本发明专利技术公开了一种双开门灭菌釜旋转机构，包括摇臂和一个固定旋转座，所述摇臂由连接摇臂和随动摇臂组成，所述连接摇臂的一端通过固定旋转座固定在灭菌釜外壳上，并与外部的换气管路连通，所述连接摇臂通过旋转接头与随动摇臂转动连接并连通，所述随动摇臂通过随动旋转座与笼体连通。本发明专利技术解决克服了传统方法转笼灭菌不能双向装卸料工作问题，利用转笼停转时刻旋转接头可以移开的特征，实现双面开门装卸料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及杀菌锅
，具体说是一种双开门灭菌釜旋转机构。
技术介绍
目前旋转式高温灭菌方法，是通过把物料装入可旋转的笼体内，高温灭菌过程中不停地旋转笼体，笼体内的物料也随之翻转，防止物料分层或沉淀；为翻转过程中物料相互攒动摩擦，传统的做法是从旋转体中心引出一根导管，导管上配备一个旋转接头，使用导管引入液压或者压缩空气使用油缸或气缸把物料压紧固定，这样转笼体一端的中心被占用，装卸料只能从笼体的一端进出，工作费事费力且不便于流水线化作业。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双开门灭菌釜旋转机构，克服传统方法转笼灭菌不能双向装卸料工作问题，利用转笼停转时刻旋转接头可以移开的特征，实现双面开门装卸料。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种双开门灭菌釜旋转机构，包括摇臂和一个固定旋转座，所述摇臂由连接摇臂和随动摇臂组成，所述连接摇臂的一端通过固定旋转座固定在灭菌釜外壳上，并与外部的换气管路连通，所述连接摇臂通过双路旋转接头与随动摇臂转动连接并连通，所述随动摇臂通过随动旋转座与笼体连通。作为优选，所述连接摇臂和随动摇臂的形状相同，两个摇臂的形状都为弧形，且为圆上的一段弧。作为进一步的技术方案，所述旋转接头为双路旋转接头，所述双路旋转接头由进气座、外密封筒和密封筒封盖组成，所述外密封筒的一端卡在进气座的密封筒封盖上，且外密封筒与密封筒封盖之间还设置有一圈密封圈，所述进气座的中间部位设置有凸起的对接筒，所述对接筒的进气端通过进气接头设置有内进气管，所述对接筒外围与外密封筒之间形成外导流腔，所述外密封筒侧壁上通过进气接头设置有与外倒流腔连通的外出气管，所述对接筒的出气端通过内石墨密封圈与出气对接管接触，所述内石墨密封圈位于对接筒的内石墨圈凹槽内，且内石墨密封圈通过设置在内石墨圈凹槽内的内顶紧弹簧与出气对接管紧密接触，使出气对接管与对接筒连通形成内通气管路，所述出气对接管的外部套有对接管套筒，所述对接管套筒与出气对接管之间形成外出气腔，且对接管套筒的一端位于外密封筒内，所述对接管套筒通过深沟球轴承与外密封筒内侧壁接触，所述对接管套筒位于外密封筒的一端还与外石墨密封圈紧密接触，且外石墨密封圈与对接筒之间留有一定的空隙，使外导流腔与外出气腔连通形成外通气管路，在出气对接管的出气端通过出气接头连接有内出气管，所述对接管套筒上通过出气接头连接有与外出气腔连通的外进气管。作为进一步的技术方案，所述外导流腔内设置有外顶紧弹簧，所述外顶紧弹簧使外石墨密封圈与对接管套筒紧密接触。作为进一步的技术方案，所述外石墨密封圈与对接管套筒接触的接触面，以及内石墨密封圈与出气对接管接触的接触面分别做镜面处理。作为进一步的技术方案，所述深沟球轴承两侧的对接管套筒上分别套有骨架密封圈，且两个骨架密封圈的油槽相对，且相通形成一个油腔，其中外侧的骨架密封圈两侧分别设置有轴用挡圈，内侧的轴用挡圈处的外密封筒上设置有压力平衡隔膜孔。作为进一步的技术方案，所述外石墨密封圈与对接管套筒接触面外围的外密封筒侧壁上设置有与外界连通的泄漏释放孔。由于采用了上述技术方案，双开门旋转式灭菌釜，跟传统灭菌釜的区别在于设备的两端均为常用灭菌釜的开关门机构，摒弃传统旋转式灭菌釜的后封头中心给气方式，采用上述可回避旋转摇臂进行给气。有一下三个特征：1、双开门旋转式灭菌釜有两个开关门装置。2、双开门旋转式灭菌釜有可回避旋转摇臂。3、双开门旋转式灭菌釜可回避旋转旋转摇臂上有同心双路旋转接头。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术解决克服了传统方法转笼灭菌不能双向装卸料工作问题，利用转笼停转时刻旋转接头可以移开的特征，实现双面开门装卸料。双面开门装卸料可以减少劳动强度提高工作效率，双面开门装卸料可以实现流水线化无人操作，实现入料出料序列自动化。附图说明图1是本专利技术摇臂伸展状态的结构示意图。图2是本专利技术摇臂折叠状态的动态示意图。图3是本专利技术笼体转动时摇臂伸展状态的动态示意图。图4是本专利技术笼体静止时摇臂折叠状态的动态示意图。图5是本专利技术双路旋转接头的主视结构示意图。图6是图5的A-A面剖视结构示意图。图7是本专利技术旋转接头转动到不同位置的工作状态示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术做进一步地说明。如图1-7所示，一种双开门灭菌釜旋转机构，包括摇臂1和一个固定旋转座2，摇臂1由连接摇臂101和随动摇102臂组成，连接摇臂101的一端通过固定旋转座2固定在灭菌釜外壳3上，并与外部的换气管路连通，连接摇臂101通过旋转接头4与随动摇臂102转动连接并连通，随动摇臂102通过随动旋转座5与笼体6连通，连接摇臂101和随动摇臂102的形状相同，两个摇臂1的形状都为弧形，且为圆上的一段弧。所述旋转接头4为双路旋转接头，所述双路旋转接头由进气座401、外密封筒402和密封筒封盖403组成，外密封筒402的一端卡在进气座401的密封筒封盖403上，且外密封筒402与密封筒封盖403之间还设置有一圈密封圈405，进气座401的中间部位设置有凸起的对接筒406，对接筒406的进气端通过进气接头407设置有内进气管408，对接筒406外围与外密封筒402之间形成外导流腔409，外密封筒402侧壁上通过进气接头407设置有与外导流腔409连通的外进气管410，对接筒406的出气端通过内石墨密封圈411与出气对接管412接触，内石墨密封圈411位于对接筒406的内石墨圈凹槽413内，且内石墨密封圈411通过设置在内石墨圈凹槽413内的内顶紧弹簧414与出气对接管412紧密接触，使出气对接管412与对接筒406连通形成内通气管路，出气对接管412的外部套有对接管套筒415，对接管套筒415与出气对接管412之间形成外出气腔416，且对接管套筒415的一端位于外密封筒402内，对接管套筒415通过深沟球轴承417与外密封筒402内侧壁接触，对接管套筒415位于密封筒封盖403的一端还与外石墨密封圈418紧密接触，且外石墨密封圈418与对接筒406之间留有一定的空隙，使外导流腔409与外出气腔416连通形成外通气管路，在出气对接管412的出气端通过出气接头419连接有内出气管420，对接管套筒415上通过出气接头419连接有与外出气腔416连通的外出气管421，外导流腔409内设置有外顶紧弹簧422，外顶紧弹簧422使外石墨密封圈418与对接管套筒415紧密接触，外石墨密封圈418与对接管套筒415接触的接触面，以及内石墨密封圈411与出气对接管412接触的接触面分别做镜面处理，深沟球轴承417两侧的对接管套筒415上分别套有骨架密封圈423，且两个骨架密封圈423的油槽424相对，使两个油槽424将深沟球轴承417夹住，相通形成一个油腔，并在两个油槽424内注满润滑油，其中外侧的骨架密封圈423两侧分别设置有轴用挡圈404，内侧的轴用挡圈404处的外密封筒402上设置有压力平衡隔膜孔426，外石墨密封圈418与对接管套筒415接触面外围的外密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双开门灭菌釜旋转机构，包括摇臂和一个固定旋转座，其特征在于：所述摇臂由连接摇臂和随动摇臂组成，所述连接摇臂的一端通过固定旋转座固定在灭菌釜外壳上，并与外部的换气管路连通，所述连接摇臂通过旋转接头与随动摇臂转动连接并连通，所述随动摇臂通过随动旋转座与笼体连通。
【技术特征摘要】
1.一种双开门灭菌釜旋转机构，包括摇臂和一个固定旋转座，其特征在于：所述摇臂由连接摇臂和随动摇臂组成，所述连接摇臂的一端通过固定旋转座固定在灭菌釜外壳上，并与外部的换气管路连通，所述连接摇臂通过旋转接头与随动摇臂转动连接并连通，所述随动摇臂通过随动旋转座与笼体连通。
2.如权利要求1所述的一种双开门灭菌釜旋转机构，其特征在于：所述连接摇臂和随动摇臂的形状相同，两个摇臂的形状都为弧形，且为圆上的一段弧。
3.如权利要求1所述的一种双开门灭菌釜旋转机构，其特征在于：所述旋转接头为双路旋转接头，所述双路旋转接头由进气座、外密封筒和密封筒封盖组成，所述外密封筒的一端卡在进气座的密封筒封盖上，且外密封筒与密封筒封盖之间还设置有一圈密封圈，所述进气座的中间部位设置有凸起的对接筒，所述对接筒的进气端通过进气接头设置有内进气管，所述对接筒外围与外密封筒之间形成外导流腔，所述外密封筒侧壁上通过进气接头设置有与外倒流腔连通的外出气管，所述对接筒的出气端通过内石墨密封圈与出气对接管接触，所述内石墨密封圈位于对接筒的内石墨圈凹槽内，且内石墨密封圈通过设置在内石墨圈凹槽内的内顶紧弹簧与出气对接管紧密接触，使出气对接管与对接筒连通形成内通气管路，所述出气对接管的外部套有对接管套筒，所述对接管套筒与出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧德运，赵枫林，寇晓栋，刘晓光，
申请(专利权)人：诸城市安泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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