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一种传递式连续混炼机制造技术

技术编号:8316180 阅读:163 留言:0更新日期:2013-02-13 13:53
本发明专利技术公开了一种传递式连续混炼机,包括机筒体、前支撑架、后支撑座、螺杆和传动轴,所述机筒体固定在前支撑架和后支撑座上,所述螺杆设置在机筒体内,所述传动轴与螺杆固定连接,其特征在于:所述螺杆和机筒体分为进料部分、混炼部分和压出部分,所述进料部分的机筒体上设置有进料口,所述螺杆和机筒体内部上都设有形状不一的沟槽。本实用新型专利技术的优点是:连续加料、生产效率高、机筒体内核螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理机筒体和螺杆非常方便,适用于多品种胶料的混炼。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混炼机,具体地说,涉及一种传递式连续混炼机,属于胶料混炼加工设备。
技术介绍
现有的胶料混炼机在混炼过程中,由于胶料的配合剂较多而导致胶料混炼不均匀,出料速度慢,而且进料断断续续,严重影响了生产效率。另外,由于现有混炼机的机筒体内与螺杆上的自洁能力差,交换胶料时,很难清理机筒体内壁和螺杆。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可连续补偿加料、自洁能力强、生产效率高的传递式连续混炼机。本专利技术采用的技术方案是 一种传递式连续混炼机,包括机筒体、前支撑架、后支撑座、螺杆和传动轴,所述机筒体固定在前支撑架和后支撑座上,所述螺杆设置在机筒体内,所述传动轴与螺杆固定连接,所述螺杆和机筒体分为进料部分、混炼部分和压出部分,所述进料部分的机筒体上设置有进料口,所述螺杆和机筒体内部上都设有形状不一的沟槽。所述进料部分的螺杆上设置有带有锥度的平面沟槽。所述混炼部分的螺杆上的沟槽深度由右往左逐渐变浅。所述压出部分的机筒体内壁上的沟槽与螺杆上的沟槽相对应,且螺杆上的沟槽由右往左逐渐变浅,而机筒体内部上的沟槽则逐渐变深,两者交错配合。所述前支撑架与机筒体间通过调节杆固定在一起。本专利技术的优点是连续加料、生产效率高、机筒体内核螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理机筒体和螺杆非常方便,适用于多品种胶料的混炼。附图说明图I为本专利技术的整体结构示意图。其中1、机筒体,2、前支撑架,3、后支撑座,4、螺杆,5、传动轴,6、进料部分,7、混炼部分,8、压出部分,9、进料口,10、沟槽,11、平面沟槽,12、调节杆。具体实施例方式如图I所示,一种传递式连续混炼机,包括机筒体I、前支撑架2、后支撑座3、螺杆4和传动轴5,机筒体I固定在前支撑架2和后支撑座3上,螺杆4设置在机筒体I内,传动轴5与螺杆4固定连接,螺杆4和机筒体I分为进料部分6、混炼部分7和压出部分8,进料部分的机筒体I上设置有进料口 9,螺杆4和机筒体I内部上都设有形状不一的沟槽10,进料部分6的螺杆4上设置有带有锥度的平面沟槽11,混炼部分7的螺杆4上的沟槽10深度由右往左逐渐变浅,压出部分8的机筒体I内壁上的沟槽10与螺杆4上的沟槽10相对应,且螺杆4上的沟槽10由右往左逐渐变浅,而机筒体I内部上的沟槽10则逐渐变深,两者交错配合,为了便于调节,前支撑架2与机筒体I间通过调节杆12固定在一起。 在连续混炼时,胶料在螺杆4的转动作用下沿着螺杆沟槽10被向前输送,由于螺杆沟槽10深度逐渐变浅,胶料便不断地被挤压到机筒体I的沟槽之中。接着就沿着机筒I壁上的沟槽10向前移动,与此同时又被逐渐地挤压到螺杆4的另一段沟槽中去。随着胶料的移动,剪切面的大小在不断地变化,从而使胶料在螺杆沟槽10与机筒体I沟槽之间反复受到挤压和剪切,不断地促使配合剂的混合分散,从而使胶料的混炼达到了良好的效果。除了胶料沿着螺杆轴线方向移动之外,胶料还有一个往返运动,这样便使一部分胶料被暂时滞留下来,接着与新进入的胶料混合到了一起。这一特征可以消除或补偿加料时连续性的波动,使胶料的混炼更为均匀。权利要求1.一种传递式连续混炼机,包括机筒体、前支撑架、后支撑座、螺杆和传动轴,所述机筒体固定在前支撑架和后支撑座上,所述螺杆设置在机筒体内,所述传动轴与螺杆固定连接,其特征在于所述螺杆和机筒体分为进料部分、混炼部分和压出部分,所述进料部分的机筒体上设置有进料口,所述螺杆和机筒体内部上都设有形状不一的沟槽。2.根据权利要求I所述的一种传递式连续混炼机,其特征在于所述进料部分的螺杆上设置有带有锥度的平面沟槽。3.根据权利要求I所述的一种传递式连续混炼机,其特征在于所述混炼部分的螺杆上的沟槽深度由右往左逐渐变浅。4.根据权利要求I所述的一种传递式连续混炼机,其特征在于所述压出部分的机筒体内壁上的沟槽与螺杆上的沟槽相对应,且螺杆上的沟槽由右往左逐渐变浅,而机筒体内部上的沟槽则逐渐变深,两者交错配合。5.根据权利要求I所述的一种传递式连续混炼机,其特征在于所述前支撑架与机筒体间通过调节杆固定在一起。全文摘要本专利技术公开了一种传递式连续混炼机,包括机筒体、前支撑架、后支撑座、螺杆和传动轴,所述机筒体固定在前支撑架和后支撑座上,所述螺杆设置在机筒体内,所述传动轴与螺杆固定连接,其特征在于所述螺杆和机筒体分为进料部分、混炼部分和压出部分,所述进料部分的机筒体上设置有进料口,所述螺杆和机筒体内部上都设有形状不一的沟槽。本技术的优点是连续加料、生产效率高、机筒体内核螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理机筒体和螺杆非常方便,适用于多品种胶料的混炼。文档编号B29B7/42GK102922617SQ201210471329公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日专利技术者施丽花 申请人:施丽花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传递式连续混炼机,包括机筒体、前支撑架、后支撑座、螺杆和传动轴,所述机筒体固定在前支撑架和后支撑座上,所述螺杆设置在机筒体内,所述传动轴与螺杆固定连接,其特征在于:所述螺杆和机筒体分为进料部分、混炼部分和压出部分,所述进料部分的机筒体上设置有进料口,所述螺杆和机筒体内部上都设有形状不一的沟槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施丽花
申请(专利权)人:施丽花
类型:发明
国别省市:

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