一种引线框架高速自动送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引线框架高速自动送料机，包括机架，所述的机架上设有推送平放的引线框架的上料机构和将引线框架送入传动钢带轮的钢带上的导向传送机构，在所述的上料机构与所述的导向传送机构之间设有将推出的平放的引线框架转为立放再导入所述的导向机构的转向机构。本实用新型专利技术应用到引线框架生产的送料工序中，减少了操作人员的劳动强度，减少了劳力的使用，有效的提高了劳动生产率和产品质量，并实现了自动化监控。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架高速自动送料机【
】本技术涉及一种高速自动送料机，具体地涉及一种引线框架高速自动送料机，属于电镀设备
。【
技术介绍
】现有电镀生产中，都是人工操作将引线框架卡入传动钢带轮上的传动钢带上，再由传动钢带轮带动传动钢带送入电镀设备进行电镀，这样在生产量较大时，人工操作劳动强度大，放置不连续，生产效率低，难以实现整条生产线的自动化监控。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种实现自动监控，减少操作人员劳动强度，提高生产效率的引线框架高速自动送料机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种引线框架高速自动送料机，其特征在于包括机架，所述的机架上设有推送平放的引线框架的上料机构和将引线框架送入传动钢带轮的钢带上的导向传送机构，在所述的上料机构与所述的导向传送机构之间设有将推出的平放的引线框架转为立放再导入所述的导向机构的转向机构。如上所述的一 种引线框架高速自动送料机，其特征在于所述的上料机构包括一设置在所述机架上的工作台，所述的工作台上设有一前端水平的斜面滑槽，所述的斜面滑槽前端设有一上料挡板，所述的斜面滑槽的前端水平处设有一能够将引线框架推出斜面滑槽的推拉装置，所述的斜面滑槽的槽壁上设有感应引线框架通过并控制所述的推拉装置动作的感应器。如上所述的一种引线框架高速自动送料机，其特征在于所述的推拉装置包括一推动时能够横穿所述斜面滑槽前端水平处的推拉机械臂，所述的推拉机械臂上连接有驱动气缸。如上所述的一种引线框架高速自动送料机，其特征在于所述的转向机构包括一固定在所述机架上的支撑架，所述的支撑架上固定有与所述的导向机构衔接的倾斜滑板对，所述的支撑架上设有从所述的上料机构的出料端接收引线框架并送到所述的倾斜滑板对上的转移装置如上所述的一种引线框架高速自动送料机，其特征在于所述的转移装置包括接料托板，所述的接料托板上连接有驱动所述的接料托板往返于所述上料机构出料端与所述倾斜滑板对之间的横向驱动气缸，所述的横向驱动气缸上连接有驱动所述的接料托板在所述的倾斜滑板对之间上下移动使所述的接料托板放料在所述的倾斜滑板对上的纵向驱动气缸。如上所述的一种引线框架高速自动送料机，其特征在于所述的导向机构包括固定在所述机架上的导向通槽，所述的导向通槽底部设有传送装置，所述的导向通槽的进料端与所述的倾斜滑板对衔接，所述的导向通槽的进料端设有导向挡板，所述的导向通槽的出料端与所述的传动钢带轮的进料端衔接。本技术与现有技术相比，有以下优点:将本技术应用到引线框架生产的送料工序中，减少了操作人员的劳动强度，减少了劳力的使用，有效的提高了劳动生产率和产品质量，并实现了自动化监控。【【附图说明】】图1为本技术立体结构示意图之一；图2为图1的A处放大图；图3为本技术立体结构示意图之二；图4为本技术部分结构示意图；图5为图4的B处放大图； 图6为本技术工作状态示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术进行详细描述:如图1所示，一种引线框架高速自动送料机，包括机架1，在机架I上设有推送平放的引线框架的上料机构2和将引线框架送入传动钢带轮5的钢带上的导向传送机构4，在上料机构2与导向传送机构4之间设有将推出的平放的引线框架转为立放再导入导向机构4的转向机构3。转向机构3设置在上料机构2的出料端并与导向机构4的进料端相衔接，如图2-5所示，上料机构2包括一设置在机架I上的工作台21，工作台21上设有一前端水平的斜面滑槽22，斜面滑槽22前端设有一上料挡板23，斜面滑槽22的前端水平处设有一能够将引线框架推出斜面滑槽22的推拉装置24，斜面滑槽22的槽壁上设有感应引线框架通过并控制推拉装置24动作的感应器25，感应器25设置在斜面滑槽22侧壁内。该推拉装置24包括一推动时能够横穿所述斜面滑槽22前端水平处的推拉机械臂241，所述的推拉机械臂241上连接有驱动气缸242，斜面滑槽22的前端水平处的宽度稍大于引线框架的宽度，斜面滑槽22的前端水平处的推拉机械臂241有供推拉机械臂241穿过的推料口221，斜面滑槽22的前端水平处的出料端有出料口 222。所述的转向机构3包括一固定在机架I上的支撑架31，在支撑架31上固定有与导向机构4衔接的倾斜滑板对32，在支撑架31上设有从上料机构2的出料端接收引线框架并送到倾斜滑板对32上的转移装置33，该转移装置33包括接料托板331，接料托板331上连接有驱动接料托板331往返于上料机构2出料端与倾斜滑板对32之间的横向驱动气缸332，横向驱动气缸332上连接有驱动接料托板331在倾斜滑板对32之间上下移动使接料托板331放料在倾斜滑板对32上的纵向驱动气缸333，接料托板331上有接料槽3311，接料槽3311的宽度与斜面滑槽22前端水平处的宽度一样，当接料托板331靠近斜面滑槽22的出料口时，接料托板331上的接料槽3311与出料口相对齐，引线框架被推动到接料槽3311上，横向驱动气缸332动作，将接料托板331带回到倾斜滑板对32的正上方，然后纵向驱动气缸333动作，带动横向驱动气缸332和接料托板331向下移动使引线框架耽在倾斜滑板对32上，倾斜滑板对32的起始端设有一放置平台，接料托板331向下移动后，引线框架先小部分放在放置平台上，然后因重力沿倾斜滑板对32下滑，倾斜滑板对32的下端设有挡板，防止引线框架偏离预定位置。所述的导向机构4包括固定在机架I上的导向通槽41，导向通槽41底部设有传送装置42，导向通槽41的进料端与倾斜滑板对32衔接，引线框架自倾斜滑板对32上滑下后立式滑入导向通槽41，导向通槽41的进料端设有导向挡板43，与倾斜滑板对32下端的挡板在导向通槽41的进料端两侧形成防护，防止引线框架滑出导向通槽41，导向通槽41的出料端与传动钢带轮5的进料端衔接。导向通槽41可以分为前导向通槽411和后导向通槽412，在前导向通槽411与后导向通槽412之间加设一导向盖板413防止引线框架在传送过程中弹出。如图6所示，传送装置42包括设置在导向通槽41进料端底部与出料端底部的传送轮421和套在两个传送轮421上的传送带422，还可以两个传送轮421之间加设调节轮423调节传送带的松紧。本技术工作时，将引线框架放在斜面滑槽22内，由其滑下至斜面滑槽22的前端水平处，在靠近斜面滑槽22的前端处的感应器25感应到引线框架滑过时，传送信号至控制系统使驱动气缸242驱动推拉机械臂241将引线框架推动推出，此时横向驱动气缸332驱动接料托板331靠近斜面滑槽22的出料端，接住推出的引线框架，然后移动至倾斜滑板对32的两个滑板之间，再由纵向驱动气缸333驱动接料托板331下移，使引线框架搁置在倾斜滑板对32起始端的放置平台上，因引线框架只有小部分接触放置平台，重力影响下，引线框架下滑至导向通槽41的进料端，然后由传送装置42带动传送至传动钢带轮5的进料端，并置于钢带的卡位，随着传动钢带轮5的转动，引线框架卡在钢带上便可进入下一工序。引线框架在生产中一般都将其放在传动钢带轮5进料端的钢带的卡位上，钢带走出传动钢带轮5后，引线框架被卡住，但现有技术中都是手工放置，很影响效率，本技术新型实现了自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引线框架高速自动送料机，其特征在于：包括机架（1），所述的机架（1）上设有推送平放的引线框架的上料机构（2）和将引线框架送入传动钢带轮（5）的钢带上的导向传送机构（4），在所述的上料机构（2）与所述的导向传送机构（4）之间设有将推出的平放的引线框架转为立放再导入所述的导向机构（4）的转向机构（3）。

【技术特征摘要】
1.一种引线框架高速自动送料机，其特征在于:包括机架(1)，所述的机架(I)上设有推送平放的引线框架的上料机构(2)和将引线框架送入传动钢带轮(5)的钢带上的导向传送机构(4 )，在所述的上料机构(2 )与所述的导向传送机构(4 )之间设有将推出的平放的弓I线框架转为立放再导入所述的导向机构(4)的转向机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种引线框架高速自动送料机，其特征在于所述的上料机构(2)包括一设置在所述机架(I)上的工作台(21)，所述的工作台(21)上设有一前端水平的斜面滑槽(22)，所述的斜面滑槽(22)前端设有一上料挡板(23)，所述的斜面滑槽(22)的前端水平处设有一能够将引线框架推出斜面滑槽(22)的推拉装置(24)，所述的斜面滑槽(22 )的槽壁上设有感应引线框架通过并控制所述的推拉装置(24 )动作的感应器(25 )。3.根据权利要求2所述的一种引线框架高速自动送料机，其特征在于所述的推拉装置(24)包括一推动时能够横穿所述斜面滑槽(22)前端水平处的推拉机械臂(241)，所述的推拉机械臂(241)上连接有驱动气缸(242)。4.根据权利要求1所述的一种引线框架高速自动送料机，其特征在于所述的转向机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：中山品高电子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：