防介质汽化磁力泵制造技术

本实用新型专利技术防介质汽化磁力泵，包括泵体、泵盖、泵轴、泵轴左轴承装置、泵轴右轴承装置、叶轮、隔离套、内磁转子、外磁转子、驱动轴连接架,在泵盖的右端设有端套(2)，在端套上设有凸环连接环(24)和挡环(3)，在泵轴上设有冷却液泵送叶轮(4)、导流套(5),在泵盖上对应泵腔的高压区开有通向冷却液泵送叶轮的进液孔(A1)和通向导流套的排液孔(A3),在泵轴上开设有连通导流套与隔离套内腔的排流孔(A2)，冷却液介质经冷却液泵送叶轮(4)泵送提升压力流动带走隔离套产生的涡流热，冷却液介质高压进高压出，避免出现汽化的现象，提高了输送易汽化介质磁力泵的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
防介质汽化磁力泵
本技术涉及的是磁力泵，特别是一种可有效防止介质汽化的磁力泵。
技术介绍
易汽化介质如液氨、液化气等，其饱和蒸汽压对温度和压力比较敏感，温度高和压力低介质很容易产生汽化现象。现有技术为了使磁力泵轴系冷却，磁力泵采用本身输送的介质作为冷却液，在泵盖上对应叶轮出口部的高压区开设通向泵盖右侧隔离套腔的介质冷却液进液孔，将叶轮出口部高压的介质引入隔离套腔，该介质一部分通过轴承装置的孔隙回流到叶轮的根部低压区，对轴承装置产生的摩擦散热,同时也对轴承装置起到润滑作用；另一部分通过隔离套与内磁转子之间的间隙和泵轴中心开设的回流孔返回到叶轮中心入口处，带走隔离套产生的涡流热。上述结构在输送易汽化的介质时，进入隔离套内腔的介质冷却液会受磁涡流热和轴承摩擦产生的热量加热，并且介质压力降低，即介质冷却液是高压进低压回流到叶轮入口的循环模式，使介质冷却液易发生汽化、汽蚀，气爆现象，导致泵运行不稳定，易发生故障。因此，磁力泵在输送易汽化介质要尽可能防止介质产生汽化，提高磁力泵输送易汽化介质的可靠性。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.防介质汽化磁力泵，包括泵体(11)、泵盖(12)、泵轴(13)、泵轴左轴承装置(14a)、泵轴右轴承装置(14b)、叶轮(15)、隔离套(16)、内磁转子(17)、外磁转子(18)、驱动轴连接架(19)，其特征是：/n在泵盖(12)的右端设有端套(2)，端套(2)由止口法兰(21)、左端凹槽内腔(22)、立壁(23)、立壁中心的轴承座套(24)一体构成；端套(2)的左端由其止口法兰(21)与泵盖(12)的右端配合通过螺钉固定连接，泵轴右轴承装置(14b)与所述端套上的轴承座套(24)配合安装，隔离套(16)与端套(2)的右端密封固定连接，驱动轴连接架(19)与端套(2)的右端固定连接；/n...

【技术特征摘要】
1.防介质汽化磁力泵，包括泵体(11)、泵盖(12)、泵轴(13)、泵轴左轴承装置(14a)、泵轴右轴承装置(14b)、叶轮(15)、隔离套(16)、内磁转子(17)、外磁转子(18)、驱动轴连接架(19)，其特征是：
在泵盖(12)的右端设有端套(2)，端套(2)由止口法兰(21)、左端凹槽内腔(22)、立壁(23)、立壁中心的轴承座套(24)一体构成；端套(2)的左端由其止口法兰(21)与泵盖(12)的右端配合通过螺钉固定连接，泵轴右轴承装置(14b)与所述端套上的轴承座套(24)配合安装，隔离套(16)与端套(2)的右端密封固定连接，驱动轴连接架(19)与端套(2)的右端固定连接；
在端套的左端凹槽内腔(22)的立壁面(231)上设有凸环连接环(20)，在该凸环连接环(20)上固定连接设有挡环(3)；在所述的挡环(3)的左侧与泵盖(12)的右侧之间的间腔中(25)中设有冷却液泵送叶轮(4)，该冷却液泵送叶轮(4)固定安装在泵轴(13)上；
在泵盖(12)上对应泵腔的高压区即接近叶轮外缘(151)部开设有连通泵轴左轴承装置(14a)和冷却液泵送叶轮(4)之间的中间腔(A)的进液孔(A1)；在端套的立壁(23)上开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德乾，臧祖玄，臧蕴棋，王国华，
申请(专利权)人：丹东克隆先锋泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21