【技术实现步骤摘要】
主轴干式运转磁力泵
本专利技术涉及的是磁力泵,特别是一种主轴在干气状况下运转的磁力泵。
技术介绍
磁力泵包括泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架8、轴承箱9,隔离套6与泵盖2或连接架8密封固定连接,形成密封腔使泵轴密封起来,防止了介质从泵主轴端泄漏,安装在主轴3上的内磁转子5在隔离套6内与隔离套6外部的外磁转子7配合带主轴3转动。现有技术磁力泵主轴与泵盖产是采用碳化硅滑动轴承,外转子带动内转子转动时,存在于内外转子间的高强磁场因金属隔离套的切割而产生磁涡流热,为了减少涡流热对泵效率和转子的影响,在泵盖上开设有介质进入孔,在泵轴和滑动轴承座套上开设有回流路形成冷却循环通路来降低磁涡流热和滑动轴承摩擦热,好滑动轴承装置和内磁转子是工作在液体介质中。其缺点不足,一是提高了加工成本,滑动轴承的安装和冷却回路的开设,使结构复杂,加工成本大大提高;二是因滑动轴承为碳化硅材质,为易碎件,在运行中容易发生破碎,造成停机损失;三是因磁块受温度条件的限制,在运行中产生的磁涡流热过大时,就会导致磁块退磁,甚至消磁,影响到泵的效率下降或停止运转,对用户造成经济损失;四是因冷却循环是利用输送的介质来实现的,当输送有毒介质时,存在于转子系的有毒液体给拆装维修造成麻烦和不安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种主轴在干气状况下运转的磁力泵,以提高使用寿命,降低生产成本,便于维修。
技术实现思路
本专利技术磁力泵包括泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架8、轴承箱9,隔离套6与 ...
【技术保护点】
主轴干式运转磁力泵,包括泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、连接架(8)、轴承箱(9),隔离套(6)与连接架(8)密封固定连接,其特征是在泵盖(2)轴孔(2’)与泵轴(3)间设有截流套(23),在截流套(23)的外环面上开设有螺旋槽(24),螺旋槽(24)与泵盖(2)轴孔(2’)配合形成螺旋泵送环,将泵腔中进入泵盖轴孔(2’)中的介质进行反向泵送,阻止介质通过达到密封作用,在泵盖(2)轴孔(2’)的端口处开有止口台(20),在该止口台(20)内安装与截流套(23)?外侧端外环光面部配合的封密封圈装置(28),在截流套(23)的内环面开设有止口台与泵轴(3)轴肩(3’)定位配合,在截流套(23)的内环面与泵轴(3)间设有密封圈(25),泵轴(3)与连接架(8)间用滚动轴承装置(38a、38b)连接,在连接架(8)上开设有惰性气体进气孔(81),隔离套(6)为玻璃钢材质的隔离套。
【技术特征摘要】
1.主轴干式运转磁力泵,包括泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、连接架(8)、轴承箱(9),隔离套(6)与连接架(8)密封固定连接,其特征是在泵盖(2)轴孔(2’)与泵轴(3)间设有截流套(23),在截流套(23)的外环面上开设有螺旋槽(24),螺旋槽(24)与泵盖(2)轴孔(2’ )配合形成螺旋泵送环,将泵腔中进入泵盖轴孔(2’)中的介质进行反向泵送,阻止介质通...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵强,杨德乾,唐志坚,吴立国,仲崇明,刘杰,冷旭,何德贵,许斌,滕朋,李景涛,窦文强,佟有德,
申请(专利权)人:丹东克隆先锋泵业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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