一种热镀锌用助镀池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热镀锌用助镀池，包括：不锈钢助镀池主体；所述不锈钢助镀池主体的沿口分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分和不固定部分，所述固定部分与内坡焊接固定；所述不锈钢助镀池主体外围设置电加热板；温度控制装置，与电加热板相连接，用于控制所述电加热板的温度。本实用新型专利技术中的助镀池具有强度高、加热效果好、耐腐蚀性强、易清洁、保温效果好的优点的同时，能够确保助镀池中的溶液维持高温稳定状态；使用本实用新型专利技术中的助镀池助镀后的工件自身热容量提高，使工件水分蒸发，省略了原镀锌工艺过程中的烘干设备，减少了不必要的热量损耗，工件靠自身干燥后的质量比常规助镀后的镀锌质量好，减少了返工率，镀层均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌用助镀池
本技术涉及工业镀锌
，更具体的涉及一种热镀锌用助镀池。
技术介绍
传统热镀锌在工件热浸锌之前，因助镀池中的助镀溶液温度相对较低，均设有专 门的烘干设备，比如:燃烧尾气烘干、热吹风烘干、烘干炉等。如果助镀溶液温度低，水的溶 解度就低，当溶液中有效成分含量较低时，溶液对工件的清洁作用就不能达到最佳，工件助 镀后其药膜覆盖量就会不足，最终使工件出现漏镀。加之传统助镀液对温度要求并不严格， 更是造成溶液中有效成分含量偏差过大而影响助镀质量。工件助镀后进行烘干，在很大程度上满足了热浸镀锌要求，也是对助镀效果进行 弥补，但烘干不彻底往往对工件热镀锌又产生负面影响，烘干设备永远都只能局限于从外 部向工件加热，工件结构又多种多样，烘干时要么出现温度覆盖不到的现象，要么出现部分 工件烘干温度过高造成药膜烧焦现象，工件浸锌时就会出现爆锌严重、漏镀情况，而且外部 供热这种方式的热量消耗较大、浪费更大。在热镀锌生产线中，助镀池必不可少，其用途主要是盛装由氯化铵、氯化锌等化学 原料组成的高温水溶液，承担热浸镀锌前工件的助镀作用。目前，多数热镀锌企业的助镀池采用混泥土浇筑，或直接用防腐砖砌成，也有采用 普通钢板制作的助镀池或防腐性很强的塑料助镀池。多采用外部加热溶液的方式，然后进 行循环供热，或是接入蒸汽管、热水管到溶液内部进行加热，还有就是利用烟道余热对钢制 助镀池进行加热。以上所述类型的助镀池存在一些问题，比如混泥土、防腐砖助镀池，加热 不方便，加热源基本都在外部，无法对溶液进行直接加热，且保温效果极差，防腐防撞耐摩 擦性能较差，池体本身会产生许多固体杂质；普通钢板助镀池在受到溶液腐蚀后会产生大 量不利于热镀锌的有害物质亚铁离子，高温后加快基体腐蚀，导致更换及使用成本高，塑料 助镀池容易变形，强度差。如何能提供一种克服加热难、耐腐蚀性差、强度低、不易清洁、保温效果差等问题 的助镀池，并能够确保助镀溶液维持高温稳定状态，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种热镀锌用助镀池，能够解决常规助镀池存在加 热难、耐腐蚀性差、强度低、不易清洁、保温效果差、且不易维持助镀溶液的高温状态等问 题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种热镀锌用助镀池，包括:不锈钢助镀池主体；所述不锈钢助镀池主体的沿口 分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分和不固定部分，所述固定部分与内坡焊接固定；所 述不锈钢助镀池主体外围设置电加热板；温度控制装置，与电加热板相连接，用于控制所述 电加热板的温度。进一步的，所述固定部分包括两端及其中一侧端。进一步的，所述不固定部分位于电加热板另外一侧。进一步的，所述不锈钢助镀池主体的外沿设置有矩管支撑。优选的，所述不锈钢助镀池主体的外部安装的电加热板为一组60kV电加热板。优选的，所述不锈钢助镀池主体的底部及侧面设置有硅酸铝板保温层。优选的，所述硅酸铝板保温层的厚度为40cm。进一步的，所述电加热板的使用采用智能调节器控制。优选的，所述矩管支撑位于所述不锈钢助镀池主体外沿上部0.3m处。本技术的有益效果为:本技术中的助镀池通过内外坡坡口设计，防止外 溢溶液破坏电加热板和硅酸铝板保温层，不固定部分为设备维修提供便利；不锈钢池体耐 高温性能好，电加热板直接置于不锈钢助镀池的池体外围，对溶液加热效果好，另外池体本 身吸热少，加之外部容易制作保温设施，所以助镀池对溶液保温有突出效果。【附图说明】图1为本技术提供的一种热镀锌用助镀池的结构示意图。附图标记:1、不锈钢助镀池主体；2、矩管支撑；3、固定部分；4、不固定部分；5、电加热板；6、硅酸铝板保温层；7、测温仪。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】对本技术的技术方案进行进一步的详细 说明。如图1所示，是本技术提出的一种热镀锌用助镀池，包括不锈钢助镀池主体 1，不锈钢助镀池主体I由IOmm耐酸不锈钢板制作而成，其强度和耐腐蚀性比较优越，助镀 池的长宽高分别为12mX 1.5mX 1.5m,完全满足工件浸锌要求。为克服助镀池的池体长而引起的中间部分易变形的问题，在不锈钢助镀池主体I 上部0.3m外沿焊接有IOOmmX IOOmmX IOmm的矩管支撑2，所以在使用时不用额外加筑支 撑。不锈钢助镀池主体I的沿口处采用内外坡口焊接，内坡15cm，外坡分为固定部分3和 不固定部分4，固定部分3包括两端及其中一侧端，与内坡直接焊接。固定部分3的长度为 40cm,以确保遮挡池体外部硅酸铝板保温层6 ;不固定部分4位于加热系统的一侧，优选的， 加热系统为电加热板5，本身焊接为内外坡盖式，长度80cm，这种坡口设计防止外溢溶液破 坏电加热板5和保温系统，优选的，保温系统为硅酸铝板保温层6，不固定部分4为设备维修 提供便利。不锈钢助镀池主体I耐高温性能好，所以电加热板5直接置于不锈钢助镀池主 体I的外围。另外，不锈钢助镀池主体I本身吸热少，加之外部容易制作保温，对溶液的保温 有突出效果；不锈钢本身不因酸性环境而产生腐蚀，所以也不会形成杂质危害热镀锌质量， 并且光滑的池体表面，对于日常清理更是方便，不但能彻底清除杂质而且节约用水量，而且 可以减少污染物的增加。温度控制装置(图中未标示)，温度控制装置分别与测温仪7和电加热板5相连接， 测温仪7设置在助镀液中，用于检测溶液的温度，温度控制装置根据测温仪7所检测的溶液的温度，控制电加热板5的启动和停止。电加热板5为一套60kW的电加热板，直接对不锈钢助镀池体进行加热，确保溶液 温度能达到80°C以上。温度控制装置通过将温度感应装置安装于溶液中，与外部智能调节器连接，智能 调节器直接控制电加热板5的电源开关，温度设定值不低于80°C完成后，当温度低于或高 于设定值时，智能调节器将自动合闸或断电，确保了溶液始终保持温度80°C左右。温度较高 的溶液增加了水的溶解度，使助镀液中各有效成分含量始终保持稳定状态，对工件的清洁 和助镀质量有极好效果。不锈钢助镀池I底部及侧面填充40cm硅酸铝板保温层6，保证溶 液温度损耗尽量小。助镀后的工件利用本身热容量的释放，将表面水分快速均匀蒸发，药膜均匀覆盖 工件表面，既不会产生工件低温区，也不会有高温烧焦药膜的情况，最终达到舍弃镀锌前烘 干的目的，而且工件镀锌后质量能得到保障。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管 参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新 型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均 应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀锌用助镀池，其特征在于，包括：不锈钢助镀池主体（1）；所述不锈钢助镀池主体（1）的沿口分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分（3）和不固定部分（4），所述固定部分（3）与内坡焊接固定；所述不锈钢助镀池主体（1）外围设置有电加热板（5）；与电加热板（5）相连接温度控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌用助镀池，其特征在于，包括:不锈钢助镀池主体(I);所述不锈钢助镀池主体(I)的沿口分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分(3)和不 固定部分(4)，所述固定部分(3)与内坡焊接固定；所述不锈钢助镀池主体(I)外围设置有电加热板(5 );与电加热板(5 )相连接温度控制装置。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌用助镀池，其特征在于，所述固定部分(3)包括两 端及其中一侧端。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌用助镀池，其特征在于，所述不锈钢助镀池主体 (I)的外沿设置有矩管支...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鸿云，刘桂林，
申请(专利权)人：云南东电线路器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：