一种便于压紧的灭菌烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于压紧的灭菌烘箱，包括箱体及其内部的过滤器和压板，压板置于过滤器上，灭菌烘箱还包括固定件、转轴及套装在转轴上的压紧件；转轴与固定件枢接，多个固定件与箱体固定连接，并使得至少一对转轴分别位于压板的对边的上侧，转轴转动能够带动压紧件对压板施压。固定件与箱体固定连接确定转轴的位置，使压板上侧至少有一对转轴，分别对应压板的对边，转动转轴，套装在转轴上的压紧件会对压板施压，使得压板压紧过滤器，满足了过滤器的安装要求。更换过滤器时，转动转轴，使压紧件不对压板施压，可以从侧面取出压板，然后即可拆卸过滤器，与现有技术相比，只操作转轴即可拆装过滤器，操作简单，便于更换过滤器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种便于压紧的灭菌烘箱
本技术涉及灭菌设备
，特别是涉及一种便于压紧的灭菌烘箱。
技术介绍
灭菌烘箱用于无菌制剂产品的药瓶灌装生产中，清洗药瓶后，灭菌烘箱是保证药瓶烘干、无菌的重要设备。灭菌烘箱包括进瓶预热段、灭菌高温段和冷却段，进瓶预热段在洗瓶间，清洗药瓶后，将药瓶放在传送带上，传送带先传送药瓶经过灭菌高温段，然后传送到冷却段，药瓶经冷却段冷却后出瓶，出瓶后传送至灌装间。请参考图1和图2，图1为一种典型的灭菌烘箱的灭菌高温段的结构示意图；图2为图1所示的灭菌烘箱的过滤器的结构示意图。高温风机I’从腔室2’内抽取循环风，并为循环风提供动力，循环风经过加热管3’后进入高温箱4’，进入高温箱4’的循环风经过过滤器5’后成为无菌循环风，并对传送带6’上的药瓶灭菌。过滤器5’工作过程中，其上侧需要由压板31’压紧，如图2所示，过滤器5’的下底板52’焊接了多个固定螺母53’，多个双头螺栓54’穿过压板51’分别与多个固定螺母53’配合，然后在压板51’上侧由多个螺母55’分别与多个双头螺栓54’的另一端配合，拧紧各螺母55’，压板51’将过滤器5’压紧。此安装方式，压板51’能够将过滤器5’压紧，但是，此安装方式的安装过程比较复杂，安装过程中如果各螺母55’的拧紧力不同，则达不到密封的效果，拧紧螺母55’时如果用力过大，很容易损坏过滤器5’，同时，此安装方式拆卸比较困难，拆卸过程比较复杂，不便于过滤器5’的更换。因此，在灭菌烘箱中，如何既能满足过滤器的安装要求，又便于更换过滤器，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于压紧的灭菌烘箱，该灭菌烘箱既能满足过滤器的安装要求，又便于更换过滤器。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种便于压紧的灭菌烘箱，包括箱体及其内部的过滤器和压板，所述压板置于所述过滤器上，还包括固定件、转轴及套装在所述转轴上的压紧件；所述转轴与所述固定件枢接，多个所述固定件与所述箱体固定连接，并使得至少一对所述转轴分别位于所述压板的对边的上侧，所述转轴转动能够带动所述压紧件对所述压板施压。优选地，所述压紧件包括滚轮、压块和弹簧；所述滚轮偏心套装在所述转轴上，所述压块具有两个垂直相交的通孔，所述压块通过其中一个所述通孔从侧面套装在所述滚轮上，所述转轴穿过另一个所述通孔；所述弹簧位于所述压块下侧，一端抵顶所述压块，另一端抵顶所述压板。优选地，所述压紧件还包括导向件，所述导向件一端与所述压块下侧连接，另一端穿过所述压板的通孔，所述弹簧套装在所述导向件外侧。优选地，所述导向件为螺栓或螺钉，其一端与所述压块下侧螺纹连接。优选地，各所述转轴上的所述压紧件的数量相同，每个所述转轴上的多个所述压紧件均匀分布。优选地，每个所述转轴与至少两个所述固定件枢接。优选地，所述转轴端部还设有手柄，所述手柄与所述转轴可拆卸连接。优选地，所述转轴的数量为一对，一对所述转轴分别位于所述压板的对边的上侧。优选地，所述灭菌烘箱还包括静压箱，所述静压箱位于所述压板上侧，所述静压箱通过所述压板与所述过滤器连接，所述静压箱的内部具有分流板，底板为网孔板。优选地，所述灭菌烘箱还包括风管，所述风管与所述静压箱连通。本技术提供的便于压紧的灭菌烘箱，包括箱体及其内部的过滤器和压板，压板置于过滤器上，灭菌烘箱还包括固定件、转轴及套装在转轴上的压紧件；转轴与固定件枢接，多个固定件与箱体固定连接，并使得至少一对转轴分别位于压板的对边的上侧，转轴转动能够带动压紧件对压板施压。固定件与箱体固定连接确定转轴的位置，使压板上侧至少有一对转轴，分别对应压板的对边，转动转轴，套装在转轴上的压紧件会对压板施压，使得压板压紧过滤器，满足了过滤器的安装要求。更换过滤器时，转动转轴，使压紧件不对压板施压，可以从侧面取出压板，然后即可拆卸过滤器，与现有技术相比，只操作转轴即可拆装过滤器，操作简单，便于更换过滤器。一种优选的方式中，压紧件包括滚轮、压块和弹簧；滚轮偏心套装在转轴上，压块具有两个垂直相交的通孔，压块通过其中一个通孔从侧面套装在滚轮上，转轴穿过另一个通孔；弹簧位于压块下侧，一端抵顶压块，另一端抵顶压板。转轴转动时带动滚轮转动，滚轮偏心转动将带动套装在滚轮外侧的压块上下移动，压块向下移动时压缩弹簧，对压板施压，使压板压紧过滤器。具体的，压紧件还包括导向件，导向件一端与压块下侧连接，另一端穿过压板的通孔，弹簧套装在导向件外侧，导向件能够为弹簧的伸缩导向，导向件可以为螺栓或螺钉，螺钉或螺栓的一端与压块下侧螺纹连接。优选地，各转轴上的压紧件的数量相同，每个转轴上的多个压紧件均匀分布；每个转轴与至少两个固定件枢接；转轴端部还设有手柄，手柄与转轴可拆卸连接，便于转动转轴；转轴的数量可以为一对，一对转轴分别位于压板的对边的上侧。进一步的，灭菌烘箱还包括静压箱和风管，静压箱位于压板上侧，静压箱通过压板与过滤器连接，静压箱的内部具有分流板，底板为网孔板，风管与静压箱连通。【附图说明】图1为一种典型的灭菌烘箱的灭菌高温段的结构示意图；图2为图1所示的灭菌烘箱的过滤器的结构示意图；图3为本技术所提供的便于压紧的灭菌烘箱的灭菌高温段一种【具体实施方式】的结构示意图；图4为图3所示的便于压紧的灭菌烘箱的过滤器的结构示意图；图5为图4所示的便于压紧的灭菌烘箱的过滤器的侧视图；图6为图5所示的便于压紧的灭菌烘箱的A部的局部放大示意图；图7为图4所示的过滤器省略其上侧的静压箱的内部结构示意图。其中，图1和图2中部件名称与附图标记之间的对应关系如下:高温风机I’，腔室2’，加热管3’，高温箱4’，过滤器5’，压板51’，下底板52’，固定螺母53’，双头螺栓54’，螺母55’，传送带6’ ；图3至图7中部件名称与附图标记之间的对应关系如下:箱体1，过滤器2，压板3，固定件4，转轴5，压紧件6，滚轮61，压块62，弹簧63，导向件64，手柄7，静压箱8，分流板81，风管9。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种便于压紧的灭菌烘箱，该灭菌烘箱既能满足过滤器的安装要求，又便于更换过滤器。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图3至图6，图3为本技术所提供的便于压紧的灭菌烘箱的灭菌高温段一种【具体实施方式】的结构示意图，图4为图3所示的便于压紧的灭菌烘箱的过滤器的结构示意图，图5为图4所示的便于压紧的灭菌烘箱的过滤器的侧视图，图6为图5所示的便于压紧的灭菌烘箱的A部的局部放大示意图。在一种具体的实施方式中，本技术提供了一种便于压紧的灭菌烘箱，包括箱体I及其内部的过滤器2和压板3，压板3置于过滤器2上，还包括固定件4、转轴5及套装在转轴5上的压紧件6 ;转轴5与固定件4枢接，多个固定件4与箱体I固定连接，并使得至少一对转轴5分别位于压板3的对边的上侧，转轴5转动能够带动压紧件6对压板3施压。灭菌烘箱包括进瓶预热段、灭菌高温段和出瓶冷却段，进瓶预热段在洗瓶间，清洗药瓶后，将药瓶放在传送带上，传送带传送药瓶经过灭菌高温段，然后传送到冷却段，药瓶经冷却段冷却后出瓶，出瓶后传送至灌装间。在灭菌高温段，高温风机从腔室内抽取循环风，循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于压紧的灭菌烘箱，包括箱体（1）及其内部的过滤器（2）和压板（3），所述压板（3）置于所述过滤器（2）上，其特征在于，还包括固定件（4）、转轴（5）及套装在所述转轴（5）上的压紧件（6）；所述转轴（5）与所述固定件（4）枢接，多个所述固定件（4）与所述箱体（1）固定连接，并使得至少一对所述转轴（5）分别位于所述压板（3）的对边的上侧，所述转轴（5）转动能够带动所述压紧件（6）对所述压板（3）施压。

【技术特征摘要】
1.一种便于压紧的灭菌烘箱，包括箱体(I)及其内部的过滤器(2)和压板(3)，所述压板(3)置于所述过滤器(2)上，其特征在于，还包括固定件(4)、转轴(5)及套装在所述转轴(5)上的压紧件(6);所述转轴(5)与所述固定件(4)枢接，多个所述固定件(4)与所述箱体(I)固定连接，并使得至少一对所述转轴(5)分别位于所述压板(3)的对边的上侧，所述转轴(5)转动能够带动所述压紧件(6)对所述压板(3)施压。2.如权利要求1所述的便于压紧的灭菌烘箱，其特征在于，所述压紧件(6)包括滚轮(61)、压块(62)和弹簧(63);所述滚轮(61)偏心套装在所述转轴(5)上，所述压块(62)具有两个垂直相交的通孔，所述压块(62)通过其中一个所述通孔从侧面套装在所述滚轮(61)上，所述转轴(5 )穿过另一个所述通孔；所述弹簧(63 )位于所述压块(62 )下侧，一端抵顶所述压块(62 )，另一端抵顶所述压板(3 )。3.如权利要求2所述的便于压紧的灭菌烘箱，其特征在于，所述压紧件(6)还包括导向件(64)，所述导向件(64) —端与所述压块(62)下侧连接，另一端穿过所述压板(3)的通孔，所述弹簧(63)套装在所述导向件(64)外侧。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：史汉琳，骆永翔，洪梦华，
申请(专利权)人：上海至纯洁净系统科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：