一种粗纱机五罗拉牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机五罗拉牵引装置，其包括兼做动力源的第一罗拉，其中，所述第一罗拉通过第一传动机构与第二罗拉相联动，所述第一罗拉通过第二传动机构与第五罗拉相联动，所述第五罗拉通过第三传动机构与第三罗拉相联动，所述第三罗拉通过第四传动机构与第四罗拉相联动；所述第四传动机构设置在粗纱机车尾，所述第一传动机构、所述第二传动机构与所述第三传动机构设置在粗纱机车头。在棉条进入主牵伸区前增加了一个整理区，该区对喂入棉条有一个1.042倍左右的牵伸，使第一罗拉与第五罗拉间的牵伸倍数达到15倍，高出传统牵引系统的12倍，可以为细纱提供更加优质的粗纱。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种粗纱机五罗拉牵引装置
本技术涉及一种粗纱机五罗拉牵引装置。
技术介绍
现有技术中棉纺粗纱机牵伸系统多采用四罗拉双短皮圈或三罗拉双短皮圈牵伸系统，将棉条抽细拉长使纤维进一步分离、伸直、平行，达到5-12倍的牵伸倍数，但在细纱机上，为达到更佳之纺纱质量，在保证条干均匀度的前提下牵伸倍数是愈高愈好，而四罗拉牵伸和三罗拉牵伸都无法达到，不能满足生产需要。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种粗纱机五罗拉牵引装置，以提高牵引倍数，提高牵引效率。为解决上述技术问题，本技术方案包括:一种粗纱机五罗拉牵引装置，其包括兼做动力源的第一罗拉，其中，所述第一罗拉通过第一传动机构与第二罗拉相联动，所述第一罗拉通过第二传动机构与第五罗拉相联动，所述第五罗拉通过第三传动机构与第三罗拉相联动，所述第三罗拉通过第四传动机构与第四罗拉相联动；所述第四传动机构设置在粗纱机车尾，所述第一传动机构、所述第二传动机构与所述第三传动机构设置在粗纱机车头。所述的粗纱机五罗拉牵引装置，其中，所述第一传动机构包括第一罗拉齿轮轴、第二罗拉齿轮轴、第一过渡齿轮与动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗纱机五罗拉牵引装置，其包括兼做动力源的第一罗拉，其特征在于，所述第一罗拉通过第一传动机构与第二罗拉相联动，所述第一罗拉通过第二传动机构与第五罗拉相联动，所述第五罗拉通过第三传动机构与第三罗拉相联动，所述第三罗拉通过第四传动机构与第四罗拉相联动；所述第四传动机构设置在粗纱机车尾，所述第一传动机构、所述第二传动机构与所述第三传动机构设置在粗纱机车头。

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机五罗拉牵引装置，其包括兼做动力源的第一罗拉，其特征在于，所述第一罗拉通过第一传动机构与第二罗拉相联动，所述第一罗拉通过第二传动机构与第五罗拉相联动，所述第五罗拉通过第三传动机构与第三罗拉相联动，所述第三罗拉通过第四传动机构与第四罗拉相联动；所述第四传动机构设置在粗纱机车尾，所述第一传动机构、所述第二传动机构与所述第三传动机构设置在粗纱机车头。2.根据权利要求1所述的粗纱机五罗拉牵引装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一罗拉齿轮轴、第二罗拉齿轮轴、第一过渡齿轮与动力轴，所述第一罗拉齿轮轴与所述第一罗拉相连接，所述第一罗拉齿轮轴上的齿轮、所述第二罗拉齿轮轴上的齿轮均与所述第一过渡齿轮相啮合，所述第二罗拉齿轮轴与所述第二罗拉相连接；所述第一罗拉齿轮轴与所述动力轴相连接，所述第一罗拉、第一罗拉齿轮轴与所述动力轴为同轴。3.根据权利要求2所述的粗纱机五罗拉牵引装置，其特征在于，所述第二传动机构包括第二过渡齿轮、第一传动轴、第三过渡齿轮与第一传动齿轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增喜，崔桂华，周春娟，李建霞，郭加阳，逄建克，
申请(专利权)人：青岛环球集团股份有限公司，
类型：实用新型
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