一种显示屏PCB板用接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏PCB板用接线端子，与PCB走线连接处的接线端子的排针焊盘设置成泪滴形状，从而对连接处进行加固；另外在走线与焊盘一定距离处，在走线上设置铜箔，铜箔上覆盖有防焊油墨层。因此，即使当该铜箔与接线端子间的走线或焊盘出现断裂时，也可以将铜箔中间的防焊油墨刮开适当区域，再利用焊锡将飞线与铜箔连接起来。其中，飞线一头焊接在该铜箔上，另一端焊接在排针处。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
ー种显示屏PCB板用接线端子
本技术涉及ー种接线端子，特别涉及ー种显示屏PCB板用接线端子。
技术介绍
现在的显示屏PCB走线与接线端子连接，在接线端子附近一般没有做任何保护设置，而显示屏从生产、线上测试、调试、老化、维修等环节，其接线端子需要经历频繁的插拔和焊接，很容易导致与接线端子连接的走线断裂或接线端子的焊盘损毁、丢失。对于走线断路的现象，维修人员一般利用飞线将断开的走线两端连接起来。而由于走线本身较细，将飞线直接焊接在断开的PCB走线上难度较大，且很容易因外力影响重新断开。因此，维修人员通常需要寻找到断开的走线两端的过孔、焊盘、IC引脚等较为牢固的焊接点，但是焊接点一般距离较远甚至没有，且需要用到很长的飞线，影响整个产品的美观，如果无法寻找到可焊点，该产品可能只能报废。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供ー种显示屏PCB板用接线端子，其在与PCB走线连接处加固，且可以方便的设置合适的飞线将断开的走线两端连接起来。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:ー种显示屏PCB板用接线端子，与PCB走线连接处的接线端子的排针焊盘设置成泪滴形状；在走线与焊盘一定距离处(距离视具体情况而定)，在走线上设置铜箔，铜箔上覆盖有防焊油墨层。优选地，在距离焊盘5_8mm的走线上设置铜箔。优选地，铜箔为任意形状的凸平面，但其边角圆滑、不应为鋭角，以避免EMC问题。优选地，铜箔的外接圆直径小于2_，以减小因走线阻抗降低而产生的信号反射的影响。本技术的有益效果是:本技术将与PCB走线连接处的接线端子的排针焊盘设置成泪滴形状，从而对连接处进行加固；另外在走线上设置铜箔，铜箔上应有防焊油墨层覆盖，以避免其裸露在空气中太久而产生氧化，该铜箔的作用是当该铜箔与接线端子间的走线或焊盘出现断裂时，也可以将铜箔中间的防焊油墨刮开适当区域，再利用焊锡将飞线与铜箔连接起来。其中，飞线ー头焊接在该铜箔上，另一端焊接在排针处。【附图说明】图1为本技术实施例接线端子与PCB走线连接示意图。图1中标记的说明如下:1_接线端子、2-PCB走线、3-铜箔、4-泪滴焊盘、5-焊盘、6_排针。【具体实施方式】本技术目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进ー步的说明。下面结合附图和具体实施例对本技术所述技术方案作进ー步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术井能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术实施例显示屏PCB板用接线端子，与PCB走线2连接处的接线端子I的排针焊盘4设置成泪滴形状；从而对连接处进行加固；在走线2与焊盘4 一定距离处(距离试具体情况而定，在该图中距离是5-8mm)，在走线2上设置铜箔3，铜箔3上覆盖有防焊油墨层。铜箔为圆形，其直径为1.5mm,以减小因走线阻抗降低而产生的信号反射的影响。本技术实施例即使当该铜箔3与接线端子间的走线2或焊盘出现断裂时，也可以将铜箔3中间的防焊油墨刮开适当区域，再利用焊锡将飞线与铜箔3连接起来。其中，飞线ー头焊接在该铜箔3上，另一端焊接在排针处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示屏PCB板用接线端子，其特征在于：与PCB走线连接处的接线端子的排针焊盘设置成泪滴形状；在走线与焊盘之间的走线上设置铜箔，铜箔上覆盖有防焊油墨层。

【技术特征摘要】
1.ー种显示屏PCB板用接线端子，其特征在于:与PCB走线连接处的接线端子的排针焊盘设置成泪滴形状；在走线与焊盘之间的走线上设置铜箔，铜箔上覆盖有防焊油墨层。2.根据权利要求1所述的显示屏PCB板用接线端子，其特征在于:在距...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡寿将，
申请(专利权)人：浙江威谷光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：