一种焊装翻车机的大型翻转装置制造方法及图纸

本技术提出一种焊装翻车机的大型翻转装置，包括多组驱动系统、至少两组自调试轮架、至少两组滚轮机构和至少两组液压定位抱紧系统；所述驱动系统设置在自调试轮架底座上；所述每个自调试轮架内部设置有滚轮机构；所述每个滚轮机构上设置有液压定位抱紧系统。通过提供多组驱动系统、至少两组自调试轮架、至少两组滚轮机构和至少两组液压定位抱紧系统组成的焊装翻车机的大型翻转装置，能够解决仰焊时出现的熔滴过渡、焊缝成形困难、焊缝下面容易形成焊瘤、背面出现内凹缺陷和施焊中发生熔渣超前等现象。通过此翻转装置将需要焊接的零部件进行翻转，将仰焊改为平焊或横焊，不仅避免了仰焊带来的各种问题，还能实现自动化提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊装翻转装置领域，特别涉及一种焊装翻车机的大型翻转装置。

技术介绍

1、目前，在对大型焊接钢构进行仰焊时，主要是直接仰焊，而直接仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困难，焊缝下面容易形成焊瘤，背面则会出现内凹缺陷，同时在施焊中还常发生熔渣超前现象。

2、在现有的焊接技术中我们尚不能完全解决仰焊的各种弊端，但是仰焊的弊端又是需要避免的，针对大型的焊接钢构，避免仰焊的问题更是迫不及待。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种焊装翻车机的大型翻转装置，用来解决上述提到的仰焊存在的各种弊端，本技术的目的可以通过以下方案实现：

2、本技术提供一种焊装翻车机的大型翻转装置，包括多组驱动系统、至少两组自调试轮架、至少两组滚轮机构和至少两组液压定位抱紧系统；

3、所述驱动系统设置在自调试轮架底座上；

4、每个所述自调试轮架内部设置有滚轮机构；

5、每个所述滚轮机构上设置有液压定位抱紧系统。

6、进一步地，所述驱动系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：包括多组驱动系统、至少两组自调试轮架(5)、至少两组滚轮机构和至少两组液压定位抱紧系统(9)；

2.根据权利要求1所述的焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：所述驱动系统包括电机(2)、减速机(3)、转向器(4)和传动机构；

3.根据权利要求2所述的焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：所述滚轮机构包括滚床(7)、滚圈(11)、配重调心机构(10)和定位机构(8)；

4.根据权利要求3所述的焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：所述自调试轮架(5)还设置有翻转限位机构(1)和限位滚轮(6)；

5...

【技术特征摘要】

1.一种焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：包括多组驱动系统、至少两组自调试轮架(5)、至少两组滚轮机构和至少两组液压定位抱紧系统(9)；

2.根据权利要求1所述的焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：所述驱动系统包括电机(2)、减速机(3)、转向器(4)和传动机构；

3.根据权利要求2所述的焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：所述滚轮机构包括滚床(7)、滚圈(11)、配重调心机构(10)和定位机构(8)；

4.根据权利要求3所述的焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：所述自调试轮架(5)还设置有翻转限位机构(1)和限位滚轮(6)；

5.根据权利要求3所述的焊装翻车机的大型翻转装置，其特征在于：所述传动机构包括链轮，所述滚圈(11)外圆周上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林巨广，张稳，贺向军，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：