一种极片张力控制调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极片张力控制调节装置，包括安装板，还包括设于安装板上用于控制极片张力大小的控制机构，所述控制机构包括低摩擦气缸和两个第一过辊，低摩擦气缸伸长或收缩带动第一过辊转动，以及设于安装板上用于支撑极片运行的过辊机构；该极片张力控制调节装置，通过设置过辊机构支撑极片运行，检测机构检测极片张力大小，控制机构对极片运行进行缓冲并对张力进行调节，解决了现有的张力控制机构极片运行过程中张力发生变化时容易缓冲不够造成断带，使得生产过程造成中断，影响生产效率的问题以及现有极片运行中不能够根据张力的变化情况来调节极片张力的大小，使得极片运行过程中张力过大无法调节造成极片断带情况发生的问题。情况发生的问题。情况发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种极片张力控制调节装置


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体涉及一种极片张力控制调节装置。

技术介绍

[0002]当前国家对锂电行业政策的支持，使得各种电池之间的竞争愈演愈烈。伴随着动力电池需求的增加，制造电芯的极片机构也越来越多，用于电池极片机构也各种各样，其中极片张力控制在卷绕、叠片、模切等领域占有重要地位，其结构设计直接影响着极片运行的稳定性、收卷对齐度及产品质量等。
[0003]现有的张力控制机构大多只有单一的单摆杆结构，在极片运行过程中张力发生变化时容易缓冲不够造成断带，使得生产过程造成中断，影响生产效率；现有的张力控制机构并不能反映出极片运行时张力的大小，在极片运行中不能够根据张力的变化情况来调节极片张力的大小，使得极片运行过程中张力过大无法调节造成极片断带情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种极片张力控制调节装置，解决极片运行过程中缓冲不够和无法调节极片运行时张力大小造成断带的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种极片张力控制调节装置，包括安装板，还包括：
[0006]设于安装板上用于控制极片张力大小的控制机构，所述控制机构包括低摩擦气缸和两个第一过辊，低摩擦气缸伸长或收缩带动第一过辊转动，以及
[0007]设于安装板上用于支撑极片运行的过辊机构。
[0008]优选的，所述控制机构还包括：
[0009]夹板，该夹板的一端转动连接在低摩擦气缸的输出端；
[0010]摆杆，该摆杆固定连接在夹板远离低摩擦气缸的一端；
[0011]固定板，该固定板固定连接在摆杆朝向第一过辊的一端，以及
[0012]两个连接板，两个该连接板分别设置在两个第一过辊两端，两个第一过辊相互平行，其中一个连接板一侧与固定板远离摆杆的一侧固定连接，第一过辊在两个连接板之间可转动设置。
[0013]优选的，所述过辊机构包括设置在安装板上的过辊底座，所述过辊底座上设置有可转动的过辊轴，所述过辊轴外表面套接有第二过辊。
[0014]优选的，所述安装板上设置有两个过辊机构，两个过辊机构分别位于控制机构一侧。
[0015]优选的，所述安装板上设置有张力检测机构。
[0016]优选的，所述张力检测机构包括：
[0017]固定在安装板上的检测底座；
[0018]两个设置在检测底座一侧的检测支架；
[0019]两个设置在检测支架上的张力检测器；
[0020]转动连接在检测支架内壁的转轴，以及
[0021]套接在转轴外表面的第三过辊。
[0022]优选的，所述安装板上设置有用于配合控制机构调节极片张力大小的电气比例阀。
[0023]由上述技术方案可知，本技术具有如下有益效果：
[0024]该极片张力控制调节装置，通过设置过辊机构支撑极片运行，检测机构检测极片张力大小，控制机构能够对极片运行进行缓冲并对极片张力进行调节，解决了现有的张力控制机构极片运行过程中张力发生变化时容易缓冲不够造成断带，使得生产过程造成中断，影响生产效率的问题以及现有的张力控制机构并不能反映出极片运行时张力的大小，在极片运行中不能够根据张力的变化情况来调节极片张力的大小，使得极片运行过程中张力过大无法调节造成极片断带情况发生的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为本技术控制机构结构示意图；
[0027]图3为本技术图2中A处放大图；
[0028]图4为本技术过辊机构结构示意图；
[0029]图5为本技术张力检测机构结构示意图。
[0030]图中：1、安装板；2、控制机构；21、低摩擦气缸；22、第一过辊；23、夹板；24、摆杆；25、固定板；26、连接板；3、过辊机构；31、过辊底座；32、过辊轴；33、第三过辊；4、张力检测机构；41、检测底座；42、检测支架；43、张力检测器；44、转轴；45、第三过辊；5、电气比例阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1及图2所示，一种极片张力控制调节装置，包括安装板1、控制结构2和过辊机构3，所述控制机构2设置在安装板1上，控制机构2的作用在于控制极片运行过程中张力的大小，过辊机构3设置在安装板1上，过辊机构3的作用在于支撑极片的运行，控制机构2包括低摩擦气缸21和两个第一过辊22，此结构使得控制机构2能够对极片运行进行缓冲并对极片张力进行调节。解决极片容易发生断带的问题。
[0033]如图2及图3所示，所述控制机构2还包括夹板23、摆杆24、固定板25和两个连接板26，夹板23的一端与低摩擦气缸21的输出端转动连接，摆杆24与夹板23远离低摩擦气缸21的一端固定连接，固定板25与摆杆24朝向第一过辊22的一端固定连接，两个该连接板26分别设置在两个第一过辊22两端并且相互平行，其中一个连接板26一侧固定连接在固定板25远离摆杆24的一侧，第一过辊22可转动设置在两个连接板26之间，第一过辊22垂直于安装板1的上表面。
[0034]在具体实施过程中，极片贴合第一过辊22的表面运行通过，控制低摩擦气缸21的伸长或收缩，能够带动夹板23转动，然后通过摆杆24、固定板25和连接板26来带动第一过辊22转动，从而对极片张力的大小进行控制。
[0035]如图1及图4所示，所述过辊机构3包括过辊底座31、过辊轴32和第二过辊33，过辊底座31设置在安装板1上，过辊底座31上设置有凹槽，过辊轴32可转动设置在过辊底座31凹槽上的内壁中，过辊轴32的外表面套接有第二过辊33，第二过辊33在于轴承极片运行时通过，在安装板1上设置有两个过辊机构3，控制机构2的两侧分别设置有一个过辊机构3，极片通过穿插贴合在第一过辊22和第二过辊33上，可以使得极片在运行时得到充分的缓冲，不会发生断带的现象。
[0036]如图1及图5所示，所述安装板1上还设置有用于检测极片运行时张力大小的张力检测机构4，张力检测机构4包括检测底座41、检测支架42、张力检测器43、转轴44和第三过辊45，检测底座41固定在安装板1上，两个检测支架42设置在检测底座41的一侧，设置在检测支架42上的张力检测器43，两个张力检测器43分别与两个检测支架42连接，转轴44转动连接在检测支架42的内壁上，第三过辊45套接在转轴44的外表面上，安装板1上设置有电气比例阀5，电气比例阀5用于配合控制机构2调节极片张力大小，电气比例阀5是根据控制信号的大小来调整芯阀的截面面积，从而达到调节压力大小，安装板1上还设置有张力控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片张力控制调节装置，包括安装板(1)，其特征在于，还包括：设于安装板(1)上用于控制极片张力大小的控制机构(2)，所述控制机构(2)包括低摩擦气缸(21)和两个第一过辊(22)，低摩擦气缸(21)伸长或收缩带动第一过辊(22)转动，以及设于安装板(1)上用于支撑极片运行的过辊机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种极片张力控制调节装置，其特征在于：所述控制机构(2)还包括：夹板(23)，该夹板(23)的一端转动连接在低摩擦气缸(21)的输出端；摆杆(24)，该摆杆(24)固定连接在夹板(23)远离低摩擦气缸(21)的一端；固定板(25)，该固定板(25)固定连接在摆杆(24)朝向第一过辊(22)的一端，以及两个连接板(26)，两个该连接板(26)分别设置在两个第一过辊(22)两端，两个第一过辊(22)相互平行，其中一个连接板(26)一侧与固定板(25)远离摆杆(24)的一侧固定连接，第一过辊(22)在两个连接板(26)之间可转动设置。3.根据权利要求1所述的一种极片张力控制调节装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林巨广，余扬，夏善伟，丁金虎，周心亮，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：