位计算机(3)通过模板、接线座、信号输出线与信号输出驱动装置(5)相电气连接,上位计算机IBM-PC工业计算机(3)通过串行接口COM1及通讯电缆与下位计算机CM-85工业计算机(2)相电气连接,计算机控制装置中的上位计算机IBM-PC工业计算机(3)通过打印数据信号线、接线按插头座与打印机相电气连接;其中信号输入装置(1)包括开关量输入隔离电路、模拟量输入隔离电路、瞬时功率采集电路,计算机控制装置包括下位计算机CM-85工业计算机(2)、上位计算机IBM-PC工业计算机(3),信号输出驱动装量(5)包括开关量输出驱动电路、模拟量输出驱动电路,其相互莲接关系为:信号输入装置(1)中的开关量转入隔离电路通过开关量输入信号线与密炼机连接;模拟量输入隔离电路通过模拟输入信号线与密炼机相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:马铁军张海贺德化
申请(专利权)人:华南理工大学广州华工百川自控科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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