正（负）压式精密温控四通阀，包括圆筒状阀体、与阀体上下端法兰密封连接的上下盖板，阀体中心设置有转动轴，转动轴上设置有单向阀片，转动轴两端设置于轴承座内，转动轴下端与轴承座密封连接，上端穿出轴承座通过联轴器连接电动执行器主轴，电动执行器安装于散热执行器架上端，转动轴上端伸入散热执行器架内，散热执行器架末端与上盖板上的轴承座密封焊接，圆筒状阀体外圆周面开设有4个两两对称的法兰式风口，所述单向阀片为一字型或T字型，出风口处设置有智能温度传感器，阀体外部设置有智能温度控制仪，智能温度传感器信号连接智能温度控制仪，智能温度控制仪电连接电动执行器。结构简单，可实现自动化控制，并且温度控制精度高，适宜产业化应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动控制阀门制作领域，尤其涉及温控四通阀。
技术介绍
现有技术的四通阀均为手动控制阀体的开启和闭合，控制精度差，出风量无法精确控制，导致温度也无法控制，有待改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种自动化程度高，结构简单，可实现精密温控的正(负)压式精密温控四通阀。为实现本技术目的，提供了以下技术方案:正(负)压式精密温控四通阀，其特征在于包括圆筒状阀体、与阀体上下端法兰密封连接的上下盖板，阀体中心设置有转动轴，转动轴上设置有单向阀片，转动轴两端设置于轴承座内，转动轴下端与轴承座密封连接，上端穿出轴承座通过联轴器连接电动执行器主轴，电动执行器安装于散热执行器架上端，转动轴上端伸入散热执行器架内，散热执行器架末端与上盖板上的轴承座密封焊接，圆筒状阀体外圆周面开设有4个两两对称的法兰式风口，所述单向阀片为一字型或T字型，出风口处设置有智能温度传感器，阀体外部设置有智能温度控制仪，智能温度传感器信号连接智能温度控制仪，智能温度控制仪电连接电动执行器。作为优选，阀体外表面设置有保温层。作为优选，上下盖均设置有放射状的加强筋。本技术有益效果:本技术结构简单，可实现自动化控制，并且温度控制精度高，适宜产业化应用。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术为一字型单向阀片示意图。图3为本技术为T字型单向阀片示意图。图4为图1的半剖视图。【具体实施方式】实施例1:正压式精密温控四通阀，包括圆筒状阀体1、与阀体I上下端法兰密封连接的上下盖板(2、3)，阀体I中心设置有转动轴4，转动轴4上设置有单向阀片5，转动轴4两端设置于轴承座6内，转动轴4下端与轴承座6密封连接，上端穿出轴承座6通过联轴器7连接电动执行器8主轴，电动执行器8安装于散热执行器架9上端，转动轴4上端伸入散热执行器架9内，散热执行器架9末端与上盖板2上的轴承座6密封焊接，圆筒状阀体I外圆周面开设有4个两两对称的法兰式风口(1.1、1.2、1.3、1.4)，所述单向阀片5为一字型，风口 1.4处设置有智能温度传感器10，阀体I外部设置有智能温度控制仪11，智能温度传感器10信号连接智能温度控制仪11，智能温度控制仪11电连接电动执行器8。阀体I外表面设置有保温层。上下盖(2、3)均设置有放射状的加强筋12。实施例2:负压式精密温控四通阀，参照实施例1，单向阀片5为T字型，风口 1.1处设置有智能温度传感器10。工程实例:活性炭吸附及脱附再生工艺一、己知条件1、计算脱附再生进热风温度和风热风量；2、设定热风脱附再生温度115°C ;3、热风量 3000m3/h ;4、焚烧温度805 °C、催化温度300?600 °C ；5、1#智能温度控制仪设定150°C ；3.1、第一级正压式精密温控四通阀热风300?805°C从正压式精密温控四通阀风口 1.1进、从风口 1.4出，混合进入智能温度传感器10测控，多余的热风从出风口 1.2排出大气。冷风O?30°C从正压式精密温控四通阀出风口 1.3进、从出风口 1.4出、混合进入智能温度传感器10测控、多余的热风从出风口 1.2排出大气。热风、冷风分别从风口 1.1,1.3进从风口 1.4混合进入智能温度10测控，温度传感器信号10反馈智能温度控制仪11、在15?30s内由电动执行器8进行左右调正单向阀片5、控制热冷风流量，达到安全自动衡温150°C的目的、热风300?805°C波动大时1500C ±2 ?5°C。为了达到安全自动衡温控制设第二级负压式精密温控四通阀。3.2、第二级负压式精密温控四通阀通过第一级正压式精密温控四通阀风口 1.4出、150°C混合进入负压式精密温控四通阀风口 1.2、从风口 1.1出、混合进入智能温度温度传感器10测控。冷风O?30°C从正压式精密温控四通阀风口 1.4进、从风口 1.2出、混合进入智能温度温度传感器10测控、多余的热风从风口 1.3排出大气。热冷风4# 口出、混合进入1#智能温度测控点后、温度传感器信号反馈2#智能温度控制仪、在15?30s内由电动执行器进行左右调整，安全自动衡温115°C ±2。【主权项】1.正(负)压式精密温控四通阀，其特征在于包括圆筒状阀体、与阀体上下端法兰密封连接的上下盖板，阀体中心设置有转动轴，转动轴上设置有单向阀片，转动轴两端设置于轴承座内，转动轴下端与轴承座密封连接，上端穿出轴承座通过联轴器连接电动执行器主轴，电动执行器安装于散热执行器架上端，转动轴上端伸入散热执行器架内，散热执行器架末端与上盖板上的轴承座密封焊接，圆筒状阀体外圆周面开设有4个两两对称的法兰式风口，所述单向阀片为一字型或T字型，出风口处设置有智能温度传感器，阀体外部设置有智能温度控制仪，智能温度传感器信号连接智能温度控制仪，智能温度控制仪电连接电动执行器。2.根据权利要求1所述的正(负)压式精密温控四通阀，其特征在于阀体外表面设置有保温层。3.根据权利要求1所述的正(负)压式精密温控四通阀，其特征在于上下盖均设置有放射状的加强筋。【专利摘要】正（负）压式精密温控四通阀，包括圆筒状阀体、与阀体上下端法兰密封连接的上下盖板，阀体中心设置有转动轴，转动轴上设置有单向阀片，转动轴两端设置于轴承座内，转动轴下端与轴承座密封连接，上端穿出轴承座通过联轴器连接电动执行器主轴，电动执行器安装于散热执行器架上端，转动轴上端伸入散热执行器架内，散热执行器架末端与上盖板上的轴承座密封焊接，圆筒状阀体外圆周面开设有4个两两对称的法兰式风口，所述单向阀片为一字型或T字型，出风口处设置有智能温度传感器，阀体外部设置有智能温度控制仪，智能温度传感器信号连接智能温度控制仪，智能温度控制仪电连接电动执行器。结构简单，可实现自动化控制，并且温度控制精度高，适宜产业化应用。【IPC分类】F16L59/16, F16K49/00, F16K37/00, F16K11/052, F16K31/04, F16K27/02, F16K27/08【公开号】CN204784846【申请号】CN201520502109【专利技术人】王达, 王兴, 王孟生, 蒋飞跃, 周海平 【申请人】江苏德立环保工程股份有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
正（负）压式精密温控四通阀，其特征在于包括圆筒状阀体、与阀体上下端法兰密封连接的上下盖板，阀体中心设置有转动轴，转动轴上设置有单向阀片，转动轴两端设置于轴承座内，转动轴下端与轴承座密封连接，上端穿出轴承座通过联轴器连接电动执行器主轴，电动执行器安装于散热执行器架上端，转动轴上端伸入散热执行器架内，散热执行器架末端与上盖板上的轴承座密封焊接，圆筒状阀体外圆周面开设有4个两两对称的法兰式风口，所述单向阀片为一字型或T字型，出风口处设置有智能温度传感器，阀体外部设置有智能温度控制仪，智能温度传感器信号连接智能温度控制仪，智能温度控制仪电连接电动执行器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王达，王兴，王孟生，蒋飞跃，周海平，
申请(专利权)人：江苏德立环保工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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