密炼机橡胶混炼智能控制系统及其智能控制方法技术方案

本发明专利技术是密炼机混炼智能控制系统及其智能控制方法，该系统由机箱、无源母板、计算机主板、总线输入输出板、输入输出信号调理板、串口扩展板、软、硬盘驱动器、２３２／４８５转换器、打印机、显示器通过各自信号线共同电气连接构成；本智能控制方法包括自动获取新配方胶料混炼工艺规程方法；混炼胶质量－－粘度、分散度预测与控制方法，混炼工艺自动优化和半自动优化方法。本发明专利技术能对混炼工艺进行智能控制、自动获取并优化混炼工艺、保证产品质量，产品合格率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
密炼机橡胶混炼智能控制系统及其智能控制方法本专利技术是密炼机橡胶混炼智能控制系统及其智能控制方法，属密炼机智能控制技术，特别涉及密炼机橡胶混炼智能控制技术。现有的密炼机橡胶混炼控制系统已能实现：可以自动称量“炭黑、油料并自动投料；可以自动操作密炼机的投料门，提起或压下压砣，打开或关闭排料门；可按时间、温度和能量参数以及它们的组合参数设置混炼过程顺序并进行控制。一般小量配合剂用人工称量或另有自动称量设备称量。除生胶等由皮带秤称量和投料外，其他都可按选择的参数、数值、投料顺序等自动操作控制，总之基本实现机械化、自动化生产。但是，由于密炼机橡胶混炼没有真正的理论指导，没有完全掌握其混炼规律，现有的混炼工艺规程只是经验的总结，无法保证生产的每批产品质量都能满足要求，不合格率有时还较大，有时混炼胶质量差或不稳定，总之对产品质量无法保证。一个新配方胶料密炼机的混炼工艺规程的制定，主要是参考已有经验，再进行试验。如现有某种胶料填充系数是0.69，混炼工艺用温度控制，胶料达90℃时投入炭黑，125℃时投入油料，155℃时结束混炼；根据新配方胶料的特点，如填料较多、油料较多等，制定一混炼工艺试验计划来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机橡胶混炼智能控制系统，其特征在于：它由机箱（１）、无源母板（２）、ＰＣ１０４工业总线控制计算机主板（３）、ＰＣ１０４总线输入输出板（４）、输入输出信号调理板（５）、串口扩展板（６）、硬盘驱动器（７）、软盘驱动器８、２３２／４８５转换器（９）、打印机（１０）、显示器（１１）共同连接构成，其相互连接关系为：无源母板（２）固定在机箱内，ＰＣ１０４总线输入输出板（４）通过ＰＣ１０４总线嵌套于ＰＣ１０４工业总线控制计算机主板（３）上，ＰＣ１０４工业总线控制计算机主板（３）再通过ＩＳＡ总线接插于无源母板（２）上，输入输出信号调理板５通过扁平电缆与ＰＣ１０４总线输入输出板（４）相电气连接，串口扩展...

【技术特征摘要】
1、一种密炼机橡胶混炼智能控制系统，其特征在于：它由机箱(1)、无源母板(2)、PC104工业总线控制计算机主板(3)、PC104总线输入输出板(4)、输入输出信号调理板(5)、串口扩展板(6)、硬盘驱动器(7)、软盘驱动器8、232/485转换器(9)、打印机(10)、显示器(11)共同连接构成，其相互连接关系为：无源母板(2)固定在机箱内，PC104总线输入输出板(4)通过PC104总线嵌套于PC104工业总线控制计算机主板(3)上，PC104工业总线控制计算机主板(3)再通过ISA总线接插于无源母板(2)上，输入输出信号调理板5通过扁平电缆与PC104总线输入输出板(4)相电气连接，串口扩展板(6)通过ISA总线接插于无源母板(2)上扩展出串行通信口COM3、COM4，232/485转换器(9)与扩展出的串行通信口COM3相电气连接，硬盘驱动器(7)、软盘驱动器(8)、打印机(10)、显示器(11)分别通过标准扁平电缆与PC104工业总线控制计算机主板(3)相电气连接。2、一种密炼机橡胶混炼智能控制方法，其特征在于它包括：自动获取新配方胶料混炼工艺规程方法；混炼胶质量——粘度、分散度的预测与控制方法；混炼工艺自动优化与半自动优化方法；混炼工艺自动控制方法等；当输入智能控制系统中没有混炼工艺规程的配方胶料生产任务，本智能控制系统就自动获取新配方胶料的混炼工艺规程，并把获得的混炼工艺规程输入智能控制系统中的自动控制生产部分中；当输入配方胶料生产任务时，智能控制系统把原已有混炼工艺规程和质量预测与控制方法调入而进行生产；在生产出每批混炼胶的同时，给出混炼胶的质量指标——粘度和分散度；给出每批混炼过程曲线图、有关参数及混炼胶过程主要参数并进行储存备用；当某种配方胶料生产一定数量或时间后，本智能控制系统自动取出有关参数，对该配方胶料的混炼工艺进行自动优化，并把结果存储在智能控制系统中备用；当输入试验性配方胶料的混炼工艺时，本智能控制系统进行试验性混炼工艺生产后，就进入半自动优化程序，同时把优化的混炼工艺规程存储在智能控制系统中备用。3、按权利要求2所述的密炼机橡胶混炼智能控制方法，其特征在于所述的自动获取新配方胶料混炼工艺规程方法是当需要生产的配方胶料任务输进智能控制系统中，原并无混炼工艺规程时，本智能控制系统的屏幕上呈现一个框图，要求输入该配方胶料的各种配合剂的种类和数量、所要求的混炼胶的质量指标——即粘度、分散度以及对密炼机的技术特性的要求，如密炼机的类型、编号、填充系数、密炼机转数、压砣压力等特性，若对密炼机技术特性没有输入要求，本智能控制系统将根据所在工厂自身实际情况自动选择密炼机；当上述该配方胶料的各种参数输入结束，智能控制系统将自动确定密炼机的编号、类型、填充系数、转数、压砣压力等特性参数，再根据确定的密炼机来决定投料重量、各种生胶和配合剂每批投料重量可划规为五类，即各种生胶、填料——填料I和填料II、油料、各种小料、硫化剂和促进剂，再归类按工艺规程...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，贺德化，马铁军，鲍舟波，
申请(专利权)人：广州华工百川自控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]