滚齿机铁屑处理机构制造技术

本发明专利技术提供一种滚齿机铁屑处理机构，包括一滚齿机，滚齿机包括一机箱，机箱内设有滚刀主轴、工作台，滚刀主轴上安装有滚刀，滚刀主轴的下方设有一铁屑收集装置，铁屑收集装置包括一环形的传送带，传送带上设有数个均匀分布的磁铁，磁铁与传送带固定连接，传送带的外部设有一采用不导磁的不锈钢材料制成的防护罩，防护罩的形状与传送带形状相适应，防护罩的上表面光滑，传送带及防护罩的一端伸出机箱。滚齿机上采用该铁屑处理机构可非常方便、快速的将铁屑收集起来向外输送，可使滚齿机的工作现场的环境更加的干净、整洁，可有效避免铁屑对设备的影响，防止设备出现故障，从而可保证滚齿机能长时间正常工作。

【技术实现步骤摘要】
滚齿机铁屑处理机构
本专利技术涉及一种滚齿机，特别涉及一种用在滚齿机上收集和处理铁屑的机构。
技术介绍
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜吃圆柱齿轮、还可以加工涡轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动做旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一定角度。工件装在工作台上，由分度涡轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚齿机在工作过程中会产生大量的铁屑，为了保持现场环境及工人的人身安全，滚齿机产生的铁屑必须收集起来及时向外输送。对于体积较大的铁屑，收集和输送都较为方便，而对于一些体积较小的铁屑，收集起来则较为麻烦，特别是一些微粒状的铁屑，在生产过程中很难及时进行清理收集，往往需要累积到一定厚度才能进行清理，这样就会对设备的现场环境造成不良影响，微粒状的铁屑有时还会四处散落，有时甚至会影响滚齿机的正常工作。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种便于齿轮机内铁屑收集和输送的铁屑处理机构。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种滚齿机铁屑处理机构，包括一滚齿机，所述滚齿机包括一机箱，所述机箱内设有滚刀主轴、工作台，所述滚刀主轴上安装有滚刀，所述滚刀主轴的下方设有一铁屑收集装置，所述铁屑收集装置包括一环形的传送带，所述传送带上设有数个均匀分布的磁铁，所述磁铁与所述传送带固定连接，所述传送带的外部设有一采用不导磁的不锈钢材料制成的防护罩，所述防护罩的形状与所述传送带形状相适应，所述防护罩的上表面光滑，所述传送带及防护罩的一端伸出所述机箱。优选地，所述防护罩的上表面上设有数个排液孔。优选地，所述防护罩包括一水平传送段和一倾斜向上传送段，所述水平传送段的下方设有一液体收集盘。优选地，所述防护罩伸出所述箱体的一端设有一弧形转向部。优选地，所述弧形转向部的下方设有铁屑收集车。如上所述，本专利技术的滚齿机铁屑处理机构具有以下有益效果:该滚齿机铁屑处理机构在滚刀主轴的下方设有一铁屑收集装置，铁屑收集装置的内部为带磁铁的环形输送带，外部为不导磁的不锈钢材料制成的防护罩，当铁屑落在防护罩上时，在磁铁的吸力作用下，防护罩上的铁屑将沿传送带的传送方向在防护罩上向前移动，这样就可以非常方便的将铁屑特别是细微的、微粒状的铁屑收集起来，并沿输送带的输送方向向外输送至滚齿机机箱的外部。滚齿机上采用该铁屑处理机构可非常方便、快速的将铁屑收集起来向外输送，可使滚齿机的工作现场的环境更加的干净、整洁，可有效避免铁屑对设备的影响，防止设备出现故障，从而可保证滚齿机能长时间正常工作。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图。元件标号说明I滚齿机11机箱12滚刀主轴2防护罩21水平传送段22倾斜向上传送段23弧形转向部3传送带4磁铁5液体收集盘6铁屑收集车【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，本专利技术提供一种滚齿机铁屑处理机构，该机构包括一滚齿机1，滚齿机I包括一机箱11，机箱11内设有滚刀主轴12、工作台，滚刀主轴12上安装有滚刀，滚刀主轴12由主电动机驱动做旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一定角度。工件装在工作台上，由分度涡轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。该铁屑处理机构可适用于各种滚齿机，故滚齿机的机构在此不做详细描述。在滚刀主轴12的下方设有一铁屑收集装置，该铁屑收集装置包括一环形的传送带3，传送带3上设有数个均匀分布的磁铁4，磁铁4与传送带3固定连接。传送带3的两端分别支撑在一支承辊，其中一个支承辊与驱动机构连接，驱动机构带动支承辊旋转进而带动传送带3移动，进而带动磁铁4 一同向前移动。在传送带3的外部设有一防护罩2，防护罩2的形状与传送带3的形状相适应，防护罩2采用不导磁的不锈钢材料制成，磁铁4靠近防护罩2的内表面但不与其接触,磁铁4与防护罩2之间应稍微隔开一定距离。防护罩2的外表面特别是上表面应为光滑表面，传送带3及防护罩2的一端伸出机箱11。该滚齿机铁屑处理机构在工作时，滚刀滚齿产生的铁屑落在防护罩2上时，在磁铁4的吸力作用下，防护罩2上的铁屑将沿传送带3的传送方向在防护罩2上向前移动，这样就可以非常方便的将铁屑特别是细微的、微粒状的铁屑收集起来，并沿输送带的输送方向输送至机箱11的外部。作为一种优选方式，沿传动带输送方向，防护罩2伸出机箱11的一端设有一弧形转向部23，弧形转向部23与传送带3上支承辊的位置相对，且弧形转向部23的弧度大于支承辊的弧度，因此当磁铁移动至弧形转向部23位置处，其与防护罩2之间的距离将增大，防护罩2上铁屑受到的吸力将减小，这样当铁屑移动至弧形转向部23最外端时，铁屑的重力将大于磁铁上的吸引力，这样铁屑就会从防护罩2上脱落下来，可弧形转向部23的下方设置一铁屑收集车6，专门收集铁屑。由于滚齿机在工作过程中会使用大量的切削液、冷却液，因此产生的铁屑内也会含有一些切削液、冷却液。因此可在防护罩2的上表面上设有数个排液孔，通过排液孔可使铁屑中渗出的液体流至防护罩内部。为了便于液体收集，可将防护罩2设置成一水平传送段21和一倾斜向上传送段22，并在水平传送段21的下方设有一液体收集盘5，这样铁屑中渗出的液体就可完全流至该液体收集盘5内，再通过一液压泵就可将液体收集盘5内的液体重新循环利用。该滚齿机铁屑处理机构在滚刀主轴的下方设有一铁屑收集装置，铁屑收集装置的内部为带磁铁的环形输送带，外部为不导磁的不锈钢材料制成的防护罩，当铁屑落在防护罩上时，在磁铁的吸力作用下，防护罩上的铁屑将沿传送带的传送方向在防护罩上向前移动，这样就可以非常方便的将铁屑特别是细微的、微粒状的铁屑收集起来，并沿输送带的输送方向向外输送至滚齿机机箱的外部。滚齿机上采用该铁屑处理机构可非常方便、快速的将铁屑收集起来向外输送，可使滚齿机的工作现场的环境更加的干净、整洁，可有效避免铁屑对设备的影响，防止设备出现故障，从而可保证滚齿机能长时间正常工作。所以，本专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚齿机铁屑处理机构，包括一滚齿机，所述滚齿机包括一机箱，所述机箱内设有滚刀主轴、工作台，所述滚刀主轴上安装有滚刀，其特征在于：所述滚刀主轴的下方设有一铁屑收集装置，所述铁屑收集装置包括一环形的传送带，所述传送带上设有数个均匀分布的磁铁，所述磁铁与所述传送带固定连接，所述传送带的外部设有一采用不导磁的不锈钢材料制成的防护罩，所述防护罩的形状与所述传送带形状相适应，所述防护罩的上表面光滑，所述传送带及防护罩的一端伸出所述机箱。

【技术特征摘要】
1.一种滚齿机铁屑处理机构，包括一滚齿机，所述滚齿机包括一机箱，所述机箱内设有滚刀主轴、工作台，所述滚刀主轴上安装有滚刀，其特征在于:所述滚刀主轴的下方设有一铁屑收集装置，所述铁屑收集装置包括一环形的传送带，所述传送带上设有数个均匀分布的磁铁，所述磁铁与所述传送带固定连接，所述传送带的外部设有一采用不导磁的不锈钢材料制成的防护罩，所述防护罩的形状与所述传送带形状相适应，所述防护罩的上表面光滑，所述传送带及防护罩的一端伸出所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董钢涛，张黎明，
申请(专利权)人：格林精密部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：