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单螺杆多色系注塑成型机制造技术

技术编号:970456 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种单螺杆多色系注塑成型机,主要包括有机座、锁模机模、控制机构、原料干燥机构及注塑机构,其特征在于:具有二个以上原料干燥机构,由控制机构的控制定时定量输出树脂原料于注塑机构的入料口;所说的注塑机构在其中的料管外壁上呈螺牙状,并在其上同时装有数组加热器与冷却扇组;螺杆的牙距与牙深的数值相同,L/D比值在1∶22以上且压缩比为1∶1,在螺杆与喷嘴之间装设有一个阻流网。本注塑成型机能生产具有多色且层次分明的彩色式样注塑产品。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单螺杆多色系注塑成型机,尤其是以单一注塑螺杆配合二个以上的原料干燥机构的使用而取得多色层次分明注塑产品的注塑成型机。目前现有技术的注塑成型机如附图4所示。其中包括机座a,锁模机构b,控制机构c及原料干燥机d注塑机构e等,在其中的注塑机构e推送塑料的过程中,会将其间的树脂原料均匀焙融,因此,它仅能将所提供的单色的塑料注入模具组中,而无法取得多色分明的注塑产品。此外,在现有技术的注塑成型机中,也有用二组注塑机构(即双注塑螺杆型)e和二个原料干燥筒组,依次对同一锁模机构b中的模具作多次的注塑作业,以期求得双色层次分明的注塑产品。然而,这一种成型机由于需具备二个注塑机构(如附图4的虚线所示),因而所需的机械成本相当高,而且占用的空间也较大,以至于到目前为止,它只能作成以双组注塑机构并列而达到制作双色产品的功效(即二支螺杆双色系型),因此,这种现有技术注塑成型机缺乏其实用性与经济价值,因而无法被广泛采用。设计人有鉴于现有技术注塑成型机无法以单一螺杆达到多色系注塑成型的目的,从而精心研究发展,并根个人从事该类注塑成型机的制造与利用此种机械进行注塑成型作业的经验,终于开发出一种崭新的单螺杆多色系注塑成型机。本技术的目的在于:提供一种单螺杆多色系注塑成型机,该机能生产具有多色且层次分明的彩色式样注塑产品。本技术的次一目的在于:提供一种单螺杆多色系注塑成型机,该机能轻易地增加注塑产品的颜色在三色以上,甚至可达12种色彩。本技术的另一目的在于:提供一种单螺杆多色系注塑成型机,该机结构简化、成本降低、机械占用空间减少,从而产品成本降低。本技术的目的是这样达到的:所提供的单螺杆多色系注塑成型机包括有机座,锁模机构、控制机构,原料干燥机构,其特征在于:具有2个以上原料干燥机构,由控制机构的控制,定时定量输出树脂原料于注塑机构的入料口,所说的注塑机构在其中的料管外壁面上呈螺牙状,并在其-->上同时装有数组加热器与冷却风扇组,螺杆的牙距与牙深的数上值相同,L/D比值为1:22以上以及其压缩比为1:1;所说的注塑机构在螺杆与喷嘴之间装设有一个具有多数引流孔的阻流网,此外,在本注塑盛成型机中,由电热片作成的加热器直接锁固于料管的外壁面上,并且在一加热器上分别加设一个外套管,使外套管与料管外壁面之间形成一个气室,鼓风扇用导管或直接装于其上。本技术具有显著效果与优点:本注塑成型机采用单一注塑螺杆能生产具有多色且层次分明的彩色式样注塑产品,塑料在输送过程中各色料不互相混合;注塑产品的颜色在三色以上;本注塑成型机结构简化,成本降低,机械占用空间减少,从而产品成本也降低,还可取代物品表面涂装的产品。以下结合作为实施例的附图对本技术进行详细说明。附图1是本技术的整体组合图;附图2是本技术中干燥机构与注塑机构的组合图;附图3是本技术的注塑结构剖面图;附图4是本技术现有技术注塑成型机示意图。附图1到3中各组件与标号的对应关系如下:机座1锁模机构2控制机构3原料干燥机构4注塑机构5入料口51料管52料管外壁面521加热器522冷却扇523螺杆53螺纹531螺纹牙距X螺纹牙深Y喷嘴54引流孔551阻流网55外套管524气室525导管526本单螺杆多色系注塑成型机包括有机座1、锁模机构2、控制机构3、原料干燥机构4和注塑机构5组成(见附图1至3),其中:具有2个以上(由2-12个)原料干燥机构4,由控制机构3的控制,定时定量输出树脂原料于注塑机构5的入料口51(附图2中是三个原料干燥装置的例子)。所说的注塑机构5在其中的料管52的外壁面521上具有螺牙状的-->凹凸纹路,并在该一料管的外壁面521上同时装设有数组加热器522与冷却扇组523;螺杆53上的螺纹531的牙距X与牙刷Y的数值相同,L/D比值为1:22以上,以及其压缩比为1:1,在本注塑成型机的螺杆53前端无需加现有技术中的逆止阀装置;另外,所说的注塑机构5在螺杆53与喷嘴54之间设有一个具有多数引流孔551的阻流网55。在所说的注塑机构5中(如附图3所示),其加热器522与冷却扇组523在本注塑成型机的实施中,将电热片作成的加热器522直接锁固于料管52的外壁面521上,并且每一加热器522上分别加设一个外套管524,使外套管524与料管521之间形成一个气室525,再以导管526或直接将鼓风扇装置于其上,使凉风送入525中,从而使料管52的温度分布均匀,达到控制该料管52在各段上的温度的目的。对上述本注塑成型机组合使用时,其中,多个原料干燥机构4可分别经由控制装置3的控制按照设定要求将不同颜色的树脂原料(塑料)适当地投入注塑机构5的入料口51之后,再经过其压缩比为1:1和L/D比在1:22以上的螺杆53缓慢地将树脂原料推送前进;由控制装置了控制料管52外面的加热器522或冷却扇组523,使其适时地运转,从而分段地以适当温度对其中的树脂原料加温熔融,塑料不会在输送过程中产生前后不同颜色的混合,当该塑料完全熔解时,立即穿过阻流网55,通过该阻流网的阻断,使流过的塑料不会因喷嘴54的压力增加而逆流混合,塑料由喷嘴54射入模具组中,以达到多色层流射出的功效,进行能以最精简的机械设备,得到色彩层次分明的多色注塑产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单螺杆多色系注塑成型机包括有机座,锁模机构、控制机构,原料干燥机构,其特征在于:具有2个以上原料干燥机构,由控制机构的控制,定时定量输出树脂原料于注塑机构的入料口,所说的注塑机构在其中的料管外壁面上呈螺牙状,并在其上同时装有教组加热器与冷却风扇组,螺杆的牙距与牙深的数值相同,L/D比值为1∶22以上以及其压缩比为1∶1;所说的注塑机构在螺杆与喷嘴之间装设有一个具有多数引流孔的阻流网。

【技术特征摘要】
1、单螺杆多色系注塑成型机包括有机座,锁模机构、控制机构,原料干燥机构,其特征在于:具有2个以上原料干燥机构,由控制机构的控制,定时定量输出树脂原料于注塑机构的入料口,所说的注塑机构在其中的料管外壁面上呈螺牙状,并在其上同时装有教组加热器与冷却风扇组,螺杆的牙距与牙深的数值相同,L/D比值为1∶22以上以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄隆盛林颖煌
申请(专利权)人:黄隆盛林颖煌
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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