【技术实现步骤摘要】
一.
本专利技术涉及连续混炼挤压造粒机组，特别是造粒机组的双转子。二.
技术介绍
混炼挤压造粒机组是石化行业乙烯工程最重要的装备之一。螺杆(在连续混炼挤压机机组中称为转子)是混炼挤压造粒机组的不可缺少的最核心部件。其作用是将加入的物料进行输送、压缩、混炼塑化、计量建压挤出等；为下一道工序提供混炼塑化良好、温度均匀一致、压力稳定、挤出量稳定的熔体；是完成对聚合物进行混炼、塑化等的功能部件，是评价机组性能的关键。在混炼挤压造粒机组中，传统的螺杆为同向或异向旋转的，具有不同螺纹元件的积木组合式，即整根螺杆由螺杆芯轴与螺纹元件组成(如附图1所示)。这种组合形式具有优越的工艺性能：可根据不同加工物料的工艺，更换螺旋元件，改变螺杆组合形式，以达到预想的工艺效果；另外更换备件也比较方便，便于拆卸和维修，便于解体清洗。但是通常为了达到需要的塑化程度，螺杆的长径比比较大(一般为15-56)；这样芯轴的材料选择与加工就增大了困难；螺杆组合时的装配难度也随之加大。三.
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足问题，提供一种连续混炼挤压机转子，既具有传统螺杆挤出机的强制输送塑化能力，又兼备了橡胶塑料密炼机极强的混炼能力。-->本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：连续混炼挤压机转子，每根转子设有加料段和混炼段，混炼段由正向与反向多棱螺旋组成。所述加料段采用啮合或半啮合的多头螺纹。所述每根转子设有一个加料段。所述转子上设有一个以上混炼段，各混炼段均为由正向与反向多棱螺旋组成螺纹，或者由正向与反向多棱螺旋组成螺纹混炼段与单向螺旋混炼段组合。所述转子上设有一个加料段，加料段为啮合...
【技术保护点】
连续混炼挤压机转子，转子为双转子，其特征是：每根转子设有加料段（５）和混炼段，混炼段由正向与反向多棱螺旋组成的螺纹。
【技术特征摘要】
1、连续混炼挤压机转子，转子为双转子，其特征是：每根转子设有加料段(5)和混炼段，混炼段由正向与反向多棱螺旋组成的螺纹。2、根据权利要求1所述的连续混炼挤压机转子，其特征是：加料段(5)为啮合或半啮合的多头螺纹。3、根据权利要求1或2所述的连续混炼挤压机转子，其特征是：每根转子设有一个加料段(5)。4、根据权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何桂红，刘明达，张福国，刘鑫传，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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