【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池注液，具体涉及一种高压等压注液机。
技术介绍
1、现在大容量动力蓄电池逐渐成为动力电源的主体，其中作为绿色蓄电池的动力锂电池，具有能量高、工作电压高、工作温度范围宽、体积小、质量轻、贮存寿命长等特点，越来越受到消费者的欢迎。现有常见的注液方式主要有等压注液、差压注液。压差浸润有压差效应，致使增压不能过大，电池壳体容易形变，影响电池质量，电解液浸润效果差。
2、有用于量产线的高节拍等压注液机构、有用于实验线的低节拍注液机构。目前这两种节拍下的等压注液机构所使用的最大静置压力都在0.8-1mpa。同时试验线用的注液机构都不具备检测注液嘴与电芯的接触是否良好的功能。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种高压等压注液机，以解决现有注液机构无法给电芯提供2mpa的高压静置环境的问题及不具备检测注液嘴与电芯的接触是否良好的问题。
2、为此，本技术提出了一种高压等压注液机，包括顶升组件、下静置腔体、上静置腔体、上安装板、以及注液组件，所述下静置腔体用于放置电芯一，所述注液组件向的所述电芯一注液；其中，所述注液组件包括注液杯一、隔膜阀一、隔膜阀三；所述注液杯一通过所述隔膜阀一与注液泵连接，所述注液杯一通过所述隔膜阀三与所述上静置腔体上的注液嘴一连通，所述注液嘴一再与所述电芯一的腔体连通；
3、所述注液组件还包括设置在所述上静置腔体上的真空口三、常压口三、氮气口和设置在所述注液杯一上的真空口一和压力口一；所述真空口三通过二
4、进一步，所述上静置腔体上设置常压口三，所述注液杯一上设有常压口一，所述上安装板上设有二通阀七和二通阀八，所述常压口三通过所述二通阀七与大气连通；所述常压口一通过所述二通阀八与大气连通。
5、进一步，所述上静置腔体上还设有压力口三，所述上安装板上安装有压力表三，所述压力表三与所述压力口三连通；其中，所述上静置腔体静置状态下压力到2mpa。
6、进一步，所述注液杯一上的连通口一与所述上静置腔体上的连通口三通过二通阀五连接。
7、进一步，所述二通阀三、所述二通阀四、所述二通阀一和所述压力表一均安装设置在所述上安装板上。
8、进一步，所述上静置腔体的截面形状为一矩形，与其上方的所述上安装板通过螺栓连接固定，所述下静置腔体的截面也是矩形的，矩形的大小与所述上静置腔体相同，所述下静置腔体内部有电芯的定位工装。
9、进一步，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括圆柱型的导向轴支座、气缸、导轨滑块机构和c型锁止机构，所述c型锁止机构通过气缸、导轨滑块机构在导向轴支座上滑动，而所述导向轴支座固定在所述下静置腔体的竖向导向轴上；此外，所述下静置腔体与所述上静置腔体之间设有密封圈。
10、进一步，还包括前后驱动组件、所述前后驱动组件用无杆气缸作为动力源，所述前后驱动组件用凸轮随动器与所述下静置腔体连接。
11、进一步，所述下静置腔体中还设有电芯二，所述注液杯一一侧还设有注液杯二，所述注液杯二上下端分别连接有隔膜阀二和隔膜阀四，同样所述注液杯二上设置有真空口二，所述上静置腔体上还设有注液嘴二，所述注液嘴二与所述电芯二接触，所述真空口二通过二通阀二连接抽真空装置三。
12、进一步，所述注液杯二上设置有常压口二和压力口二，所述常压口二通过二通阀九与大气连通，所述压力口二通管路与压力表二连通。
13、进一步，所述上静置腔体上的连通口四与所述注液杯二上的连通口二通过二通阀六连接。
14、本技术提供的高压等压注液机，通过更改密封圈的压缩量、用气液增压缸和c型锁止机构，实现上下腔体的锁紧，进而实现上下腔体密封的目的；提高等压静置的最大压力到2mpa，缩短了静置时间；增加注液嘴与电芯接触是否良好的检测，有效防止电解液漏到电芯外部。
15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
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1.一种高压等压注液机，其特征在于，包括顶升组件(1)、下静置腔体(3)、上静置腔体(4)、上安装板(10)、以及注液组件，所述下静置腔体(3)用于放置电芯一(9)，所述注液组件向的所述电芯一(9)注液；
2.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，所述上静置腔体(4)上设置常压口三(12)，所述注液杯一(5)上设有常压口一(24)，所述上安装板(10)上设有二通阀七(35)和二通阀八(36)，所述常压口三(12)通过所述二通阀七(35)与大气连通；所述常压口一(24)通过所述二通阀八(36)与大气连通。
3.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，所述上静置腔体(4)上还设有压力口三(15)，所述上安装板(10)上安装有压力表三(38)，所述压力表三(38)与所述压力口三(15)连通；其中，所述上静置腔体(4)静置状态下压力到2Mpa。
4.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，所述注液杯一(5)上的连通口一(22)与所述上静置腔体(4)上的连通口三(13)通过二通阀五(34)连接。
5.根据权利要求1所
6.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，还包括锁紧组件(2)，所述锁紧组件(2)包括圆柱型的导向轴支座、气缸、导轨滑块机构和C型锁止机构，所述C型锁止机构通过气缸、导轨滑块机构在导向轴支座上滑动，而所述导向轴支座固定在所述下静置腔体(3)的竖向导向轴上；此外，所述下静置腔体(3)与所述上静置腔体(4)之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，还包括前后驱动组件(8)、所述前后驱动组件(8)用无杆气缸作为动力源，所述前后驱动组件(8)用凸轮随动器与所述下静置腔体(3)连接。
8.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，所述下静置腔体(3)中还设有电芯二，所述注液杯一(5)一侧还设有注液杯二，所述注液杯二上下端分别连接有隔膜阀二和隔膜阀四，同样所述注液杯二上设置有真空口二，所述上静置腔体(4)上还设有注液嘴二，所述注液嘴二与所述电芯二接触，所述真空口二通过二通阀二连接抽真空装置三。
9.根据权利要求8所述的高压等压注液机，其特征在于，所述注液杯二上设置有常压口二和压力口二，所述常压口二通过二通阀九与大气连通，所述压力口二通管路与压力表二连通。
10.根据权利要求8所述的高压等压注液机，其特征在于，所述上静置腔体(4)上的连通口四与所述注液杯二上的连通口二通过二通阀六连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高压等压注液机，其特征在于，包括顶升组件(1)、下静置腔体(3)、上静置腔体(4)、上安装板(10)、以及注液组件，所述下静置腔体(3)用于放置电芯一(9)，所述注液组件向的所述电芯一(9)注液；
2.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，所述上静置腔体(4)上设置常压口三(12)，所述注液杯一(5)上设有常压口一(24)，所述上安装板(10)上设有二通阀七(35)和二通阀八(36)，所述常压口三(12)通过所述二通阀七(35)与大气连通；所述常压口一(24)通过所述二通阀八(36)与大气连通。
3.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，所述上静置腔体(4)上还设有压力口三(15)，所述上安装板(10)上安装有压力表三(38)，所述压力表三(38)与所述压力口三(15)连通；其中，所述上静置腔体(4)静置状态下压力到2mpa。
4.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，所述注液杯一(5)上的连通口一(22)与所述上静置腔体(4)上的连通口三(13)通过二通阀五(34)连接。
5.根据权利要求1所述的高压等压注液机，其特征在于，所述上静置腔体(4)的截面形状为一矩形，与其上方的所述上安装板(10)通过螺栓连接固定，所述下静置腔体(3)的截面也是矩形的，矩形的大小与所述上静置腔体(4)相同，所述下静置腔体(3)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：林巨广，黄海涛，许登山，曾庆勉，张聪聪，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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