开放式炼胶机的电路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼胶机的电路装置。本装置具有第一变频调速电机、第二变频调速电机、第一变频器、第二变频器、调速控制电路、电源电路、变频器控制电路以及三相电源输入开关；第一变频器的电机端子与第一变频调速电机的电源端相连；第二变频器的电机端子与第二变频调速电机的电源端相连；调速控制电路跨接在第一变频器与第二变频器之间；电源电路的电源输入端与三相电源输入开关的电源输出端连接；变频器控制电路的各控制信号输出端与第一变频器、第二变频器相应端口连接。本电路装置使用中可方便调整开放式炼胶机的前后辊筒之间速比，而且该炼胶机总的能耗下降，传动效率提高，并且噪音减小，使用维护更加方便，使用寿命也相应延长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼胶机的电路装置，特别涉及一种用于控制炼胶机的电机的电路装置。
技术介绍
在橡塑机械行业广泛使用的开放式炼胶机，前后两个辊筒是以不同的线速度(固定速比)相对回转的，胶料在摩擦力的作用下被拉入两个辊筒之间，随着两辊间隙的缩小，使胶料受到强烈地挤压与剪切，橡胶大分子在机械断链的同时发生氧化断链，从而增加可塑度，达到炼胶的目的。目前使用的开放式炼胶机，具有机架和安装在机架上的电机、减速装置、一对炼胶辊筒、皮带传动机构和一对速比齿轮。后辊筒的一端固定有从动带轮、另一端固定有一只速比齿轮；前辊筒的一端固定有另一只速比齿轮且与后辊筒上的速比齿轮相啮合。电机的动力输出轴与减速装置的动力输入件动配合，减速装置的动力输出轴上固定有主动带轮，主动带轮通过皮带向固定在后辊筒上的从动带轮传的动力，后辊筒通过相互啮合的一对速比齿轮向前辊筒传的动力。而对于闭式集中传动开炼机来说，其电机通过大型闭式齿轮减速器和万向联轴器直接带动前、后辊筒以一定的速比回转。这种结构取消了驱动齿轮和速比齿轮，代之以大型闭式齿轮减速器。现有技术中还有一种专门用于破胶的开放式炼胶机(简称破胶机)与上述结构略有不同，由于破胶工艺对速比的要求不很严格，这种传动布置省略了前后辊筒之间的速比齿轮，前后辊筒之间的速比由前后辊筒与胶料之间的摩擦力来提供，速比变化不定，称为自由速比。前述各种传动布置除破胶机外，均可以有效地保证前后辊筒之间的速比恒定，但胶料或工艺需求发生变化时，则不能方便地对前后辊筒之间的速比进行调整。对于破胶机来说，其传动布置虽然由于速比要求不严格，采用了自由速比，但这种状态下前后辊筒之间的速比完全由辊筒与胶料之间的摩擦力来提供，不能得到准确控制，一旦胶料或工艺需求发生变化，根本无法调整。随着橡塑行业的发展，特别是再生胶和再生胶粉生产技术的持续发展，各类生产工艺-->不断进行试验和改进，取得新的突破，使得生产工艺对辊筒速比的需求不再一成不变。这些发展对橡塑机械特别是开放式炼胶机提出了新的要求，前后辊筒之间无法准确、即时调整的固定速比或者自由速比已不能满足生产工艺需求。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种在使用中可方便调整开放式炼胶机的前后辊筒之间速比的电路装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本电路装置具有第一变频调速电机、第二变频调速电机、第一变频器、第二变频器、调速控制电路、电源电路、变频器控制电路以及三相电源输入开关；第一变频器的电源端子和第二变频器的电源端子分别通过相应的主电源电线与三相电源输入开关的电源输出端相连；第一变频器的电机端子与第一变频调速电机的电源端相连；第二变频器的电机端子与第二变频调速电机的电源端相连；调速控制电路跨接在第一变频器与第二变频器之间；电源电路的电源输入端与三相电源输入开关的电源输出端连接；电源电路的电源输出端与变频器控制电路的电源端相连；变频器控制电路的各控制信号输出端与第一变频器、第二变频器相应端口连接。上述调速控制电路具有第一电位器SR1、第二电位器SR2和同步调速电位器SR3；同步调速电位器SR3的一端与第一变频器和第二变频器中的一个变频器的控制端子中的第一直流电源输出端相连，同步调速电位器SR3的另一端与该变频器的控制端子中的零电位端电连接，同步调速电位器SR3的可调端同时与第一电位器SR1的一端以及第二电位器SR2的一端相连；第一电位器SR1的另一端与第一变频器的控制端子中的零电位端电连接，第一电位器SR1的可调端与第一变频器的控制端子中的用于接收转速控制信号的模拟量信号输入端相连；第二电位器SR2的另一端与第二变频器的控制端子中的零电位端电连接，第二电位器SR2的可调端与第二变频器的控制端子中的用于接收转速控制信号的模拟量信号输入端相连。第一电位器SR1的连接于第一变频器的控制端子中的零电位端的一端与第二电位器SR2的连接于第二变频器的控制端子中的零电位端的一端相连。上述变频器控制电路具有转动控制电路；转动控制电路具有常闭按钮开关SB2、转动挤压控制电路和点动退回控制电路；常闭按钮开关SB2的一端与变频器控制电路的电源端相连；转动挤压控制电路设有依次串联的常开按钮开关SB3、第二继电器KA2的常闭的第三触点开关KA2-3和第一继电器KA1的线圈；点动退回控制电路设有依次串联的常开按钮开关SB4、第一继电器KA1的常闭的第四触点开关KA1-4和第二继电器KA2的线圈；常开按钮开关SB3的另一端与常开按钮开关SB4的另一端相连；第一继电器KA1的线圈的另一-->端和第二继电器KA2的线圈的另一端相连，并且它们的公共接点与电源电路的电源地连通；常开按钮开关SB3的两端并联有用于自保接通状态的第一继电器KA1的常开的第三触点开关KA1-3；常闭按钮开关SB2的另一端与常开按钮开关SB3和常开按钮开关SB4的公共接点相连。第一继电器KA1还具有常开的第一触点开关KA1-1和常开的第二触点开关KA1-2；第一继电器KA1的第一触点开关KA1-1的一端与第一变频器的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第一变频器的控制端子中的用于接收正向转动控制信号的数字量信号输入端相连；第一继电器KA1的第二触点开关KA1-2的一端与第二变频器的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第二变频器的控制端子中的用于接收正向转动控制信号的数字量信号输入端相连。第二继电器KA2还具有常开的第一触点开关KA2-1和常开的第二触点开关KA2-2；第二继电器KA2的第一触点开关KA2-1的一端与第一变频器的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第一变频器的控制端子中的用于接收反向转动控制信号的数字量信号输入端相连；第二继电器KA2的第二触点开关KA2-2的一端与第二变频器的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第二变频器的控制端子中的用于接收反向转动控制信号的数字量信号输入端相连；而第一变频器的电机端子与第一变频调速电机的接线端按正向转动的方式连接，第二变频器的电机端与第二变频调速电机的接线端按反向转动的方式连接。上述变频器控制电路还具有设置在其电源端与电源电路的电源地之间的制动控制回路；制动控制回路设有相互并联的2～5个常开按钮开关和第三继电器KA3的线圈；这些并联的常开按钮开关同时与第三继电器KA3的线圈串联；第三继电器KA3具有常开的第一触点开关KA3-1、常开的第二触点开关KA3-2和常闭的第三触点开关KA3-3。第三继电器KA3的第一触点开关KA3-1的一端与第一变频器的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第一变频器的控制端子中的用于接收制动控制信号的数字量信号输入端相连；第三继电器KA3的第二触点开关KA3-2的一端与第二变频器的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第二变频器的控制端子中的用于接收制动控制信号的数字量信号输入端相连。第三继电器KA3的第三触点开关KA3-3串联在第一继电器KA1的线圈和第二继电器KA2的线圈的公共接点与电源电路的电源地之间。上述变频器控制电路还具有保护控制电路；保护控制电路具有第一变频器的控制端子中的输出继电器端口及相应的内设开关、和第二变频器的控制端子中的输出继电器端口及相应的内设开关，第一变频器的输出继本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开放式炼胶机的电路装置，其特征在于：具有第一变频调速电机（１１）、第二变频调速电机（１２）、第一变频器（１３）、第二变频器（１４）、调速控制电路（１５）、电源电路（１６）、变频器控制电路（１７）以及三相电源输入开关（１８）；第一变频器（１３）的电源端子和第二变频器（１４）的电源端子分别通过相应的主电源电线与三相电源输入开关（１８）的电源输出端相连；第一变频器（１３）的电机端子与第一变频调速电机（１１）的电源端相连；第二变频器（１４）的电机端子与第二变频调速电机（１２）的电源端相连；调速控制电路（１５）跨接在第一变频器（１３）与第二变频器（１４）之间；电源电路（１６）的电源输入端与三相电源输入开关（１８）的电源输出端连接；电源电路（１６）的电源输出端与变频器控制电路（１７）的电源端相连；变频器控制电路（１７）的各控制信号输出端与第一变频器（１３）、第二变频器（１４）相应端口连接。

【技术特征摘要】
1. 一种开放式炼胶机的电路装置，其特征在于：具有第一变频调速电机(11)、第二变频调速电机(12)、第一变频器(13)、第二变频器(14)、调速控制电路(15)、电源电路(16)、变频器控制电路(17)以及三相电源输入开关(18)；第一变频器(13)的电源端子和第二变频器(14)的电源端子分别通过相应的主电源电线与三相电源输入开关(18)的电源输出端相连；第一变频器(13)的电机端子与第一变频调速电机(11)的电源端相连；第二变频器(14)的电机端子与第二变频调速电机(12)的电源端相连；调速控制电路(15)跨接在第一变频器(13)与第二变频器(14)之间；电源电路(16)的电源输入端与三相电源输入开关(18)的电源输出端连接；电源电路(16)的电源输出端与变频器控制电路(17)的电源端相连；变频器控制电路(17)的各控制信号输出端与第一变频器(13)、第二变频器(14)相应端口连接。2. 根据权利要求1所述的开放式炼胶机的电路装置，其特征在于：调速控制电路(15)具有第一电位器SR1、第二电位器SR2和同步调速电位器SR3；同步调速电位器SR3的一端与第一变频器(13)和第二变频器(14)中的一个变频器的控制端子中的第一直流电源输出端相连，同步调速电位器SR3的另一端与该变频器的控制端子中的零电位端电连接，同步调速电位器SR3的可调端同时与第一电位器SR1的一端以及第二电位器SR2的一端相连；第一电位器SR1的另一端与第一变频器(13)的控制端子中的零电位端电连接，第一电位器SR1的可调端与第一变频器(13)的控制端子中的用于接收转速控制信号的模拟量信号输入端相连；第二电位器SR2的另一端与第二变频器(14)的控制端子中的零电位端电连接，第二电位器SR2的可调端与第二变频器(14)的控制端子中的用于接收转速控制信号的模拟量信号输入端相连。3. 根据权利要求2所述的开放式炼胶机的电路装置，其特征在于：第一电位器SR1的连接于第一变频器(13)的控制端子中的零电位端的一端与第二电位器SR2的连接于第二变频器(14)的控制端子中的零电位端的一端相连。4. 根据权利要求1所述的开放式炼胶机的电路装置，其特征在于：变频器控制电路(17)具有转动控制电路；转动控制电路具有常闭按钮开关SB2、转动挤压控制电路和点动退回控制电路；常闭按钮开关SB2的一端与变频器控制电路(17)的电源端相连；转动挤压控制电路设有依次串联的常开按钮开关SB3、第二继电器KA2的常闭的第三触点开关KA2-3和第一继电器KA1的线圈；点动退回控制电路设有依次串联的常开按钮开关SB4、第一继电器KA1的常闭的第四触点开关KA1-4和第二继电器KA2的线圈；常开按钮开关SB3的另一端与常开按钮开关SB4的另一端相连；第一继电器KA1的线圈的另一端和第二继电器KA2的线圈的另一端相连，并且它们的公共接点与电源电路(16)的电源地连通；常开按钮开关SB3的两端并联有用于自保接通状态的第一继电器KA1的常开的第三触点开关KA1-3；常闭按钮开关SB2的另一端与常开按钮开关SB3和常开按钮开关SB4的公共接点相连；第一继电器KA1还具有常开的第一触点开关KA1-1和常开的第二触点开关KA1-2；第一继电器KA1的第一触点开关KA1-1的一端与第一变频器(13)的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第一变频器(13)的控制端子中的用于接收正向转动控制信号的数字量信号输入端相连；第一继电器KA1的第二触点开关KA1-2的一端与第二变频器(14)的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第二变频器(14)的控制端子中的用于接收正向转动控制信号的数字量信号输入端相连；第二继电器KA2还具有常开的第一触点开关KA2-1和常开的第二触点开关KA2-2；第二继电器KA2的第一触点开关KA2-1的一端与第一变频器(13)的控制端子中的第二直流电源输出端相连，另一端与第一变频器(13)的控制端子中的用于接收反向转动控制信号的数字量信号输入端相连；第二继电器KA2的第二触点开关KA2-2的一端与第二变频器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑平，王志芳，边小荣，周正杰，张军，
申请(专利权)人：常州市武进协昌机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]