一种单轴双盘双动力条式收料机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轴双盘双动力条式收料机结构，包括机架，所述机架上设有入料导正机构和收料机构；所述入料导正机构位于收料机构的一侧，且所述入料导正机构的出料通道与收料机构的进料通道相对应；所述入料导正机构包括设置在机架上的导正轮、磁力张力器、从动轮和气缸，所述导正轮有多个呈预设排列，所述磁力张力器安装在用于入料的第一个导正轮处，所述气缸安装在该第一个导正轮的一侧，所述从动轮与气缸连接；所述收料机构包括收料盘和设置在机架上的双动力单轴，所述双动力单轴包括独立驱动的内轴和外轴，在内轴和外轴上分别安装一个收料盘；本实用新型专利技术能够对两条产品进行分开收料，并在收料前对产品导正，增加生产效率，减少不良品。减少不良品。减少不良品。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴双盘双动力条式收料机结构


[0001]本技术涉及收料设备的
，尤其是指一种单轴双盘双动力条式收料机结构。

技术介绍

[0002]随着生产中产品工艺不断创新，生产产品宽度不断的扩大，生产的后工序已经不能满足现在的生产需要，使用现有收料机收料会遇到下述问题。
[0003]一是产品分切后为双条产品，在收料中收料机因为只有一根轴，轴上连接一个电机做为收料动力，需要收料的产品有两条，要两个收料盘同时收料，而两个收料盘的直径不可能是完全相同，在长时间收料时，两个收料盘直径不是完全相同，会造成收料的速度会有一条收的快，一条收的慢的现象发生，此时作业人员需要停机来校正收料盘的收料长度，使两条产品相同长度后才能正常收料。
[0004]二是现有收料机只是单工序收料，没有增加收料的张紧工序和收料整齐工序，在出货运输中因为震动原因，产品之间相互摩擦，造成产品表面磨花不良。
[0005]以上问题影响了生产速度，增加了作业员工的劳动力，增加了不良产品的发生，同时亦增加了生产成本。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于为解决现有技术中的不足，提供了一种单轴双盘双动力条式收料机结构，解决在长时间收料时，两个收料盘直径不是完全相同，会造成收料的速度会有一条收的快，一条收的慢的现象发生，增加生产效率，减轻作业人员劳动强度；同时增加收料张紧力和整齐收料，防止在出货运输中出现产品之间相互摩擦造成不良品发生。
[0007]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种单轴双盘双动力条式收料机结构，包括机架，所述机架上设有入料导正机构和收料机构；所述入料导正机构位于收料机构的一侧，且所述入料导正机构的出料通道与收料机构的进料通道相对应；所述入料导正机构有至少两组呈并列布置，所述入料导正机构包括设置在机架上的导正轮、磁力张力器、从动轮和气缸，所述导正轮有多个呈预设排列，用于将入料导入收料机构中，所述磁力张力器安装在用于入料的第一个导正轮处，用于增加电流控制张紧力度，所述气缸安装在该第一个导正轮的一侧，所述从动轮与气缸连接，并位于气缸与该第一个导正轮之间，用于压紧入料；所述收料机构包括收料盘和设置在机架上的双动力单轴，所述双动力单轴包括独立驱动的内轴和外轴，在内轴和外轴上分别安装一个收料盘。
[0008]进一步，所述机架上还设有入料机构，所述入料机构包括双轨道构件和光电感应器；所述双轨道构件位于入料导正机构的一侧，所述光电感应器安装在双轨道构件上，用于感应收料。
[0009]进一步，所述外轴套设于内轴外并与内轴呈相对独立旋转，所述内轴与外轴分别连接有驱动源。
[0010]本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
[0011]1、针对现有的旧款收料机长时间收料一条快一条慢的问题，本技术通过一轴双动力对两条产品进行分开收料，解决了在生产中出现收料一条快一条慢的问题发生；
[0012]2、针对现有的旧款收料机没有整齐收料和张紧收料的工序，通过在收料前增加导正轮对产品收料整齐导正，在每组第一个导正轮上安装了磁力张力器，通过磁力开关增加电流控制张紧力度，在气缸上增加了从动轮压住产品，对产品增加张紧力度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为入料导正机构的结构示意图。
[0015]图3为双动力单轴的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。
[0017]参见图1至图3所示，为本实施例所提供的单轴双盘双动力条式收料机结构，包括机架4；所述机架4上设有入料机构、入料导正机构2和收料机构；
[0018]所述入料机构包括双轨道构件101和光电感应器102；所述双轨道构件101位于入料导正机构2的一侧，所述光电感应器102安装在双轨道构件101上，用于感应收料；所述入料导正机构2位于收料机构的一侧，且所述入料导正机构2的出料通道与收料机构的进料通道相对应；所述入料导正机构2有两组呈并列布置，所述入料导正机构2包括设置在机架上的导正轮201、磁力张力器202、从动轮203和气缸204，所述导正轮201有三个，用于将入料导入收料机构中，所述磁力张力器202安装在用于入料的第一个导正轮201
‑
1处，用于增加电流控制张紧力度，所述气缸204安装在该第一个导正轮201
‑
1的一侧，所述从动轮203与气缸204连接，并位于气缸204与该第一个导正轮201
‑
1之间，用于压紧入料，所述第二个导正轮201
‑
2设置在第一个导正轮201
‑
1的下方，所述第三个导正轮201
‑
3设置在第二导正轮201
‑
2的一侧；所述收料机构包括收料盘301和设置在机架上的双动力单轴302，所述双动力单轴302包括独立驱动的内轴302
‑
1和外轴302
‑
2，所述外轴302
‑
2套设于内轴302
‑
1外并与内轴302
‑
1呈相对独立旋转，所述内轴302
‑
1和外轴302
‑
2分别连接有驱动源，在所述内轴302
‑
1和所述外轴302
‑
2上分别安装一个收料盘301，最终实现通过一双动力单轴对两条产品进行分开收料。
[0019]以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴双盘双动力条式收料机结构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有入料导正机构和收料机构；所述入料导正机构位于收料机构的一侧，且所述入料导正机构的出料通道与收料机构的进料通道相对应；所述入料导正机构有至少两组呈并列布置，所述入料导正机构包括设置在机架上的导正轮、磁力张力器、从动轮和气缸，所述导正轮有多个呈预设排列，用于将入料导入收料机构中，所述磁力张力器安装在用于入料的第一个导正轮处，用于增加电流控制张紧力度，所述气缸安装在该第一个导正轮的一侧，所述从动轮与气缸连接，并位于气缸与该第一个导正轮之间，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，颜金龙，
申请(专利权)人：中山品高电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：