开放式炼胶机的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开放式炼胶机的部件。本实用新型专利技术的驱动装置具有机架、电机、齿轮减速器、一对设有轴承的炼胶辊筒和一组辊筒轴承座；电机为两个变频调速电机，它们是第一电机和第二电机；齿轮减速器也有两个，它们是第一齿轮减速器和第二齿轮减速器；第一电机通过第一联轴器联接第一齿轮减速器，第一齿轮减速器再通过第一万向联轴器联接到前辊筒；第二电机通过第二联轴器联接第二齿轮减速器，第二齿轮减速器再通过第二万向联轴器联接到后辊筒。本实用新型专利技术的驱动装置用于开放式炼胶机后，可使该炼胶机在使用中能方便调整前后辊筒之间速比，还可使该炼胶机总的能耗下降，传动效率提高，并且噪音减小，使用维护更加方便，使用寿命也相应延长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼胶机的部件，特别涉及一种开放式炼胶机的部件。
技术介绍
在橡塑机械行业广泛使用的开放式炼胶机，前后两个辊筒是以不同的线速度(固定速比)相对回转的，胶料在摩擦力的作用下被拉入两个辊筒之间，随着两辊间隙的缩小，使胶料受到强烈地挤压与剪切，橡胶大分子在机械断链的同时发生氧化断链，从而增加可塑度，达到炼胶的目的。目前使用的开放式炼胶机，具有机架和安装在机架上的电机、减速装置、一对炼胶辊筒、齿轮传动机构和一对速比齿轮。后辊筒的一端固定有从动带轮、另一端固定有一只速比齿轮；前辊筒的一端固定有另一只速比齿轮且与后辊筒上的速比齿轮相啮合。电机的动力输出轴与减速装置的动力输入件动配合，减速装置的动力输出轴上固定有主动齿轮，主动轮通过向固定在后辊筒上的从动轮传递动力，后辊筒通过相互啮合的一对速比齿轮向前辊筒传递动力。而对于闭式集中传动开炼机来说，其电机通过大型闭式齿轮减速器和万向联轴器直接带动前、后辊筒以一定的速比回转。这种结构取消了驱动齿轮和速比齿轮，代之以大型闭式齿轮减速器。现有技术中还有一种专门用于破胶的开放式炼胶机(简称破胶机)与上述结构略有不同，由于破胶工艺对速比的要求不很严格，这种传动布置省略了前后辊筒之间的速比齿轮，前后辊筒之间的速比由前后辊筒与胶料之间的摩擦力来提供，速比变化不定，称为自由速比。前述各种传动布置除破胶机外，均可以有效地保证前后辊筒之间的速比恒定，但胶料或工艺需求发生变化时，则不能方便地对前后辊筒之间的速比进行调整。对于破胶机来说，其传动布置虽然由于速比要求不严格，采用了自由速比，但这种状态下前后辊筒之间的速比完全由辊筒与胶料之间的摩擦力来提供，不能得到准确控制，一旦胶料或工艺需求发生变化，根本无法调整。随着橡塑行业的发展，特别是再生胶和再生胶粉生产技术的持续发展，各类生产工艺不断进行试验和改进，取得新的突破，使得生产工艺对辊筒速比的需求不再一成不变。这-->些发展对橡塑机械特别是开放式炼胶机提出了新的要求，前后辊筒之间无法准确、即时调整的固定速比或者自由速比已不能满足生产工艺需求。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种在使用中可方便调整前后辊筒之间速比的开放式炼胶机的驱动装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本驱动装置具有机架、电机、齿轮减速器、一对设有轴承的炼胶辊筒和一组辊筒轴承座；机架具有左支架、右支架和底座；左支架和右支架固定在底座上而构成机架；电机和齿轮减速器固定在底座上，左支架和右支架上各安装两个辊筒轴承座；炼胶辊筒分为设有轴承的前辊筒和设有轴承的后辊筒，前辊筒和后辊筒分别通过各自的轴承转动连接在设置于左支架上的相应的辊筒轴承座上和设置于右支架上的相应的辊筒轴承座上、且前辊筒和后辊筒相对平行设置；其结构特点是：电机有两个，且均为变频调速电机，它们是第一电机和第二电机；齿轮减速器也有两个，它们是第一齿轮减速器和第二齿轮减速器；第一电机通过第一联轴器联接第一齿轮减速器，第一齿轮减速器再通过第一万向联轴器联接到前辊筒；第二电机通过第二联轴器联接第二齿轮减速器，第二齿轮减速器再通过第二万向联轴器联接到后辊筒。本驱动装置还具有第一调距装置和第二调距装置；辊筒轴承座分为一对前辊筒轴承座和一对后辊筒轴承座，后辊筒轴承座中的一个固定在左支架上，另一个固定在右支架上；前辊筒轴承座中的1个滑动设置在左支架上，另一个滑动设置在右支架上；第一调距装置的机座安装在左支架上，且该调距装置的动力输出端与位于左支架上的前辊筒轴承座固定连接；第二调距装置的机座安装在右支架上，且该调距装置的动力输出端与位于右支架上的前辊筒轴承座固定连接。上述驱动装置中前辊筒的直径为400～700mm，长度为600～1000mm；后辊筒的直径为400～700mm，长度为600～1000mm。上述前辊筒和后辊筒优选的直径均为500mm，优选的长度均为800mm。或者前辊筒和后辊筒优选的直径均为450mm，优选的长度均为800mm。或者前辊筒优选的直径为450mm、优选的长度为800mm，后辊筒优选的直径为500mm、优选的长度为800mm。本技术的有益效果是：(1)采用本技术的开放式炼胶机可以解决开放式炼胶机前后辊筒之间的速比无法准确、即时调整的问题，前后辊筒的速度可以分别进行调节，前后辊筒的速比不再固定不变，可以根据生产工艺的需要即时调整速比，满足不同的生产需求。同时由于采用了变频调速机构，取消了大小驱动齿轮和速比齿轮，使得开放式炼胶-->机总的能耗下降，传动效率提高，并且噪音减小，使用维护更加方便，使用寿命也相应延长。(2)当本技术的辊筒长度限定在600～1000mm范围内，在整个长度方向上能够提供一致、有效的摩擦力、剪切力和挤压力，提高了效率。相较以往的通用开炼机所采用的1200mm的辊筒长度有所缩短，也相应节约了成本。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的俯视示意图。图3为图2中前辊筒和后辊筒的结构示意图。图中的标号所表示的零部件为：11——第一电机；12——第二电机；21——第一联轴器；22——第二连轴器；31——第一齿轮减速器；32——第二齿轮减速器；41——第一万向联轴器；42——第二万向联轴器；5——前辊筒；6——后辊筒；7——辊筒轴承座；8——机架；81——左支架；82——右支架；83——底座；91——第一调距装置；92——第二调距装置。具体实施方式(实施例1)见图1和图2，本实施例的驱动装置具有2个电机、2个联轴器、2个齿轮减速器、2个万向联轴器、一对设有轴承的炼胶辊筒、一组辊筒轴承座7、机架8、第一调距装置91和第二调距装置92。仍见图1和图2，2个电机均为变频调速电机，它们是第一电机11和第二电机12。2个联轴器为第一联轴器21和第二联轴器22。2个齿轮减速器为第一齿轮减速器31和第二齿轮减速器32。2个万向联轴器为第一万向联轴器41和第二万向联轴器42。一对炼胶辊筒分为固定有滚动轴承的前辊筒5和固定有滚动轴承的后辊筒6。一组辊筒轴承座7分为一对前辊筒轴承座和一对后辊筒轴承座。仍见图1和图2，机架8具有左支架81、右支架82和底座83；左支架83和右支架82固定在底座83上而构成支架8。第一电机11、第二电机12、第一齿轮减速器31和第二齿轮减速器32固定在底座83上。后辊筒轴承座中的一个固定在左支架81上，另一个固定在右支架82上；前辊筒轴承座中的1个前后滑动设置在左支架81上，另一个前后滑动设置在右支架82上。见图3，本实施例中，用合金冷硬铸铁经过铸造和机械加工后得到如图所示结构的前-->辊筒5和后辊筒6。前辊筒5和后辊筒6的直径均为500mm，前辊筒5和后辊筒6的长度均为800mm。仍见图1和图2，前辊筒5通过设置在其两端的轴承转动连接在滑动设置于左支架81和右支架82上的一对前辊筒轴承座7上，后辊筒6通过设置在其两端的轴承转动连接在固定于左支架81和右支架82上的一对后辊筒轴承座7上，且前辊筒5与后辊筒6相互间相对平行设置。仍见图1和图2，第一电机11通过第一联轴器21联接第一齿轮减速器31，第一齿轮减速器31再通过第一万向联轴器41联接到前辊筒5。第二电机12通过第二联轴器22联接第二齿轮减速器32，第二齿轮减速器32再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开放式炼胶机的驱动装置，具有机架（８）、电机、齿轮减速器、一对设有轴承的炼胶辊筒和一组辊筒轴承座（７）；机架（８）具有左支架（８１）、右支架（８２）和底座（８３）；左支架（８１）和右支架（８２）固定在底座（８３）上而构成机架（８）；电机和齿轮减速器固定在底座（８３）上，左支架（８１）和右支架（８２）上各安装两个辊筒轴承座（７）；炼胶辊筒分为设有轴承的前辊筒（５）和设有轴承的后辊筒（６），前辊筒（５）和后辊筒（６）分别通过各自的轴承转动连接在设置于左支架（８１）上的相应的辊筒轴承座（７）上和设置于右支架（８２）上的相应的辊筒轴承座（７）上、且前辊筒（５）和后辊筒（６）相对平行设置；其特征在于：电机有两个，且均为变频调速电机，它们是第一电机（１１）和第二电机（１２）；齿轮减速器也有两个，它们是第一齿轮减速器（３１）和第二齿轮减速器（３２）；第一电机（１１）通过第一联轴器（２１）联接第一齿轮减速器（３１），第一齿轮减速器（３１）再通过第一万向联轴器（４１）联接到前辊筒（５）；第二电机（１２）通过第二联轴器（２２）联接第二齿轮减速器（３２），第二齿轮减速器（３２）再通过第二万向联轴器（４２）联接到后辊筒（６）。...

【技术特征摘要】
1. 一种开放式炼胶机的驱动装置，具有机架(8)、电机、齿轮减速器、一对设有轴承的炼胶辊筒和一组辊筒轴承座(7)；机架(8)具有左支架(81)、右支架(82)和底座(83)；左支架(81)和右支架(82)固定在底座(83)上而构成机架(8)；电机和齿轮减速器固定在底座(83)上，左支架(81)和右支架(82)上各安装两个辊筒轴承座(7)；炼胶辊筒分为设有轴承的前辊筒(5)和设有轴承的后辊筒(6)，前辊筒(5)和后辊筒(6)分别通过各自的轴承转动连接在设置于左支架(81)上的相应的辊筒轴承座(7)上和设置于右支架(82)上的相应的辊筒轴承座(7)上、且前辊筒(5)和后辊筒(6)相对平行设置；其特征在于：电机有两个，且均为变频调速电机，它们是第一电机(11)和第二电机(12)；齿轮减速器也有两个，它们是第一齿轮减速器(31)和第二齿轮减速器(32)；第一电机(11)通过第一联轴器(21)联接第一齿轮减速器(31)，第一齿轮减速器(31)再通过第一万向联轴器(41)联接到前辊筒(5)；第二电机(12)通过第二联轴器(22)联接第二齿轮减速器(32)，第二齿轮减速器(32)再通过第二万向联轴器(42)联接到后辊筒(6)。2. 根据权利要求1所述的开放式炼胶机的驱动装置，其特征在于：还具有第一调距装置(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑平，王志芳，边小荣，张军，
申请(专利权)人：常州市武进协昌机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]