本实用新型专利技术公开了一种灭菌柜领域中的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，包括：机壳和筒体，筒体的两端分设有进料口和出料口，在筒体内壁上设置有螺旋形导料槽，筒体活动支承在机壳中、并由设置在机壳上的驱动组件驱动旋转，从进料口进入旋转的筒体中的物料顺着螺旋形导料槽逐渐向出料口方向移动；筒体两端的外壁分别通过一组密封组件将进料口和出料口相互密封隔断开，密封组件包括安装在筒体外壁上的圆环形密封块和安装在机壳内壁上的圆环形密封胶条，密封块中间设有向内凹陷的密封凹槽，密封胶条的下端插入密封块的密封凹槽中。本实用新型专利技术具有避免灭菌物料受到二次污染、确保成品合格率等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置。
技术介绍
在中药粉料或食品粉、粒料等物料的封装过程之前，需要对其进行灭菌，尤其是在大批量物料的灭菌过程中，需要使用一种可连续不断地对批量物料进行灭菌的灭菌柜，工作时这种灭菌柜能持续地将物料从灭菌柜筒体的进料口输送至出料口并最终从出料口输出，通入灭菌柜筒体内的高温蒸汽则对物料进行连续的湿热灭菌。而为了满足卫生要求，需要将进料区域和出料区域相互隔开，以防止对灭菌后的物料造成二次污染。目前生产企业常用的一种灭菌柜中设置有螺杆挤出式粉料输送装置，其结构主要包括:设置于灭菌柜中的筒体，筒体两端分别设有物料入口和物料出口，筒体中设置有送料螺杆，送料螺杆由筒体外的电机驱动旋转。从物料入口进入筒体的物料在旋转的送料螺杆的作用下逐渐向物料出口方向移动，并最终落入物料出口外的料筒中。上述结构的灭菌柜存在以下缺点:物料入口与物料出口并未相互密封隔断，在实际操作中，挥发的油污分子和物料入口处的细菌极易对物料出口区域的物料造成二次污染，影响成品质量。
技术实现思路
本技术所需解决的技术问题是:提供一种能避免物料受到二次污染、确保成品质量的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，包括:机壳和安装于机壳中的筒体，筒体的两端分别设有进料口和出料口，在筒体内壁上设置有能将物料从进料口输送到出料口的螺旋形导料槽，所述筒体活动支承在机壳中、并与设置在机壳上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体绕自身中心轴线旋转，使得从进料口进入旋转的筒体中的物料顺着螺旋形导料槽逐渐向出料口方向移动；筒体两端的外壁分别通过一组密封组件与机壳相互密封接触；密封组件将进料口和出料口相互密封隔断开，所述密封组件包括固定安装在筒体外壁上的圆环形密封块和固定安装在机壳内壁上的圆环形密封胶条，密封块中间设有向内凹陷的密封凹槽，密封胶条的下端插入密封块上的密封凹槽中，密封胶条与密封块能相互转动又能相互密封。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:所述的密封块与筒体之间的具体连接结构为:在筒体外壁上安装有固定座，固定座顶部设置有一对能相向夹持密封块的角铁，角铁将密封块夹持固定在固定座上。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:所述的密封胶条与机壳之间的具体连接结构为:机壳内壁上安装有圆环形密封板，圆环形密封板的里端通过连接件将两片哈夫结构的密封胶条固定在一起而形成完整的圆环形密封胶条。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:密封块和密封胶条采用硅胶材料制作。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:所述驱动组件包括安装于机壳上的驱动电机，驱动电机的输出端连接主动齿轮，与主动齿轮啮合连接的从动齿轮套接固定在筒体外表面，驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动筒体旋转。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:所述驱动电机为伺服减速电机。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:所述筒体与机壳的具体连接结构为:筒体的外表面套接固定有若干与筒体同中心轴线的支撑圈，在筒体底部的机壳上分别安装有与支撑圈相互配合的支撑架，支撑圈活动支承在支撑架上的滚轮上，并且当筒体转动时，支撑圈与滚轮之间为滚动摩擦。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:在螺旋形导料槽中间隔固定有若干用于防止物料结块的干扰件，当物料在输送过程中被干扰件阻挡干扰时会在螺旋形导料槽中发生分流，从而不会发生物料结块现象。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:所述干扰件为斜向设置在螺旋形导料槽中的挡板。进一步地，前述的动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，其中:所述干扰件为设置在螺旋形导料槽中的直挡杆。本技术的有益效果是:通过密封组件使得进料区域、出料区域以及驱动组件之间相互隔断开来，有效避免进料口处的细菌和驱动组件处挥发的油污分子对出料口处已完成灭菌的物料造成二次污染，确保成品无菌，提升灭菌质量。除此以外，物料在输送过程中沿螺旋形导料槽逐渐向出料口方向移动，不仅不会被压实，而且在干扰件的干扰作用下还能避免发生结块现象，提高了产品的合格率，输料过程连续、平稳，输料量较大且输料效果好。【附图说明】图1为本技术所述动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置的结构示意图。图2为图1中M区域的放大示意图。图3为图1中A-A方向的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步详细的说明。如图1所示，动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，包括:机壳I和安装于机壳I上的筒体2，筒体2的两端分别设有供物料进、出筒体2的进料口 3和出料口 4，在筒体2的内壁上设置有能将物料从进料口 3输送到出料口 4的螺旋形导料槽5，所述筒体2活动支承在机壳I上、并与设置在机壳I上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体2绕自身中心轴线旋转，使得从进料口 3进入旋转的筒体2中的物料沿着螺旋形导料槽5逐渐向出料口 4方向移动，并最终落入出料口 4外的料筒30中。在本实施例中，所述驱动组件包括安装于机壳I上的驱动电机7，驱动电机7的输出端连接主动齿轮8，与主动齿轮8啮合连接的从动齿轮9套接固定在筒体2外表面，驱动电机7通过主动齿轮8和从动齿轮9驱动筒体2旋转。在本实施例中，所述驱动电机7为伺服减速电机，这样可更加精确地控制筒体2的转动速度，并且振动小、噪音低。在本实施例中，所述筒体2与机壳I的具体连接结构为:筒体2的外表面套接固定有若干与筒体2同中心轴线的起加强作用的支撑圈10，在筒体2底部的机壳I上分别安装有与支撑圈10相互配合的支撑架11，支撑圈10活动支承在支撑架11上的滚轮12上，并且当筒体2转动时，支撑圈10与滚轮12之间为滚动摩擦。筒体2与机壳I的这种连接结构不仅能保证筒体2在平稳的状态下旋转、利于物料稳定地向出料口 4移动，而且能在机壳当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
动态旋转灭菌柜中送料区与出料区之间的密封隔断装置，包括：机壳和安装于机壳中的筒体，筒体的两端分别设有进料口和出料口，其特征在于：在筒体内壁上设置有能将物料从进料口输送到出料口的螺旋形导料槽，所述筒体活动支承在机壳中、并与设置在机壳上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体绕自身中心轴线旋转，使得从进料口进入旋转的筒体中的物料顺着螺旋形导料槽逐渐向出料口方向移动；筒体两端的外壁分别通过一组密封组件与机壳相互密封接触；密封组件将进料口和出料口相互密封隔断开，所述密封组件包括固定安装在筒体外壁上的圆环形密封块和固定安装在机壳内壁上的圆环形密封胶条，密封块中间设有向内凹陷的密封凹槽，密封胶条的下端插入密封块上的密封凹槽中，密封胶条与密封块能相互转动又能相互密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远华，徐晶晶，张云勇，张金铮，王琪，
申请(专利权)人：江苏神农灭菌设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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