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一种调频式磁力泵制造技术

技术编号:15162202 阅读:103 留言:0更新日期:2017-04-12 20:38
本实用新型专利技术公开了一种调频式磁力泵,其特征在于:所述磁力泵包括泵体(1),泵体(1)内设置有永磁体活塞(2),泵体(1)两端均设置有进液口(3)、出液口(4),泵体(1)两侧对称设置有线圈L1(5)、线圈L2(6),线圈L1(5)、线圈L2(6)的脉冲电流通过调频控制器(7)控制,本实用新型专利技术不但有效解决了传统磁力泵在使用过程中效率低,隔离套的材质和制造要求高,轴承磨损以及高温消磁的问题,而且解决了现有玻璃磁力活塞泵因通电线圈对铁芯的吸引力与距离平方成反比,导致引力较小;两个线圈轮流通电,工作效率比较低等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁力泵设备
,具体涉及一种调频式磁力泵。
技术介绍
目前磁力泵广泛应用于水利、化工、石油、食品以及科研等行业,其动力是通过磁场的磁性联轴器实现无接触传递的,与传统的离心泵相比,很好地解决了“跑、冒、滴、漏”问题,避免了介质泄漏的安全隐患,不存在接触和摩擦,无需独立润滑剂和冷却水,结构简单、维修简便;缺点是效率较低,隔离套的材质和制造要求比较高。市场上还出现了“玻璃磁力活塞泵”,该磁力活塞泵直接在活塞中采用铁芯,在泵体外两端密绕两个线圈,通过时间继电器,让电流交替通过两个线圈,从而对活塞交替产生吸引力,驱动活塞往返运动。然而,该设计还存在以下几个方面的缺点,例如:因通电线圈对铁芯的吸引力与距离平方成反比,导致引力较小;两个线圈轮流通电,工作效率比较低;控制装置采用时间继电器,装置复杂;因此该设计方案不利于新型磁力泵的推广与使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种调频式磁力泵,本技术不但有效解决了传统磁力泵在使用过程中效率低,隔离套的材质和制造要求高,轴承磨损以及高温消磁的问题,而且解决了现有玻璃磁力活塞泵因通电线圈对铁芯的吸引力与距离平方成反比,导致引力较小;两个线圈轮流通电,工作效率比较低等问题。本技术通过以下技术方案实现:一种调频式磁力泵,其特征在于:所述磁力泵包括泵体(1),泵体(1)内设置有永磁体活塞(2),泵体(1)两端均设置有进液口(3)、出液口(4),泵体(1)两侧对称设置有线圈L1(5)、线圈L2(6),线圈L1(5)、线圈L2(6)的脉冲电流通过调频控制器(7)控制。本技术进一步技术改进方案是:所述调频控制器(7)包括电源(71)、线圈驱动电路(72)、脉冲发生器(73),电源(71)分别为线圈驱动电路(72)、脉冲发生器(73)提供工作电源,脉冲发生器(73)控制线圈驱动电路(72),从而驱动永磁体活塞(2)往复运动,调节控制脉冲发生器(73)频率,实现调节磁力泵工作功率。本技术进一步技术改进方案是:所述脉冲发生器(73)主要由比较器LM324、R1、R2、R3、R4以及C1组成,比较器LM324的输入端参考电压通过分压电阻R1、R2得到,其中由R2、R3构成正反馈,积分电路R4及C1构成负反馈。本技术进一步技术改进方案是:所述线圈驱动电路(72)采用双向H桥开关电路。本技术进一步技术改进方案是:所述电源(71)为直流电源。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点:本技术调频式磁力泵,采用含有永磁体器件的装置作为活塞,在泵体外两端密绕两个参数完全相同的线圈,在线圈中同时通以反方向脉冲电流,从而使两个线圈对活塞产生方向一致的电磁力,带动活塞运动,改变脉冲电路方向及频率,可以实现对磁力泵输出功率的调节;脉冲调节电路采用LM324方波振动电路,驱动电路采用双向H桥开关电路,作用在活塞上的电磁力近似为恒力,可以大大地提升磁力泵的工作效率。附图说明图1为本技术结构原理图;图2为本技术调频控制器原理框图;图3为本技术脉冲发生器的电路原理图;图4为本技术线圈驱动电路原理图;图5为本技术调频式磁力泵管线接线示意图。具体实施方式调频式磁力泵的设计思路是:采用含有永磁体(NS极)装置作为活塞,脉冲发生器电路采用频率可调的LM324方波振动电路,泵体外两端密绕线圈同时通以反方向脉冲电流,一端线圈对含有永磁体装置的活塞产生吸引力,另一端线圈则对该活塞产生排斥力,从而使活塞向一端运动;当脉冲电流反向时,活塞受力相反,进行反向运动,从而实现往复运动,线圈在泵体内产生的磁场可以看成是均匀磁场,活塞同时受到两端线圈对称的作用力,活塞受到的力近似为恒力,因此可以大大地提升磁力泵的工作效率。本技术磁力泵包括泵体1,泵体1内设置有永磁体活塞2,泵体1两端均设置有进液口3、出液口4,泵体1两侧对称设置有线圈L15、线圈L26,线圈L15、线圈L26的脉冲电流通过调频控制器7控制,如图1所示。永磁体活塞2中永磁体的极性为右S左N,泵体1的左端和右端绕有两个参数规格完全相同的线圈L15和线圈L26,通以反方向的脉冲电流,当线圈L15电流方向逆时针,线圈L26电流方向顺时针时,线圈L15产生的磁极为左N右S,线圈L26产生的磁极为左S右N,如图1所示,根据同性相斥,异性相吸原理,永磁体活塞2将受力向右运动。当线圈L15和线圈L26的电流同时反向时,它们产生的磁场极性反向,永磁体活塞2将向左运动。这样通过调节线圈L15和线圈L26的电流方向可以有效控制永磁体活塞2运动方向。通过改变线圈中电流频率,可以控制活塞运动的频率,磁力泵的功率由线圈中电流的大小和工作频率决定。所述调频控制器7包括电源71、线圈驱动电路72、脉冲发生器73,电源71分别为线圈驱动电路72、脉冲发生器73提供工作电源,脉冲发生器73控制线圈驱动电路72,从而驱动永磁体活塞2往复运动,调节控制脉冲发生器73频率,实现调节磁力泵工作功率。所述脉冲发生器73主要由比较器LM324、R1、R2、R3、R4以及C1组成,比较器LM324的输入端参考电压通过分压电阻R1、R2得到,其中由R2、R3构成正反馈,积分电路R4及C1构成负反馈,LM324的3脚输入端的参考电压是通过分压电阻R1、R2得到的,其中由R2、R3构成正反馈,积分电路R4及C1构成负反馈,取R2、R3值,使得;方波频率由确定,改变R4或C1的值,即可改变振荡频率,频率范围可以由几赫兹调节到几百赫兹。LM324的1脚输出是对称方波,调频式磁力泵的脉冲发生器电路原理如图3所示。所述线圈驱动电路72采用双向H桥开关电路,脉冲发生器73将直流电流转换为方波电流并由左端流入电路,当输入信号为高电平时,三极管Q1、Q3和Q6、Q8导通,线圈L15中电流由左向右,线圈L26电流由右向左,驱动永磁体活塞2向右运动,当输入信号为低电平时,三极管Q2、Q4和Q5、Q7导通,线圈L15、L26中电流反向,驱动永磁体活塞2向左运动。如此循环往复,实现永磁体活塞2左右运动。调频式磁力泵的线圈驱动电路原理如图4所示。所述电源71为直流电源,在实际应用中,由于磁力泵功率不是很大,可以考虑使用可充电电池作为直流电源,从而方便在野外无交流220V电网情况下使用磁力泵;如无直流电源,可将220V交流电压经过变压、整流和滤波成为磁力泵工作的直流电压,设计为12V~60V,调频式磁力泵电路原理框图如图2所示。本技术在实际使用过程中,管线接线图如图5所示。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种调频式磁力泵,其特征在于:所述磁力泵包括泵体(1),泵体(1)内设置有永磁体活塞(2),泵体(1)两端均设置有进液口(3)、出液口(4),泵体(1)两侧对称设置有线圈L1(5)、线圈L2(6),线圈L1(5)、线圈L2(6)的脉冲电流通过调频控制器(7)控制。

【技术特征摘要】
1.一种调频式磁力泵,其特征在于:所述磁力泵包括泵体(1),泵体(1)内设置有永磁体活塞(2),泵体(1)两端均设置有进液口(3)、出液口(4),泵体(1)两侧对称设置有线圈L1(5)、线圈L2(6),线圈L1(5)、线圈L2(6)的脉冲电流通过调频控制器(7)控制。2.根据权利要求1所述的一种调频式磁力泵,其特征在于:所述调频控制器(7)包括电源(71)、线圈驱动电路(72)、脉冲发生器(73),电源(71)分别为线圈驱动电路(72)、脉冲发生器(73)提供工作电源,脉冲发生器(73)控制线圈驱动电路(72),从而...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡光张俊林毅唐亚陆
申请(专利权)人:淮阴工学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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