一种内孔零件淬火机床制造技术

本发明专利技术公开了一种内孔零件淬火机床，设有床身、加热机构、冷却装置、控制箱和传送淬火零件的传送机构，所述冷却装置包括设于床身下方的冷却液箱，床身台板上设有可使淬火零件通过落入冷却液箱的通孔；所述冷却液箱内设有倾斜的传动链，传动链的底部位于床身通孔的下方的冷却液内，传动链的顶部高出冷却液面；所述加热机构包括加热主机、淬火变压器和感应圈，所述感应圈与淬火变压器连接，位于床身的上方，感应圈通过支架固定，床身上还设有通过移动所述支架定位感应圈位置的多轴向滑台。本发明专利技术淬火机床可实现自动上料、精准定位和准确控温，高效地完成零件内孔的淬火过程，使产品质量得到有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔零件淬火机床
[0001 ] 本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种应用于零件内孔表面淬火的淬火机床。
技术介绍
高频淬火机床是一种对机械零件进行高频热处理的通用设备，设备类型包括外圆淬火、内圆淬火、端平面淬火、异型零件淬火等等。在对零件或管材的内孔进行淬火时，如淬火感应圈定位不准确或内孔形状不规贝U，常常会发生淬硬层不均匀的情况，如对零件的内六角孔进行高频淬火，六角孔形周边淬硬层就易存在厚薄不匀的情况，直接影响了生产效率和产品质量。而在本领域内，这一问题尚未有较好的解决办法。
技术实现思路
本专利技术的技术目的是针对现有技术存在的缺陷和问题，提供一种能有效保障产品淬硬层厚薄均匀的内孔零件淬火机床。为实现上述技术目的，本专利技术提供的技术方案为: 一种内孔零件淬火机床，设有床身、加热机构、冷却装置、控制箱和传送淬火零件的传送机构，其特征在于: 所述冷却装置包括冷却液箱，所述冷却液箱设于所述床身的下方，床身上设有可使淬火零件通过落入冷却液箱的通孔；所述冷却液箱内设有倾斜的传动链，传动链的底部位于床身通孔下方的冷却液内； 所述加热机构包括加热主机、淬火变压器和感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内孔零件淬火机床，设有床身、加热机构、冷却装置、控制箱和传送淬火零件的传送机构，其特征在于：所述冷却装置包括冷却液箱，所述冷却液箱设于所述床身的下方，床身台板上设有可使淬火零件通过落入冷却液箱的通孔；所述冷却液箱内设有倾斜的传动链，传动链的底部位于床身通孔下方的冷却液内；所述加热机构包括加热主机、淬火变压器和感应圈，所述感应圈位于床身的上方，与淬火变压器连接，感应圈通过支架固定，所述床身上还设有通过移动所述支架定位感应圈位置的多轴向滑台。

【技术特征摘要】
1.一种内孔零件淬火机床，设有床身、加热机构、冷却装置、控制箱和传送淬火零件的传送机构，其特征在于: 所述冷却装置包括冷却液箱，所述冷却液箱设于所述床身的下方，床身台板上设有可使淬火零件通过落入冷却液箱的通孔；所述冷却液箱内设有倾斜的传动链，传动链的底部位于床身通孔下方的冷却液内； 所述加热机构包括加热主机、淬火变压器和感应圈，所述感应圈位于床身的上方，与淬火变压器连接，感应圈通过支架固定，所述床身上还设有通过移动所述支架定位感应圈位置的多轴向滑台。2.根据权利要求1所述的一种内孔零件淬火机床，其特征在于: 所述感应圈与淬火零件内孔的形状相同。3.根据权利要求1或2所述的一种内孔零件淬火机床，其特征在于: 所述冷却装置设有热交换器以及排除冷却液箱内水汽的通风系统，所述热交换器与外部冷却系统连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天林，赵玉山，耿俊丹，高景成，
申请(专利权)人：镇江市天祥精密机电有限公司，
类型：发明
国别省市：