用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，包括酯化反应釜、蒸馏塔、再沸器以及冷凝器，还包括氮气保护通道、油水分离器和接收罐，氮气保护通道位于酯化反应釜的上方，酯化反应釜依次与油水分离器、蒸馏塔相连，蒸馏塔的上端气体出口处与冷凝器相连，冷凝器液体出口处与接收罐相连，接收罐底部设有真空泵，真空泵入口管道处设有真空阀。本实用新型专利技术结构简单，便于操控，在真空度要求不太高的情况下，本装置可以免去常规过程中保持系统工作气压所耗用的能源。将粗产品得到的苯甲酸甲酯经过减压蒸馏后可将原本只有50%的转化率提高到90%以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置
本技术涉及化工设备领域，特别是涉及一种用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置。
技术介绍
苯甲酸甲酯，又名安息香酸甲酯，化学上可视为苯甲酸或苯甲酸酐或苯甲酰氯用甲醇醇解的产物。无色透明液体。能与甲醇、乙醇、乙醚混溶；不溶于水。工业上可用作有机合成中间体、溶剂、香料。具有浓郁的冬青油和尤南迦油香气，用于配制香水香精和人造精油；也大量用于食品中。但是工业上生产苯甲酸甲酯的收率通常较低，仅为50%左右，为了提高苯甲酸甲酯的转化率，现有技术中使用的较多的是在反应过程中撤去产物中的一部分水，以使酯化反应朝着正反应方向进行，但是这种步骤较为复杂，操作不易控制。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的不足，提供了一种生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，该装置在反应过程中对粗产品进行减压蒸馏，收集104-105°C (5.2kPa)馏分即为成品。收率在90%以上。解决上述技术问题的技术方案如下:用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，包括酯化反应釜、蒸馏塔、再沸器以及冷凝器，还包括氮气保护通道、油水分离器和接收罐，氮气保护通道位于酯化反应釜的上方，酯化反应釜依次与油水分离器、蒸馏塔相连，蒸馏塔的上端气体出口处与冷凝器相连，冷凝器液体出口处与接收罐相连，接收罐底部设有真空泵，真空泵入口管道处设有真空阀。进一步地，所述的真空泵为往复泵。进一步地，所述的管道与罐体的连接均为法兰连接。进一步地，所述的蒸馏塔为常压蒸馏塔，塔顶设有蒸汽出口，蒸汽出口下面一侧设有回流液体入口，回流液体入口连通喷淋装置，喷淋装置下面设有多层塔板，最后一块塔板下端设有再沸器返回口，蒸馏塔的塔底设有物料进入口。进一步地，所述的蒸馏塔塔板采用单溢流方式排布。进一步地，所述的冷凝器为列管式换热器。更进一步地，所述的冷凝器与再沸器的换热面积与蒸馏塔相匹配。本技术结构简单，便于操控，在真空度要求不太高的情况下，本装置可以免去常规过程中保持系统工作气压所耗用的能源。精馏塔采用板式塔，可以具有较大的操作范围，当塔径较大时造价较低，易于取热和侧线抽出等。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，可以降低操作成本。将粗产品得到的苯甲酸甲酯经过减压蒸馏后可将原本只有50%的转化率提高到90%以上。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中精馏塔的结构示意图；图中:1为酯化反应釜，2为氮气保护通道，3为油水分离器，4为蒸馏塔塔体，5为冷凝器，6为接收罐，7为真空阀，8为真空泵，9为再沸器，11为蒸汽出口，12为回流液体入口，13为喷淋装置，14为塔板，15为再沸器返回口，16为物料进入口。【具体实施方式】如图1，2所示，用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，包括酯化反应釜1、蒸馏塔4、再沸器9以及冷凝器5，还包括氮气保护通道2、油水分离器3和接收罐6，氮气保护通道位于酯化反应釜的上方，酯化反应釜依次与油水分离器、蒸馏塔相连，蒸馏塔的上端气体出口处与冷凝器相连，冷凝器液体出口处与接收罐相连，接收罐底部设有真空往复泵8，真空泵入口管道处设有真空阀7。其中，管道与罐体的连接均为法兰连接。蒸馏塔为常压蒸馏塔，塔顶设有蒸汽出口 11，蒸汽出口下面一侧设有回流液体入口 12，回流液体入口连通喷淋装置13，喷淋装置下面设有多层塔板14，最后一块塔板下端设有再沸器返回口 15，塔底设有物料进入口 16。塔板采用单溢流方式排布。冷凝器为列管式换热器。冷凝器与再沸器的换热面积与蒸馏塔相匹配。该装置结构简单，便于操控，在真空度要求不太高的情况下，本装置可以免去常规过程中保持系统工作气压所耗用的能源。精馏塔采用板式塔，可以具有较大的操作范围，当塔径较大时造价较低，易于取热和侧线抽出等。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，可以降低操作成本。将粗产品得到的苯甲酸甲酯经过减压蒸馏后可将原本只有50%的转化率提高到90%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，包括酯化反应釜（1）、蒸馏塔（4）、再沸器（9）以及冷凝器（5），其特征在于，还包括氮气保护通道（2）、油水分离器（3）和接收罐（6），氮气保护通道位于酯化反应釜的上方，酯化反应釜依次与油水分离器、蒸馏塔相连，蒸馏塔的上端气体出口处与冷凝器相连，冷凝器液体出口处与接收罐相连，接收罐底部设有真空泵（8），真空泵入口管道处设有真空阀（7）。

【技术特征摘要】
1.用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，包括酯化反应釜(I)、蒸馏塔(4)、再沸器(9)以及冷凝器(5)，其特征在于，还包括氮气保护通道(2)、油水分离器(3)和接收罐(6)，氮气保护通道位于酯化反应釜的上方，酯化反应釜依次与油水分离器、蒸馏塔相连，蒸馏塔的上端气体出口处与冷凝器相连，冷凝器液体出口处与接收罐相连，接收罐底部设有真空泵(8 )，真空泵入口管道处设有真空阀(7 )。2.根据权利要求1所述的用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，其特征在于，所述的真空泵为往复泵。3.根据权利要求1所述的用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，其特征在于，所述的管道与罐体的连接均为法兰连接。4.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松浩，
申请(专利权)人：常州市松盛香料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：