【技术实现步骤摘要】
一种异型钢管的模压成型装置
本专利技术涉及一种异型钢管的模压成型装置。
技术介绍
传统使用中的异型钢管模压成型装置，通常为一体式结构，当成型装置出现故障或者变形导致无法使用时，只能通过更换整个成型装置，才能继续生产，这样的操作方法不仅增加了企业的投入，同时还增加了成型装置更换和安装的时间，不利于推广使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，方便更换的异型钢管的模压成型装置。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案:一种异型钢管的模压成型装置，包括第一模具体，及设置在第一模具体内的第二模具体。作为优选的技术方案，所述第一模具体的形状为圆形，其两侧边为倒角边，通过对第一模具体的两侧边进行倒角处理，可以方便第一模具体的安装和定位。作为优选的技术方案，所述第一模具体设有安装孔和第一出料孔，所述安装孔与第一出料孔相通。作为优选的技术方案，所述第一出料孔为锥形孔，通过采用锥形的第一出料孔，可以方便拉伸后的钢管出料，有效避免因出料过快而造成的堵塞。作为优选的技术方案，所述第二模具体安装在安装孔内，通过安装在安装孔内的第二模具体，当第二模具体损坏的时候，只需要更换第二模具体而不用更换整幅模具，减少了企业的生产成本。作为优选的技术方案，所述第二模具体设有进料孔、拉伸孔和第二出料孔，所述进料孔、拉伸孔和第二出料孔依次相通。作为优选的技术方案，所述进料孔与第二出料孔均为弧形孔，通过采用弧形孔可以有效避免钢管拉伸过程中出现毛刺，可以保证被拉伸的钢管表面更加平滑。作为优选的技术方案，所述进料孔的尺寸大于第二出料孔的尺寸，通过采用大尺寸的进...
【技术保护点】
一种异型钢管的模压成型装置，其特征在于：包括第一模具体，及设置在第一模具体内的第二模具体。
【技术特征摘要】
1.一种异型钢管的模压成型装置，其特征在于:包括第一模具体，及设置在第一模具 体内的第二模具体。2.根据权利要求1所述的异型钢管的模压成型装置，其特征在于:所述第一模具体的 形状为圆形，其两侧边为倒角边。3.根据权利要求1所述的异型钢管的模压成型装置，其特征在于:所述第一模具体设 有安装孔和第一出料孔，所述安装孔与第一出料孔相通。4.根据权利要求3所述的异型钢管的模压成型装置，其特征在于:所述第一出料孔为 锥形孔。5.根据权利要求1或3所述的异型钢管的模压成型装置，其特征在于:所述第二模具 体安装在安装孔内。6.根据权利要求1所述的异型钢管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠华，朱剑峰，朱华峰，
申请(专利权)人：江苏宏宝集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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