抱箍式吊装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抱箍式吊装支架，它包括上抱箍和下抱箍，上抱箍两侧外壁表面连接有支撑平板，支撑平板一端与上抱箍固定连接，另一端底面连接有吊耳和支撑斜板，支撑斜板一端与支撑平板固定连接，另一端与下抱箍外壁表面固定连接。本实用新型专利技术支架的形状根据立柱形状而定，实用性好。在连接部位采用高强螺栓连接，在其余位置焊接连接，整体结构对称设置，保证了结构强度，为增强抱箍与立柱间的摩擦力及避免损伤立柱表面砼，在抱箍半圆钢板与立柱之间满贴氯丁橡胶。支架制作简单、结构轻巧、拆装方便、经济适用、可重复利用，对原结构无损伤，适应于各截面的墩柱外围及各方向的吊装。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
抱箍式吊装支架
本技术涉及桥梁工程
，具体涉及一种抱箍式吊装支架。技术背景在桥梁桩基加固
中，需要安装钢围堰来达到干施工环境下处理桩基的目的。在传统钢围堰安装施工工艺中，往往采用在承台上直接搭设吊装支架；或在梁底板、腹板种植吊耳；或采用振动锤打钢管桩，用型钢将钢管桩连接成整体受力的吊装结构。在承台搭设吊装支架需要搭设平台，如需加固的桥梁是桩柱式基础就无法实现；在梁底板或是腹板种植吊点对梁体有所损伤，且种植吊耳存在一定的安全风险；在水中通过振动锤打钢管桩需要大型船机设备、原材料需求量大，同时桥下净空必须能够保证打桩船只需求高度，直接成本提闻。
技术实现思路
本技术就是针对上述技术问题，提供一种抱箍式吊装支架，该支架能很好的解决上述技术问题，结构简单轻便，不受使用环境限制。为实现此目的，本技术所设计的抱箍式吊装支架，其特征在于:它包括上抱箍和下抱箍，上抱箍的两侧外壁表面连接有支撑平板，支撑平板的一端与上抱箍固定连接，另一端的底面连接有吊耳和支撑斜板，支撑斜板的一端与支撑平板固定连接，另一端与下抱箍的外壁表面固定连接。进一步地，所述上抱箍由两块相同的第一半抱箍组成，两块第一半抱箍的两端对应固定连接，第一半抱箍的两端连接有第一耳板，第一耳板上开有螺栓孔，两块相对的第一耳板之间通过螺栓和螺栓孔的配合固定连接，所述下抱箍由两块相同的第二半抱箍组成，两块第二半抱箍的两端对应固定连接，第二半抱箍的两端连接有第二耳板，第二耳板上开有螺栓孔，两块相对的第二耳板之间通过螺栓和螺栓孔的配合固定连接。进一步地，所述第一半抱箍与第一耳板之间连接有第一加劲肋板，所述第二半抱箍与第二耳板之间连接有第二加劲肋板，第一加劲肋板的一侧侧面与第一耳板固定连接，另一侧侧面与第一半抱箍的外壁表面紧密贴合并固定连接，第二加劲肋板的一侧侧面与第二耳板固定连接，另一侧侧面与第二半抱箍的外壁表面紧密贴合并固定连接。进一步地，所述第一半抱箍外壁表面的中央连接有两块平板固定板，平板固定板上开有螺栓孔，所述第二半抱箍外壁表面的中央连接有两块第二斜板固定板，第二斜板固定板上开有螺栓孔。进一步地，所述支撑平板与上抱箍的连接端开有与平板固定板的螺栓孔相对应的螺栓过孔，另一端底面的两侧连接有第一斜板固定板，第一斜板固定板上开有螺栓孔，支撑平板与上抱箍的连接端设置于两块平板固定板之间，支撑平板和平板固定板通过螺栓和螺栓孔的配合固定连接。进一步地，所述支撑斜板与下抱箍的连接端开有与第二斜板固定板的螺栓孔相对应的螺栓过孔，所述支撑斜板与支撑平板的连接端开有与第一斜板固定板的螺栓孔相对应的螺栓过孔，支撑斜板的一端设置于两块第一斜板固定板之间，另一端设置于两块第二斜板固定板之间，支撑斜板的两端分别通过螺栓和螺栓孔的配合与第一斜板固定板和第二斜板固定板固定连接。进一步地,所述吊耳的吊装孔的两侧设有吊耳加强圈。更进一步地，所述上抱箍的内壁周向设有氯丁橡胶，所述下抱箍的内壁周向也设有氯丁橡胶。本技术的有益效果是:本技术所设计的吊装支架制造简单、结构轻巧、安全方便、经济适用、对原结构无损伤。抱箍半圆通过连接耳板和高强螺栓栓接，通过高强螺栓的预紧力来使抱箍与立柱之间摩擦力达到吊装需求；本技术吊装结构拆装方便，并且可以重复利用；整个结构的安装不需要在原结构上种植钢筋或是焊接等，同时抱箍内侧满贴氯丁橡胶板，对原桥立柱不会造成任何损伤；本技术吊装结构安装高度根据围堰单节高度而定，适用于不同净空桥下吊装；通过调节抱箍的尺寸、预紧螺栓的数量可以满足不同重量的吊装受力，同时抱箍连接耳板与半圆钢板的外壁还通过焊接加劲钢肋板来增强抱箍受力，防止抱箍受到钢围堰的巨大重力而发生位移；根据立柱结构形式不一样，本技术吊装结构还可以将抱箍圆形改成方形适用面广；本技术吊装结构材料用量少，大大减少了以往不同吊装结构的直接及间接成本。【附图说明】图1为本技术中吊装支架的主视图；图2为本技术中吊装支架的俯视图；图3为本技术中第二半抱箍的俯视图；图4为本技术中吊装支架的侧视图；图5为本技术中第一半抱箍的侧视图；图6为本技术中支撑平板的俯视图；图7为本技术中支撑平板的主视图；图8为本技术中支撑斜板的主视图；其中，I—立柱，2—上抱植，3—下抱植，4一支撑平板，5 —吊耳,6—支撑斜板，7—第一半抱箍，8 一第一耳板，9 一第二半抱箍，10 一第二耳板，11 一第一加劲肋板，12 一第二加劲肋板，13一平板固定板，14一第二斜板固定板，15一第一斜板固定板，16一吊装孔,17一吊耳加强圈，18—氯丁橡胶。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步地详细说明:如图1?2所示的抱箍式吊装支架包括上抱箍2和下抱箍3，上抱箍2的两侧外壁表面连接有支撑平板4，支撑平板4的一端与上抱箍2固定连接，另一端的底面连接有吊耳5和支撑斜板6，支撑斜板6的一端与支撑平板4固定连接，另一端与下抱箍3的外壁表面固定连接。所述上抱箍2的内壁周向设有氯丁橡胶18，所述下抱箍3的内壁周向也设有氯丁橡胶18。所述吊耳5的吊装孔16的两侧设有吊耳加强圈17。上述技术方案中，如图3?6所不,所述上抱箍2由两块相同的第一半抱箍7组成，两块第一半抱箍7的两端对应固定连接，第一半抱箍7的两端连接有第一耳板8，第一耳板8上开有螺栓孔，两块相对的第一耳板8之间通过螺栓和螺栓孔的配合固定连接，所述下抱箍3由两块相同的第二半抱箍9组成，两块第二半抱箍9的两端对应固定连接，第二半抱箍9的两端连接有第二耳板10，第二耳板10上开有螺栓孔，两块相对的第二耳板10之间通过螺栓和螺栓孔的配合固定连接。第一半抱箍7和第二半抱箍9可根据具体的立柱I的形状进行设计，结构多样，耳板之间采用高强螺栓固定，单侧不少于两个，以保证连接效果。上述技术方案中，所述第一半抱箍7与第一耳板8之间连接有第一加劲肋板11，所述第二半抱箍9与第二耳板10之间连接有第二加劲肋板12，第一加劲肋板11的一侧侧面与第一耳板8固定连接，另一侧侧面与第一半抱箍7的外壁表面紧密贴合并固定连接，第二加劲肋板12的一侧侧面与第二耳板10固定连接，另一侧侧面与第二半抱箍9的外壁表面紧密贴合并固定连接。通过加劲肋板的设计，保证了耳板的固定强度。上述技术方案中，所述第一半抱箍7外壁表面的中央连接有两块平板固定板13,平板固定板13上开有螺栓孔，所述第二半抱箍9外壁表面的中央连接有两块第二斜板固定板14，第二斜板固定板14上开有螺栓孔。上述技术方案中，如图7所示的支撑平板4与上抱箍2的连接端开有与平板固定板13的螺栓孔相对应的螺栓过孔，另一端底面的两侧连接有第一斜板固定板15，第一斜板固定板15上开有螺栓孔，支撑平板4与上抱箍2的连接端设置于两块平板固定板13之间，且支撑平板4和平板固定板13通过螺栓和螺栓孔的配合固定连接，如图8所示的支撑斜板6与下抱箍3的连接端开有与第二斜板固定板14的螺栓孔相对应的螺栓过孔，所述支撑斜板6与支撑平板4的连接端开有与第一斜板固定板15的螺栓孔相对应的螺栓过孔，支撑斜板6的一端设置于两块第一斜板固定板15之间，另一端设置于两块第二斜板固定板14之间，支撑斜板6的两端通过螺栓和螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抱箍式吊装支架，其特征在于：它包括上抱箍（2）和下抱箍（3），上抱箍（2）的两侧外壁表面连接有支撑平板（4），支撑平板（4）的一端与上抱箍（2）固定连接，另一端的底面连接有吊耳（5）和支撑斜板（6），支撑斜板（6）的一端与支撑平板（4）固定连接，另一端与下抱箍（3）的外壁表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种抱箍式吊装支架，其特征在于:它包括上抱箍(2)和下抱箍(3)，上抱箍(2)的两侧外壁表面连接有支撑平板(4)，支撑平板(4)的一端与上抱箍(2)固定连接，另一端的底面连接有吊耳(5)和支撑斜板(6)，支撑斜板(6)的一端与支撑平板(4)固定连接，另一端与下抱箍(3)的外壁表面固定连接。2.如权利要求1所述的一种抱箍式吊装支架，其特征在于:所述上抱箍(2)由两块相同的第一半抱箍(7)组成，两块第一半抱箍(7)的两端对应固定连接，第一半抱箍(7)的两端连接有第一耳板(8)，第一耳板(8)上开有螺栓孔，两块相对的第一耳板(8)之间通过螺栓和螺栓孔的配合固定连接，所述下抱箍(3)由两块相同的第二半抱箍(9)组成，两块第二半抱箍(9)的两端对应固定连接，第二半抱箍(9)的两端连接有第二耳板(10)，第二耳板(10)上开有螺栓孔，两块相对的第二耳板(10)之间通过螺栓和螺栓孔的配合固定连接。3.如权利要求2所述的一种抱箍式吊装支架,其特征在于:所述第一半抱箍(7)与第一耳板(8)之间连接有第一加劲肋板(11)，所述第二半抱箍(9)与第二耳板(10)之间连接有第二加劲肋板(12)，第一加劲肋板(11)的一侧侧面与第一耳板(8)固定连接，另一侧侧面与第一半抱箍(7)的外壁表面紧密贴合并固定连接，第二加劲肋板(12)的一侧侧面与第二耳板(10)固定连接，另一侧侧面与第二半抱箍(9)的外壁表面紧密贴合并固定连接。4.如权利要求2或3所述的一种抱箍式吊装支架,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文波，盛海军，邓波，张文静，黄星，徐伟，
申请(专利权)人：武汉二航路桥特种工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：