一种转杯纺纱机降速接头控制装置制造方法及图纸

技术编号:9705399 阅读:96 留言:0更新日期:2014-02-22 05:56
本实用新型专利技术涉及一种转杯纺纱机降速接头控制装置,包括纺纱器、转杯、感应电磁铁、接近开关、纺纱器垫板、转轴、给棉装置、引纱装置、卷绕装置、断纱检测器,转杯电机与龙带,纺纱器上粘结有感应电磁铁,纺纱器垫板与接近开关连接,纺纱器可通过转轴与所述的纺纱器垫板旋转闭合,同时,该装置还包括有控制器,所述的控制器与所述的接近开关、卷绕电机、引纱电机、给棉电机和断纱检测器相连接。本实用新型专利技术是在纺纱器闭合时,感应电磁铁与接近开关接触,触发控制程序,同时转杯转速由零逐步增至恒定速度,电控系统通过设置延时的长短决定接头时刻的转杯速度,具有在转杯高转速下接头时仍为低转速的特点,从而提高接头成功率及接头质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种转杯纺纱机降速接头控制装置
本技术属于转杯纺纱机领域,具体涉及一种转杯纺纱机降速接头控制装置。
技术介绍
转杯纺纱机是一种发展较快的新型纺纱设备,但是其转杯纺纱机中转杯转速的提高却严重影响了纺纱的接头率。目前广泛应用的半自动接头装置中,在转杯低转速时,接头成功率和接头质量可得到保证,但当转杯转速超过10万转/分时,半自动接头装置就难以完成接头动作。中国专利专利号为ZL200720110779.8,【公开日】为2008年6月25日,公开的一种单锭电机控制半自动转杯纺纱机,它是在其纺纱器中设置有转杯转速传感器和转杯刹车机构控制电磁铁,控制计算机通过控制刹车机构控制电磁铁的释放和转杯转速传感器通过信号线传输的信号来启动接头指令,可使其在特定的低转速下完成接头动作,但是此技术中装置成本较高,且控制复杂,本技术只需一个感应电磁铁和接近开关,并在程序中对时序进行控制就可以实现降速接头的目的。全自动转杯纺纱机的自动化程度最高,转杯速度最高达到了 15万转/分、投资成本也最大。全自动转杯纺纱机多个锭位的接头工作通常借助于一台沿着多个锭位巡回工作的接头小车来完成,当某锭出现断头时,接头小车就移动到该锭位投入到工作状态,自动完成接头的各项动作,特别是接头小车全面接管了该锭位的喂棉、引纱、纱线卷绕等驱动及控制,可以实现在转杯转速较低时完成接头动作,在接头完成后随着转杯的加速同步增加棉条喂给速度、引纱速度及卷绕速度,当转杯速度加到正常纺纱速度时,接头小车才把棉条的喂入、纱线的卷绕功能移交到该锭位,从而达到低速接头高速纺纱的目的。但这个接头小车机构及控制都极为复杂,成本昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有半自动接头转杯纺技术中存在的转杯转速超过10万转/分的高速纺纱中成功率低的缺陷,提供一种结构简单、成本低廉的转杯纺纱机降速接头控制装置,既可以达到低速接头的目的,又不需要全自动转杯纺纱机的高成本。为了达到本技术目的,采取的技术方案为:一种转杯纺纱机降速接头控制装置,包括纺纱器、转杯、感应电磁铁、接近开关、纺纱器垫板、转轴、给棉装置、引纱装置、卷绕装置、断纱检测器,转杯电机与龙带,所述的纺纱器的内部设置有转杯、引纱管及给棉装置,所述的给棉装置包括给棉电机和与其连接的给棉罗拉,所述的引纱装置包括引纱电机和与其连接的引纱罗拉,所述的卷绕装置包括卷绕电机和与其连接的卷绕罗拉,所述的转杯电机与龙带连接,所述的纺纱器上粘结有感应电磁铁,所述的纺纱器垫板与接近开关连接,所述的纺纱器可通过转轴与所述的纺纱器垫板旋转闭合,同时,该装置还包括有控制器,所述的控制器与所述的接近开关、卷绕电机、引纱电机、给棉电机和断纱检测器相连接。进一步的,所述的纺纱器垫板固定在转杯纺纱机的主梁上。进一步的,转杯电机固定于机架上,转杯电机持续驱动龙带高速传动。转杯纺纱机的纺纱过程是众所周知的,具体过程为:棉条通过喂给罗拉输送到纺纱器内,在纺纱器内,棉条被纺纱器内的分梳辊梳理成分散的纤维条,纤维条被气流输送到转杯纺纱机的凝聚槽内,在高速旋转的转杯作用下,纤维条被凝聚成纤维带,纤维带被引出加捻形成纱线,纱线被引纱罗拉及压轮皮辊的夹持导引,并被卷绕罗拉所驱动的筒管卷绕成纱筒,纱线通过横动导纱装置的横动导向使纱筒交叉缠绕,纱筒被筒子架所夹持旋转。因此,在纺纱过程中难免会发生断纱,那么就会有一个断纱接头过程,本领域转杯纺纱机的接头过程就是将纱线头送入转杯纺纱机,使纱线头与转杯纺纱机的纤维带结合然后将纱线引出卷绕,由于纺纱器内是负压状态,只要将纱线头置于引纱孔口,纺纱器就能自动将纱线头吸入,纱线头人工取长,长度为被吸入后刚好到达与转杯纺纱机内纤维带结合的位置,纱线头被吸入纺纱器后,喂给罗拉开始给棉,然后引纱罗拉将纱线输送到卷绕装置卷绕成纱筒。本技术的接头过程为:当断纱接头时,从筒纱处取纱线头经弧形导纱杆、断纱检测器、压在引纱罗拉上后,量取一定长度的纱线头,使纱线头的长度刚好到达与转杯纺纱机内纤维带结合的位置,打开纺纱器,此时转杯与龙带脱离,转杯停止转动,在完成纺纱器内部的清洁后,闭合纺纱器,把纱线头放入引纱管中,此时半自动接头的人工动作完成;当纺纱器闭合时,与纺纱器粘结的感应电磁铁与纺纱器垫板相连接的接近开关接触,启动控制器,触发控制程序,同时转杯与龙带的下侧接触,龙带带动转杯加速转动,控制器延时约2秒钟控制给棉电机驱动给棉罗拉开始持续给棉,使转杯内有少量纤维,控制器启动时间约3秒钟,转杯转速约为6?7万转/分时,控制器同时控制引纱电机和卷绕电机驱动引纱罗拉和卷绕罗拉正转,时间间隔约5毫秒,引纱装置将纱线输送到卷绕罗拉卷绕成筒纱,完成接头动作。本技术可通过电控系统严格限制接头时刻的转杯转速,极大的提高了接头的成功率,且接头质量的稳定性也有较大的提升。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:实现了低转速接头、高转速纺纱的功能,显著提高了接头成功率和接头质量,适用于转杯纺纱机各种接头装置,具有结构简单、调节方便、成本低廉、实用性强等特点。【附图说明】图1为本技术转杯纺纱机降速接头控制装置的结构示意图;图2为本技术降速接头过程的步骤图。上述图中:纺纱器1、转杯2、感应电磁铁3、接近开关4、纺纱器垫板5、主梁6、控制器7、龙带8、转轴9、筒纱10、卷绕电机11、弧形导纱杆12、卷绕罗拉13、断纱检测器14、弓丨纱电机15、引纱罗拉16、引纱管17、给棉罗拉18、给棉电机19、机架20、转杯电机21、筒子架22。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作进一步的详细说明:如图1所示,一种转杯纺纱机降速接头控制装置,包括:纺纱器1、转杯2、感应电磁铁3、接近开关4、纺纱器垫板5、主梁6、控制器7、龙带8、转轴9、筒纱10、卷绕电机11、弧形导纱杆12、卷绕罗拉13、断纱检测器14、引纱电机15、引纱罗拉16、引纱管17、给棉罗拉18、给棉电机19、机架20、转杯电机21、筒子架22,纺纱器I的内部置有转杯2、引纱管17以及由给棉罗拉18和给棉电机19组成的给棉装置,纺纱器2上粘结有感应电磁铁3,纺纱器垫板5与接近开关4连接,纺纱器I可通过转轴9与纺纱器垫板5旋转闭合,纺纱器垫板5固定在转杯纺纱机的主梁6上,转杯电机21固定在机架20上,卷绕罗拉13与卷绕电机11组成卷绕装置,引纱罗拉16与引纱电机15组成引纱装置,控制器7与接近开关4、卷绕电机11、引纱电机15(图1中未画出)、给棉电机19、断纱检测器14 (图1中未画出)相连接。棉条通过喂给罗拉输送到纺纱器内,在纺纱器内,棉条被纺纱器内的分梳辊梳理成分散的纤维条,纤维条被气流输送到转杯纺纱机的凝聚槽内,在高速旋转的转杯作用下,纤维条被凝聚成纤维带,纤维带被引出加捻形成纱线,纱线被引纱罗拉及压轮皮辊的夹持导引,并被卷绕罗拉所驱动的筒管卷绕成纱筒,纱线通过横动导纱装置的横动导向使纱筒交叉缠绕,纱筒被筒子架所夹持旋转。因此,在纺纱过程中难免会发生断纱,那么就会有一个断纱接头过程,本领域转杯纺纱机的接头过程就是将纱线头送入转杯纺纱机,使纱线头与转杯纺纱机的纤维带结合然后将纱线引出卷绕,由于纺纱器内是负压状态,只要将纱线头置于引纱孔口,纺纱器就能自动将纱线头吸入本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种转杯纺纱机降速接头控制装置,包括纺纱器、转杯、感应电磁铁、接近开关、纺纱器垫板、转轴、给棉装置、引纱装置、卷绕装置、断纱检测器,转杯电机与龙带,所述的纺纱器的内部设置有转杯、引纱管及给棉装置,所述的给棉装置包括给棉电机和与其连接的给棉罗拉,所述的引纱装置包括引纱电机和与其连接的引纱罗拉,所述的卷绕装置包括卷绕电机和与其连接的卷绕罗拉,所述的转杯电机与龙带连接,其特征在于,所述的纺纱器上粘结有感应电磁铁,所述的纺纱器垫板与接近开关连接,所述的纺纱器可通过转轴与所述的纺纱器垫板旋转闭合,同时,该装置还包括有控制器,所述的控制器与所述的接近开关、卷绕电机、引纱电机、给棉电机和断纱检测器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机降速接头控制装置,包括纺纱器、转杯、感应电磁铁、接近开关、纺纱器垫板、转轴、给棉装置、引纱装置、卷绕装置、断纱检测器,转杯电机与龙带,所述的纺纱器的内部设置有转杯、引纱管及给棉装置,所述的给棉装置包括给棉电机和与其连接的给棉罗拉,所述的引纱装置包括引纱电机和与其连接的引纱罗拉,所述的卷绕装置包括卷绕电机和与其连接的卷绕罗拉,所述的转杯电机与龙带连接,其特征在于,所述的纺纱器上粘结有感...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫进祥张跃峰何彦军高营营周玉艮
申请(专利权)人:经纬纺织机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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