一种多段式冷却流水线制造技术

一种蜡液的多段式冷却流水线，所述蜡液充填于罐体中形成蜡罐，所述多段式冷却流水线包括：挥发区，用于对所述蜡罐进行输送并对所述蜡液进行溶剂的充分挥发，形成挥发后蜡液；凝固区，用于对所述蜡罐继续进行输送并对所述挥发后蜡液进行充分冷却，形成凝固蜡液。本实用新型专利技术公开的一种多段式冷却流水线，用于对灌装后的蜡液进行溶剂挥发和冷却凝固，将蜡液的溶剂挥发与冷却凝固分段设置，可以在短时间内实现溶剂的充分挥发并将蜡液充分冷却凝固，保证了产品质量的同时提高了冷却的效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种多段式冷却流水线
本技术涉及一种冷却装置，具体涉及一种用于蜡液冷却的多段式冷却流水线。
技术介绍
通常蜡液灌装至蜡罐后，为了让蜡罐中的蜡液快速冷却，现有的冷却方式是将蜡罐直接输送至冷却通道进行冷却，但由于蜡液冷却速度过快，蜡液中的溶剂不能充分挥发，对产品的质量造成影响；如果为了保证溶剂的挥发量，降低冷却通道的温度，又会延长蜡液的冷却时间，造成效率的低下。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种多段式冷却流水线，对灌装后的蜡液可以进行充分的溶剂挥发和快速冷却凝固。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种蜡液的多段式冷却流水线，所述蜡液充填于罐体中形成蜡罐，所述多段式冷却流水线包括:挥发区，用于对所述蜡罐进行输送并对所述蜡液进行溶剂的充分挥发，形成挥发后腊液；凝固区，用于对所述蜡罐继续进行输送并对所述挥发后蜡液进行充分冷却，形成凝固腊液。优选的，所述凝固区输送的并列蜡罐数大于所述挥发区输送的并列蜡罐数。优选的，所述凝固区和挥发区之间还设置有用于对所述蜡液进行结皮的结皮区，所述挥发区、结皮区和凝固区输送的并列蜡罐数依次递增。优选的，所述结皮区的入口处和凝固区的入口处分别设置有过渡区域，所述过渡区域包括一整列通道，所述整列通道的入口端设有用于将来料方向的蜡罐导入所述整列通道的引导机构；所述整列通道的出口端设有推送机构，用于将整列好的罐体组对应推送入所述结皮区和凝固区；所述整列通道的宽度与罐体的直径大小相匹配，所述整列通道的两侧均设有档杆。优选的，所述引导机构为导杆或导板；所述推送机构包括计数器、推杆和气缸，所述计数器和气缸通讯连接外部控制器，所述推杆与所述气缸传动连接，所述外部控制器接收所述计数器的计数信号并输出气缸控制信号来控制推杆的推送动作。优选的，所述挥发区包括挥发区输送带和抽吸设备，所述抽吸设备包括第一风机和罩设于所述挥发区输送带上方的抽吸罩，所述抽吸罩设有多个抽风管口，用于抽吸蜡液所挥发出的溶剂；每个所述抽风管口均设有用于调节抽吸量的调节器。优选的，所述结皮区包括结皮区输送带和结皮冷却设备，所述结皮冷却设备包括结皮制冷器、第二风机和罩设于所述结皮区输送带上方的结皮冷却罩，所述结皮制冷器和第二风机均设置于所述结皮冷却罩内。优选的，所述结皮冷却罩的罩体的前半段还设置有用于抽吸所述挥发后蜡液的残余溶剂的抽吸管路。优选的，所述凝固区包括凝固区输送带和凝固冷却设备，所述凝固冷却设备内包括凝固制冷器、第三风机和罩设于所述凝固区输送带上方的凝固冷却罩，所述凝固制冷器和第三风机均设置于所述凝固冷却罩内；所述凝固冷却罩整体罩设于所述凝固区输送带上，凝固区的出口端还设有用于检测蜡罐罐底温度的温度传感器，所述温度传感器通讯连接外部控制器，外部控制器还通讯连接所述结皮制冷器和凝固制冷器。采用以上技术方案的有益效果是:将蜡罐的冷却过程划分为挥发阶段和凝固阶段，使蜡罐的溶剂挥发与冷却凝固分段进行，既保证了溶剂的充分挥发，又能保证蜡液的快速冷却。在溶剂挥发阶段利用风机和抽吸罩的共同作用，使溶剂快速挥发，并回收挥发气体，以免对作业现场造成空气污染；在冷却凝固阶段，利用制冷器和鼓风机的共同作用快速降温，同时冷却罩又可以将凝固区域与外界环境隔离，达到节能的目的，保证了产品质量的同时提高了冷却的效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种多段式冷却流水线的实施例1的结构示意图；图2为本技术一种多段式冷却流水线的挥发区的侧视结构示意图；图3为本技术一种多段式冷却流水线的凝固区的侧视结构示意图；图4为本技术一种多段式冷却流水线的凝固区的过渡区域的结构示意图；图5为本技术一种多段式冷却流水线的实施例3的结构示意图；图中数字所表示的相应部件名称:1、挥发区 11、挥发区输送带12、抽吸罩13、抽风管口 14、调节器 2、凝固区 21、过渡区域 211、计数器 212、气缸 213、推杆 214、导杆215、整列通道 22、凝固制冷器 23、第三风机 24、凝固区输送带 25、凝固冷却罩 3、蜡罐 4、结皮区 41、结皮制冷器 42、第二风机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，一种蜡液的多段式冷却流水线，蜡液充填于罐体中形成蜡罐3，多段式冷却流水线包括:挥发区1，用于对蜡罐进行输送并对蜡液进行溶剂的充分挥发，形成挥发后蜡液；凝固区2，用于对蜡罐继续进行输送并对挥发后蜡液进行充分冷却，形成凝固蜡液。凝固区输送的并列蜡罐数大于挥发区输送的并列蜡罐数。如图2所示，挥发区I包括挥发区输送带11和抽吸设备，抽吸设备包括罩设于挥发区输送带11上方的抽吸罩12和设于抽吸罩12内的第一风机(图中未标出),抽吸罩12顶部设有多个抽风管口 13，用于抽吸蜡罐3中的热蜡液所挥发出的溶剂；挥发区输送带11为单列蜡罐输送带，蜡罐3依次排列在单列蜡罐输送带运行，单列蜡罐输送带的运行速度为3-5米/分钟，蜡罐3从单列蜡罐输送带的带头运行到带尾的时间不少于3分钟。第一风机对抽吸罩12内送风，加快蜡液的散热速度，散热的同时蜡液内的溶剂挥发出来。被抽吸罩12内的多个抽风管口 13抽离，保证了作业环境空气的洁净，同时蜡液被初步冷却。每个抽风管口 13均设有用于调节抽吸风量的调节器14，可根据罐体内蜡液的计量进行调整抽吸风量。如图3所示，溶剂挥发后的蜡罐3被输送至凝固区2。凝固区2包括一过渡区域21，过渡区域21设于该凝固区2的入口处。凝固区2还包括凝固区输送带24和凝固冷却设备，凝固区输送带24为五列蜡罐输送带，五列蜡罐输送带的运行速度为0.6-1米/分钟，蜡罐3从五列蜡罐输送带的带头运行到带尾的时间不少于62分钟。凝固冷却设备包括凝固制冷器22、第三风机23和罩设于凝固区输送带22上方的凝固冷却罩25,凝固制冷器22和第三风机23均设置于凝固冷却罩25内。凝固区2的出口端还设有用于检测蜡罐罐底温度的温度传感器(图中未标出)，温度传感器通讯连接外部控制器，外部控制器还通讯连接凝固制冷器22，外部控制器接收温度传感器的感应信号并根据设定值来输出控制信号来控制凝固制冷器22的制冷温度。当温度传感器感应到罐底的温度并将感应信号传输给外部控制器，若温度值高于设定值，外部控制器控制凝固制冷器加大制冷功率，降低凝固冷却罩内的冷却温度。凝固冷却罩25内的工作温度一般保持在0-18°C左右。如图4所示，过渡区域21包括一整列通道215，整列通道215的入口端与挥发区I的挥发区输送带11连接，整列通道215的出口端与凝固区2的凝固区输送带24连接。在整列通道215的入口处设有引导机构，引导机构为一根斜跨在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜡液的多段式冷却流水线，所述蜡液充填于罐体中形成蜡罐，其特征在于，所述多段式冷却流水线包括：挥发区，用于对所述蜡罐进行输送并对所述蜡液进行溶剂的充分挥发，形成挥发后蜡液；凝固区，用于对所述蜡罐继续进行输送并对所述挥发后蜡液进行充分冷却，形成凝固蜡液。

【技术特征摘要】
1.一种蜡液的多段式冷却流水线，所述蜡液充填于罐体中形成蜡罐，其特征在于，所述多段式冷却流水线包括: 挥发区，用于对所述蜡罐进行输送并对所述蜡液进行溶剂的充分挥发，形成挥发后蜡液； 凝固区，用于对所述蜡罐继续进行输送并对所述挥发后蜡液进行充分冷却，形成凝固蜡液。2.根据权利要求1所述的多段式冷却流水线，其特征在于，所述凝固区输送的并列蜡罐数大于所述挥发区输送的并列蜡罐数。3.根据权利要求2所述的多段式冷却流水线，其特征在于，所述凝固区和挥发区之间还设置有用于对所述蜡液进行结皮的结皮区，所述挥发区、结皮区和凝固区输送的并列蜡罐数依次递增。4.根据权利要求3所述的多段式冷却流水线，其特征在于，所述结皮区的入口处和凝固区的入口处分别设置有过渡区域，所述过渡区域包括一整列通道，所述整列通道的入口端设有用于将来料方向的蜡罐导入所述整列通道的引导机构；所述整列通道的出口端设有推送机构，用于将整列好的罐体组对应推送入所述结皮区和凝固区；所述整列通道的宽度与罐体的直径大小相匹配，所述整列通道的两侧均设有档杆。5.根据权利要求4所述的多段式冷却流水线，其特征在于，所述引导机构为导杆或导板；所述推送机构包括计数器、推杆和气缸，所述计数器和气缸通讯连接外部控制器，所述推杆与所述气缸传动连接，所述外部控制器接收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少军，卢应成，陈宝玉，张吉春，梁军华，陈维同，黄峰，
申请(专利权)人：江苏泰尔新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：