一种电磁驱动的无背压电控柴油喷油器，包括带进油通道及回油通道的喷油器壳体、螺母套、电磁驱动器、无背压二位三通阀、锁紧螺母、调整垫片、过渡块、回位弹簧、压力弹簧和喷油嘴偶件；在喷油器壳体内沿轴向依次顺序安装回位弹簧、过渡块、无背压二位三通阀、调整垫片、锁紧螺母、电磁驱动器，在螺母套内依次顺序安装压力弹簧、喷油嘴偶件，喷油器壳体的上下端面、过渡块和无背压二位三通阀的两端面、调整垫片的两端面以及电磁驱动器下端面均是高平面度平面，各零件端面紧密相接，形成密封，构成了在高压柴油状态下由电磁驱动器控制无背压二位三通阀的喷油嘴阀针轴向移动的机构。该喷油器的高频响应特性好，能实现更精确、更高频率的高压柴油喷射。
【技术实现步骤摘要】
电磁驱动的无背压电控柴油喷油器
本专利技术涉及一种电控柴油发动机燃油喷射系统使用的喷油器，特别是使用共轨式电子控制喷油技术的一种由电磁驱动的电控柴油喷油器。
技术介绍
目前，共轨式电控柴油机的燃油供给系统采用电磁式喷油器将高压柴油喷入汽缸，由于电磁喷油器的电磁线圈工作时有一定程度的感抗，难以响应更高喷射频率的要求，限制了柴油机向更低油耗、排放更清洁、更低噪声的方向发展，而且，电控喷油器的喷油咀中使用的二位三通阀，存在背压产生较大的作用力，需要较大的控制力进行控制。基于此，本专利技术人于2008年专利技术并申请了一种产品性能一致性好、且加工条件要求相对较低，加工难度不大，成本低廉的电控柴油发动机燃油喷射系统使用的喷油器“磁致伸缩元件驱动的无背压电控柴油喷油器”(专利申请号200810073747.4)，经本 申请人:新近的研究，发现该“磁致伸缩元件驱动的无背压电控柴油喷油器”还存在:在喷油过程中易受外界干扰、喷油器的高频响应特性还不够好等等不足之处，其电控柴油机燃油系统喷油器的驱动单元性能还有待改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:对本专利技术人的专利号为:200810073747.4的“磁致伸缩元件驱动的无背压电控柴油喷油器”做进一步改进，提供一种在驱动过程中可以不受外界干扰、喷油器的高频响应特性好的“电磁驱动的无背压电控柴油喷油器”；并进一步改进其产品性能、改善其加工条件，以解决“磁致伸缩元件驱动的无背压电控柴油喷油器”存在的上述不足之处。解决其上述技术问题采用的技术方案是:一种电磁驱动的无背压电控柴油喷油器，包括带进油通道及回油通道的喷油器壳体、螺母套、电磁驱动器、无背压二位三通阀、锁紧螺母、调整垫片、过渡块、回位弹簧、压力弹簧和喷油嘴偶件；在喷油器壳体内沿轴向依次顺序安装回位弹簧、过渡块、无背压二位三通阀、调整垫片、锁紧螺母、电磁驱动器，在螺母套内依次顺序安装压力弹簧、喷油嘴偶件，喷油器壳体的上下端面、过渡块和无背压二位三通阀的两端面、调整垫片的两端面以及电磁驱动器下端面均是高平面度平面，各零件端面紧密相接，形成密封，构成了在高压柴油状态下由电磁驱动器控制无背压二位三通阀的喷油嘴阀针轴向移动的机构； 所述的无背压二位三通阀包括其上开有通道1、通道II和回油通道的控制阀下体，控制柱塞，其上开有回油通道的控制阀上体和调整块，所述的控制柱塞是中段带有I个大轴径凸台、上下端高同轴的不等径轴状零件，在中部大轴径凸台与上小轴径端之间有次小轴径段I，在中部大轴径凸台与下小轴径端之间有次小轴径段II，不同轴径段之间为圆锥过渡，控制阀下体、调整块和控制阀上体均带有中心孔，控制阀下体、调整块和控制阀上体的两端面都是高平面度平面，从下往上按控制阀下体、调整块和控制阀上体的次序各零件端面紧密相接、形成密封，控制阀上体中心孔孔壁下端以及控制阀下体中心孔孔壁上端均为圆锥面，控制柱塞穿过控制阀下体、调整块和控制阀上体的中心孔与控制阀下体、调整块和控制阀上体同轴安装，并能够在控制阀下体、调整块和控制阀上体的中心孔内灵活移动；其特征在于: 所述的电磁驱动器由顺次安装的电磁驱动器壳体，推杆套，导磁套，推杆，电磁阀芯，线架，线圈，电磁驱动器垫块，端盖，预压弹簧和电磁驱动器锁紧螺栓组成，电磁阀芯在线圈提供的磁场作用下沿磁场方向移动，从而驱动推杆移动，使推杆推动无背压二位三通阀的控制柱塞在控制阀下体、调整块和控制阀上体的中心孔内灵活移动。其进一步技术方案是:所述电磁驱动器的电磁驱动器锁紧螺栓是一不等径的圆柱体，圆柱体的上端为螺纹圆柱，其下端为开有锁紧螺栓内孔的锁紧螺纹带孔圆柱，圆柱体不同轴径段之间为圆锥过渡； 所述端盖带有端盖中心孔，中心孔的上下端分别倒角，在中心孔的一侧开有端盖接线槽，在端盖下端有两个端盖定位凸台，端盖通过两个端盖定位凸台与电磁驱动器壳体紧密配合； 所述电磁阀芯为一其上端中心开有预压弹簧槽、下端中心开有推杆槽的圆柱体，预压弹簧安装在电磁阀芯的预压弹簧槽内； 所述电磁驱动器壳体中心有一带3级台阶的阶梯形通孔，线圈绕在线架上，安放在电磁驱动器壳体的阶梯形通孔的中段，电磁驱动器垫块安装在电磁驱动器壳体的阶梯形通孔的上段，压紧线圈，电磁驱动器垫块上有电磁驱动器垫块进油口和电磁驱动器垫块出油n ；所述推杆为一细长圆轴；所述推杆套是一中间外圆有凸台的不等径的圆柱体，圆柱体中心开有带I级台阶的阶梯形通孔，推杆套安装在电磁驱动器壳体之阶梯形通孔的下段；采用磁性材料制作的导磁套和采用非磁性材料制成的隔磁套依次套在电磁阀芯外缘和推杆套上部；推杆上端安装在电磁阀芯的推杆槽内、推杆的下端伸入推杆套的阶梯形通孔内； 在电磁阀芯下端面和推杆套上端面之间预留有起消磁作用的磁间隙A，当电磁阀芯不动作之前，在预压弹簧的作用下，通过微调电磁驱动器锁紧螺栓能对磁间隙A进行调整； 当电磁阀芯受励磁作用后，电磁阀芯沿导磁套轴向移动，推动推杆动作，并使推杆推动控制柱塞在控制阀下体、调整块和控制阀上体的中心孔内灵活移动。其更进一步技术方案是:所述的电磁驱动器壳体、推杆套、隔磁套和导磁套依次焊接成一体。由于采用上述技术方案，本专利技术之电磁驱动的无背压电控柴油喷油器具有以下有益效果: 一、可以实现更精确、更高频率的高压柴油喷射，使多次喷射更加容易实现，从而使柴油机的噪声、油耗、排放、输出功率的各项技术指标得以改善: 本专利技术采用电磁驱动器、无背压二位三通阀，在高压柴油状态下通过电磁驱动器驱动控制无背压二位三通阀，达到使用计算机控制系统的弱电信号控制高压柴油精确喷射的目的，由于本专利技术电磁驱动器独特的导磁、隔磁装置在驱动过程中可以不受外界干扰，可以响应更高喷射频率的要求，而无背压二位三通阀，能在小的控制力下动作，可以实现更精确、更高频率的高压柴油喷射。二、结构科学、简单、可靠，加工制作方便，成本低: 本专利技术采用在喷油器壳体内沿轴向依次顺序安装回位弹簧、过渡块、无背压二位三通阀、调整垫片、锁紧螺母、电磁驱动器，在螺母套内依次顺序安装压力弹簧、喷油嘴偶件，喷油器壳体的上下端面、过渡块和无背压二位三通阀以及调整垫片的两端面，电磁驱动器下端面均是高平面度平面，各零件端面紧密相接，形成密封，构成了在高压柴油状态下由电磁驱动器控制无背压二位三通阀的喷油嘴阀针轴向移动的机构，其结构简单，通过电磁驱动器驱动控制无背压二位三通阀，可以实现精确的高频率高压柴油喷射，降低了柴油电控系统关键部件电控喷油器的成本和制造难度。三、用电磁阀的开关通断特性，提高了喷油器的高频响应特性: 本专利技术在推杆套281和阀芯25之间用隔磁套252和磁间隙A隔开，使由线圈27到推杆套281的磁阻增大，强迫磁力线经磁性材料做的电磁垫块23、导磁套251到达阀芯25，构成从线圈27、电磁垫块23、导磁套251、阀芯25，阀芯25与推杆套281之间的磁间隙A到推杆套281，电磁驱动器壳体29、电磁垫块23的磁回路，使阀芯获得在导磁套内移动的磁力；当对线圈27通电，电磁阀芯25在线圈27提供的磁场作用下沿磁场方向移动，从而驱动推杆28，推杆28驱动无背压二位三通阀5之柱塞51，推杆51之大轴径凸台下端的圆锥面5132与控制阀下体中心孔孔壁上端的圆锥面5411紧密结合，工作液通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁驱动的无背压电控柴油喷油器，包括带进油通道及回油通道的喷油器壳体、螺母套、电磁驱动器、无背压二位三通阀、锁紧螺母、调整垫片、过渡块、回位弹簧、压力弹簧和喷油嘴偶件；在喷油器壳体内沿轴向依次顺序安装回位弹簧、过渡块、无背压二位三通阀、调整垫片、锁紧螺母、电磁驱动器，在螺母套内依次顺序安装压力弹簧、喷油嘴偶件，喷油器壳体的上下端面、过渡块和无背压二位三通阀的两端面、调整垫片的两端面以及电磁驱动器下端面均是高平面度平面，各零件端面紧密相接，形成密封，构成了在高压柴油状态下由电磁驱动器控制无背压二位三通阀的喷油嘴阀针轴向移动的机构；所述的无背压二位三通阀包括其上开有通道Ⅰ、通道Ⅱ和回油通道的控制阀下体，控制柱塞，其上开有回油通道的控制阀上体和调整块，所述的控制柱塞（51）是中段带有1个大轴径凸台（513）、上下端高同轴的不等径轴状零件，在中部大轴径凸台与上小轴径端（511）之间有次小轴径段Ⅰ（512），在中部大轴径凸台与下小轴径端（515）之间有次小轴径段Ⅱ（514），不同轴径段之间为圆锥过渡，控制阀下体（54）、调整块（53）和控制阀上体（52）均带有中心孔，控制阀下体（54）、调整块（53）和控制阀上体（52）的两端面都是高平面度平面，从下往上按控制阀下体（54）、调整块（53）和控制阀上体（52）的次序各零件端面紧密相接、形成密封，控制阀上体中心孔孔壁下端以及控制阀下体中心孔孔壁上端均为圆锥面，控制柱塞（51）穿过控制阀下体（54）、调整块（53）和控制阀上体（52）的中心孔与控制阀下体（54）、调整块（53）和控制阀上体（52）同轴安装，并能够在控制阀下体（54）、调整块（53）和控制阀上体（52）的中心孔内灵活移动；其特征在于：所述的电磁驱动器（2）由顺次安装的电磁驱动器壳体（29），推杆套（281），导磁套（251），推杆（28），电磁阀芯（25），线架（26），线圈（27），电磁驱动器垫块（23），端盖（22），预压弹簧（24）和电磁驱动器锁紧螺栓（21）组成，电磁阀芯（25）在线圈（27）提供的磁场作用下沿磁场方向移动，从而驱动推杆（28）移动，使推杆28推动无背压二位三通阀的控制柱塞（51）在控制阀下体（54）、调整块（53）和控制阀上体（52）的中心孔内灵活移动。...
【技术特征摘要】
1.一种电磁驱动的无背压电控柴油喷油器，包括带进油通道及回油通道的喷油器壳体、螺母套、电磁驱动器、无背压二位三通阀、锁紧螺母、调整垫片、过渡块、回位弹簧、压力弹簧和喷油嘴偶件；在喷油器壳体内沿轴向依次顺序安装回位弹簧、过渡块、无背压二位三通阀、调整垫片、锁紧螺母、电磁驱动器，在螺母套内依次顺序安装压力弹簧、喷油嘴偶件，喷油器壳体的上下端面、过渡块和无背压二位三通阀的两端面、调整垫片的两端面以及电磁驱动器下端面均是高平面度平面，各零件端面紧密相接，形成密封，构成了在高压柴油状态下由电磁驱动器控制无背压二位三通阀的喷油嘴阀针轴向移动的机构； 所述的无背压二位三通阀包括其上开有通道1、通道II和回油通道的控制阀下体，控制柱塞，其上开有回油通道的控制阀上体和调整块，所述的控制柱塞(51)是中段带有I个大轴径凸台(513)、上下端高同轴的不等径轴状零件，在中部大轴径凸台与上小轴径端(511)之间有次小轴径段I (512)，在中部大轴径凸台与下小轴径端(515)之间有次小轴径段II (514)，不同轴径段之间为圆锥过渡，控制阀下体(54)、调整块(53 )和控制阀上体(52 )均带有中心孔，控制阀下体(54)、调整块(53)和控制阀上体(52)的两端面都是高平面度平面，从下往上按控制阀下体(54)、调整块(53)和控制阀上体(52)的次序各零件端面紧密相接、形成密封，控制阀上体中心孔孔壁下端以及控制阀下体中心孔孔壁上端均为圆锥面，控制柱塞(51)穿过控制阀下体(54)、调整块(53)和控制阀上体(52)的中心孔与控制阀下体(54)、调整块(53)和控制阀上体(52)同轴安装，并能够在控制阀下体(54)、调整块(53)和控制阀上体(52)的中心孔内灵活移动；其特征在于: 所述的电磁驱动器(2)由顺次安装的电磁驱动器壳体(29)，推杆套(281)，导磁套(251)，推杆(28)，电磁阀芯(25)，线架(26)，线圈(27)，电磁驱动器垫块(23)，端盖(22)，预压弹簧(24)和电磁驱动器锁紧螺栓(21)组成，电磁阀芯(25)在线圈(27)提供的磁场作用下沿磁场方向移动，从而驱动推杆(28)移动，使推杆28推动无背压二位三通阀的控制柱塞(51)在控制阀下体(54)、调整块(53)和控制阀上体(52)的中心孔内灵活移动。2.根据权利要求1所述的电磁驱动的无背压电控柴油喷油器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭千，陈乾，丁新燃，
申请(专利权)人：广西壮族自治区汽车拖拉机研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。