新型防溢锅与防溢温控方案及其实现方法技术

本发明专利技术属于厨房炊具——新型防溢锅。在防溢锅台与防溢锅盖之间设置防溢风道；在防溢锅台下面与防溢风道相对应部位设置防溢风机；防溢风机的出风口、防溢锅台的通风口、防溢风道的进风口可以安装成为相互吻合而顺畅地通风，防溢风机吹出的风可以直接吹进防溢风道，并从防溢风道射风孔射出后穿过防溢锅盖穿风孔吹向内锅中心，吹破在煮流质食品沸腾时所产生的气泡，从根本上铲除溢锅条件。防溢锅台前额下面设置温控器，温控器的显示板上设置单片机，单片机中编写防溢温控方案控制程序。

【技术实现步骤摘要】
一、专利技术名称。二、所述领域本专利技术属于家用电器领域，特别涉及一种厨房炊具。三、现有技术现有技术，有以下四种:(一 )传统微电脑电饭锅。(二)自然防溢锅，专利号:CN2427154Y (2001-03-15，洪文明)。(三)风力防溢锅，国际公布号:W001/26518A1(2001-04-19，洪文明)。(四)新概念锅，国内公布号:CN102232790A(2011-11-9，洪文明)。上述“(一)”现有技术，有以下缺陷:1、没有防溢功能，决定了不科学的加热时间的设计方法。该技术利用电脑芯片的编程，把锅内流质食品的最高温度控制在95°C。但是，大米、五谷杂粮都必须在沸点温度(通常指100°C )下才容易煮熟。低于沸点温度就需要很漫长的时间才能够慢慢地熬熟。所以，煮粥、煮汤不论是半锅还是小半锅，加热时间都是“ I?3小时、I?4小时”，无法根据食品量的多少自动调整加热时间的长短。松下SR-MS183型微电脑电饭锅的说明书写道:“稀粥I?3小时；炖汤I?4小时”。实验证明，I?2小时粥或汤的味道不好，必须煮3小时粥、4小时汤才能够味道到位。耗时太长即耗能太大，严重地浪费能源；2、煮饭沸腾时汤水会涌上锅盖、粘满锅盖，如果用蒸笼则沸腾的汤水会涌进蒸笼、粘满食品，需要擦洗，麻烦、浪费、不卫生；3、煮流质食品的量受刻度限制，最多只能煮半锅，米和水的比例还必须恰到好处，否则仍然会溢锅；即或是完全按照产品说明书的要求使用，仍然会有汁水涌上锅盖、粘满锅盖，需要擦洗，麻烦，浪费，不卫生。上述种种缺陷，根源在于:因为整机的制造方法与温控方案的设计方法有种种缺陷，导致没有防溢功能。上述“(二)”与“(三)”现有技术，有以下共同缺陷:1、防溢功能有限，只局限于煮很稀薄的流质食品。如果是煮比较浓稠的流质食品，在开始沸腾时就会溢锅；2、制造方法有以下缺陷:(1)很多流质食品在煮开以后需要反复地打开锅盖加水、加料、搅拌、察看。这二个现有技术的风道和喷风孔是利用锅盖夹层制作的，在流质食品沸腾的过程中，一打开锅盖则喷风孔的风向立即离开锅口，失去防溢功能；(2)煮流质食品时不能用蒸笼，因为从锅盖喷风孔喷出的风会被蒸笼、食品挡住，无法吹到锅内沸腾着的流质食品，因此失去防溢功能；3、“新一代电脑芯片的三种设计方法”，有一个共同缺陷:只有空洞的名词概念，没有具体的实施方案与实现方法，没有系统的编程数据，无法编写芯片程序，无法进行工业化生产。上述种种缺陷，根源在于:因为整机的制造方法与温控方案的设计方法有种种缺陷，导致防溢功能不健全。上述“(四)”现有技术，有以下缺陷:1、变向风机的缺陷:(1)变向风机出风管是一段呈90度的弧形弯管，风在吹进活动风管之前就必须转折90度，风力因受阻而减弱，降低防溢效果；(2)在锅本体后部内壁上安装变向风机，距离内锅中心太远，减弱风力，降低防溢效果；(3)安装不紧密，容易松动，降低实用性能；(4)变向风机出风口与活动风管进风口相衔接的搭扣，互相接触的总面积太小，容易松动、漏气，减弱风力，降低防溢效果。上述缺陷，导致该技术仍然是局限于只能煮很稀薄的流质食品，如果煮比较浓稠的流质食品在开始沸腾时就会溢锅。2、活动风管的缺陷:(I)活动风管没有紧固在载体上，工作时会发生晃动，从射风孔里射出的风向时而偏移内锅中心，降低防溢效果；(2)活动风管的射风孔高于内锅锅口，盖上锅盖时，锅盖下层的密封圈、压圈完全挡住了从射风孔射出的风，导致完全失去防溢功能。所以，在煮流质食品时不能盖上锅盖，既不卫生，又因散热面积太大而延长加热时间而浪费能源，从而使该技术丧失了推广价值。3、同时使用分别固定于外锅腰部、锅盖夹层内之下层的两组热敏电阻(即温度传感器，下同)的设置，有缺陷:(1)致使单片机所得到的温度信号混乱，降低防溢功能的稳定性；(2)锅内被煮食品的量有多有少，热敏电阻所测得的温度高低相差3?15°C，由于锅内被煮食品与热敏电阻的温差互变无规律可循，且变数很大，无法进行芯片编程，导致无法设计防溢温控方案，无法进行工业化生产。4、控制面板的缺陷:(I)是数字按键，含义模糊，不利于实用操作；(2)按键“②”的功能，煮浓稠的流质食品时很容易溢锅；(3)按键“③”的功能，耗时耗电厉害，不可取；(4)缺少菜汤、蒸煮、加热等功能按键。上述种种缺陷，根源在于:因为整机的制造方法与温控方案的设计方法有种种缺陷，导致防溢功能不健全。四、专利技术目的上述现有技术的种种缺陷，根源在于:整机的制造方法与温控方案的设计方法存在种种缺陷，导致没有防溢功能或防溢功能不健全，无法设计科学的加热方法，浪费时间，浪费能源。本专利技术的目的，在于革除上述现有技术的种种缺陷，突破已往的整机制造方法与温控方案的设计方法，而创造新型防溢锅及其防溢温控方案，实现理想的全方位的防溢功能，实施科学的加热方法，做到充分地、重复地利用能源，达到防溢、节能、节时、卫生、方便的优越效果。五、
技术实现思路
本专利技术，为了实现上述的技术目的，采取了以下所述的一系列技术手段。本专利技术所述新型防溢锅及其防溢温控方案，包括:锅本体、外锅、内锅、防溢锅台、防溢锅盖(含主盖、圆形空窗、加强圈、第一排气口、副盖、防溢密封圈、防溢压圈)、防溢风道、防溢风机、防溢蒸笼、温度传感器、温控器(含液晶显示屏、显示板、电源板、电板支架)、控制面板、发热盘、托盘、电源插座、防溢温控方案的设计方法与实现方法。所述锅本体底座上设置托盘；所述托盘上设置外锅；所述外锅底部设置发热盘；所述发热盘上设置内锅，内锅与外锅为间隙配合；所述外锅与锅本体之间为空腔；所述锅本体顶端设置防溢锅台；所述防溢锅台居中部位设置圆形空窗以安装外锅、内锅；所述防溢锅台圆形空窗上面设置防溢锅盖；所述防溢锅盖居中部位设置圆形空窗、加强圈、第一排气口、副盖；所述防溢锅盖下面设置防溢密封圈、防溢压圈；所述防溢锅台与防溢锅盖之间设置防溢风道；所述防溢锅台下面与防溢风道相对应部位设置防溢风机；所述防溢锅台前额下面设置温控器，所述温控器的显示板上设置单片机，所述单片机中编写防溢温控方案控制程序。所述防溢锅台的制造方法，特点在于:1、防溢锅台中间部位设置为安装外锅、内锅的圆形空窗；防溢锅台前额可安装控制面板，后端可安装锅盖、后盖板；2、防溢锅台上面，沿圆形空窗后边缘有一段呈弧形的有相当高度的防溢风道安装台，安装台中间部位有一段弧形通风口，安装台面上分布着4个含内螺纹的防溢风道安装孔；3、防溢锅台下面，沿弧形通风口边缘有一段呈弧形的有相当厚度的防溢风机安装台，安装台下面分布着4个含内螺纹的防溢风机安装孔。所述防溢锅盖的制造方法，特点在于:1、防溢锅盖，由主盖与副盖组成。主盖是双层的，上下层之间形成空腔；2、上层中心部位是圆形空窗，与圆形空窗相对应的下层中心部位是小于圆形空窗的第一排气口 ；3、与圆形空窗相对应的下层部位，上下层之间垂直地连接着一道支撑圈，支撑圈的直径等于圆形空窗的直径，其作用是阻隔蒸汽、加固主盖；4、副盖也是双层的，有第二排气口 ；5、副盖与主盖的圆形空窗为间隙配合，主盖圆形空窗内壁有相对称的3个L形凹槽，副盖下层圆周与3个L形凹槽相对应处有三个凸出的圆柱形卡扣，凹槽与卡扣之间可以相互定位、扣住，放进或取出很方便；6、设置在主盖下面的防溢密封圈、防溢压圈，与防溢本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型防溢锅及其防溢温控方案，包括：锅本体、外锅、内锅、发热盘，托盘、电源插座。其特征在于，还包括防溢锅台、防溢锅盖(含主盖、圆形空窗、加强圈、第一排气口、副盖、防溢密封圈、防溢压圈)、防溢风道、防溢风机、防溢蒸笼(含蒸笼盖、防堵柱、防堵圈、定位圈)、温度传感器、温控器(含液晶显示屏、显示板、电源板、电板支架)、控制面板、防溢温控方案的设计方法与实现方法。?所述锅本体底座上设置托盘；所述托盘上设置外锅；所述外锅底部设置发热盘；所述发热盘上设置内锅，内锅与外锅为间隙配合；所述外锅与锅本体之间为空腔；所述锅本体顶端设置防溢锅台；所述防溢锅台居中部位设置圆形空窗以安装外锅、内锅；所述防溢锅台圆形空窗上面设置防溢锅盖；所述防溢锅盖居中部位设置圆形空窗、加强圈、第一排气口、副盖；所述防溢锅盖下面设置防溢密封圈、防溢压圈；所述防溢锅台与防溢锅盖之间设置防溢风道；所述防溢锅台下面与防溢风道相对应部位设置防溢风机；所述防溢锅台前额下面设置温控器，所述温控器的显示板上设置单片机，所述单片机中编写防溢温控方案控制程序。

【技术特征摘要】
1.新型防溢锅及其防溢温控方案，包括:锅本体、外锅、内锅、发热盘，托盘、电源插座。其特征在于，还包括防溢锅台、防溢锅盖(含主盖、圆形空窗、加强圈、第一排气口、副盖、防溢密封圈、防溢压圈)、防溢风道、防溢风机、防溢蒸笼(含蒸笼盖、防堵柱、防堵圈、定位圈)、温度传感器、温控器(含液晶显示屏、显示板、电源板、电板支架)、控制面板、防溢温控方案的设计方法与实现方法。 所述锅本体底座上设置托盘；所述托盘上设置外锅；所述外锅底部设置发热盘；所述发热盘上设置内锅，内锅与外锅为间隙配合；所述外锅与锅本体之间为空腔；所述锅本体顶端设置防溢锅台；所述防溢锅台居中部位设置圆形空窗以安装外锅、内锅；所述防溢锅台圆形空窗上面设置防溢锅盖；所述防溢锅盖居中部位设置圆形空窗、加强圈、第一排气口、副盖；所述防溢锅盖下面设置防溢密封圈、防溢压圈；所述防溢锅台与防溢锅盖之间设置防溢风道；所述防溢锅台下面与防溢风道相对应部位设置防溢风机；所述防溢锅台前额下面设置温控器，所述温控器的显示板上设置单片机，所述单片机中编写防溢温控方案控制程序。2.所述防溢锅台的制造方法，特点在于:(I)防溢锅台中间部位设置为安装外锅、内锅的圆形空窗；防溢锅台前额可安装控制面板，后端可安装锅盖、后盖板；(2)防溢锅台上面，沿圆形空窗后边缘有一段呈弧形的有相当高度的防溢风道安装台，安装台中间部位有一段弧形通风口，安装台面上分布着4个含内螺纹的防溢风道安装孔；(3)防溢锅台下面，沿弧形通风口边缘有一段呈弧形的有相当厚度的防溢风机安装台，安装台下面分布着4个含内螺纹的防溢风机安装孔。3.所述防溢锅盖的制造方法，特点在于:(I)防溢锅盖，由主盖与副盖组成。主盖是双层的，上下层之间形成空腔；(2)上层中心部位是圆形空窗，与圆形空窗相对应的下层中心部位是小于圆形空窗的第一排气口 ；(3)与圆形空窗相对应的下层部位，上下层之间垂直地连接着一道支撑圈，支撑圈的直径等于圆形空窗的直径，其作用是阻隔蒸汽、加固主盖；(4)副盖也是双层的，有第二排气口 ；(5)副盖与主盖的圆形空窗为间隙配合，主盖圆形空窗内壁有相对称的3个L形凹槽，副盖下层圆周与3个L形凹槽相对应处有三个凸出的圆柱形卡扣，凹槽与卡扣之间可以相互定位、扣住，放进或取出很方便；(6)设置在主盖下面的防溢密封圈、防溢压圈，与防溢风道射风孔相对应部位有穿风孔，穿风孔直径大于射风孔直径；(7)防溢密封圈穿风孔与防溢压圈穿风孔相互重叠、紧贴而合成为一个穿风孔一简称防溢锅盖穿风孔；(8)防溢锅盖穿风孔与防溢风道射风孔为同心圆，且间距极小，从防溢风道射风孔射出的风可以很顺畅地通过防溢锅盖穿风孔而射向内锅中心；(9)所述主盖后端用插销、弹簧固定于所述防溢锅台后端，主盖前端与防溢锅台前额上的主盖开关可以很方便地扣合、打开。4.所述防溢风道的制造方法与安装方法，特点在于:(I)在防溢锅台上面，沿外锅锅口边缘所设置的相当于圆周35%的弧形管道，其上半部横截面为半圆形，下半部横截面为凹槽形，即防溢风道；(2)防溢风道面向内锅锅口一侧，均匀地分布着射风孔，射风孔的高度高于内锅锅口水平线；(3)防溢风道底面的弧形进风口、防溢锅台的弧形通风口，二者的形状、面积完全一致，可以安装成相互吻合状态；(4)防溢风道下边缘有4个安装孔，可以用4颗带螺帽的螺丝，把防溢风道紧固在防溢锅台上面的防溢风道安装台上；(5)所述防溢风道与防溢锅盖之间没有牵连，打开锅盖、盖上锅盖都不影响防溢效果。5.所述防溢风机的制造方法与安装方法，特点在于:(1)把防溢风机的正方形出风口加长为出风管，出风管从方形底端至出风口顶端逐渐地演变为弧形出风口，该弧形出风口与防溢锅台弧形通风口的形状、面积完全一致，可以安装成相互吻合状态；(2)防溢风机的出风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文明，
申请(专利权)人：上海新概念电器有限公司，
类型：发明
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