一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩制造技术

技术编号:9700877 阅读:99 留言:0更新日期:2014-02-21 19:46
一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,本实用新型专利技术涉及一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,本实用新型专利技术为了解决现有技术中P91/T91钢在焊接时焊接质量差,易降低焊接接头综合力学性能,以及浪费氩气,增加成本,工作效率低,操作繁琐的问题,所述充氩保护罩包括进气接头、进气管、盖板、通气环、堵板和定位盖;进气接头的底端与进气管的顶端固定连接,通气环的顶端与盖板的下表面固定连接,通气环的底端与堵板的上表面固定连接,进气管的底端穿过盖板固定安装在堵板的上表面上,充氩保护罩设置在焊接管内,定位盖套装在进气管上,且定位盖设置在焊接管的上方,本实用新型专利技术用于P91/T91集箱管焊接中。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩
本技术涉及一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩。
技术介绍
P91/T91钢(P91钢和T91钢对应的国内钢号是10Cr9MolVNb)钢是国外发达国家于20世纪末研发成功的新型高温耐热钢种,由于其具有良好的高温持久强度、热稳定性和高温抗蠕变能力。因此,P91/T91钢已成为目前国内外高参数火力发电机组高温蒸汽管道和锅炉受热面管子首选主流钢种。但P91/T91钢种在焊接过程中,极易导致焊接接头失效,当管道内部失氩保护,造成焊缝根部合金元素烧损,进而产生微裂纹,降低焊接接头综合力学性能。目前,焊接时的充氩保护多为把管子的各端部封住,然后向其充入氩气进行保护,由于主蒸汽管子直径较大,稍有密封不好,就会影响保护效果并造成大量的氩气浪费,焊接质量差,增加成本,工作效率低,操作繁琐。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中P91/T91钢在焊接时焊接质量差,易降低焊接接头综合力学性能,以及浪费氩气,增加成本,工作效率低,操作繁琐的问题,进而提供一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩。本技术为解决上述问题而采用的技术方案是:所述充氩保护罩包括进气接头、进气管、盖板、通气环、堵板和定位盖;焊接管设置在集箱管上,且焊接管的轴线与集箱管轴线垂直,进气接头的底端与进气管的顶端固定连接,通气环的顶端与盖板的下表面固定连接,通气环的底端与堵板的上表面固定连接,进气管的底端穿过盖板固定安装在堵板的上表面上,充氩保护罩设置在焊接管内,定位盖套装在进气管上,且定位盖设置在焊接管的上方。本技术的有益效果是:通过本技术在焊接时提高了焊接接头质量,使综合力学性能更稳固,同时节约氩气的使用,减少成本,工作效率提高了 10%-25%,本专利技术具有结构简单,使用方便的特点,本专利技术可以反复使用。【附图说明】图1是本技术整体结构主视图,图2是定位盖8的主视图,图3是进气管2的主视图,图4是通气环4的主视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1-图4说明本实施方式一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,所述充氩保护罩包括进气接头1、进气管2、盖板3、通气环4、堵板5和定位盖8 ;焊接管6设置在集箱管7上,且焊接管6的轴线与集箱管7轴线垂直,进气接头I的底端与进气管2的顶端固定连接,通气环4的顶端与盖板3的下表面固定连接,通气环4的底端与堵板5的上表面固定连接,进气管2的底端穿过盖板3固定安装在堵板5的上表面上,充氩保护罩设置在焊接管6内,定位盖8套装在进气管2上,且定位盖8设置在焊接管6的上方。【具体实施方式】二:结合图1-图2说明本实施方式一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,所述定位盖8包括套管8-1、圆板8-2和圆环8-3 ;圆板8-2中心上加工有孔8-4,套管8-1固定在圆板8-2上端面上,圆环8-3固定在圆板8_2的下端面上,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1和图3说明本实施方式一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,所述进气管2靠近底端的侧壁均匀加工有八个第一出气孔2-1,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:结合图1和图4说明本实施方式一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,所述通气环4靠近底部的侧壁均匀加工有多个第二出气孔4-1,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】五:结合图1说明本实施方式一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,所述盖板3的为圆形板,盖板3的直径为D,D的数值为50mm-420mm,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】六:结合图1-图2说明本实施方式一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,所述充氩保护罩还包括紧固件9,定位盖8通过紧固件9固定在进气管2上,其它与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】七:结合图1说明本实施方式一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,所述堵板5为向上凸起的弧形板,其它与【具体实施方式】一相同。工作原理工作时将充氩保护罩竖直放置在焊接管6内,将堵板5与集箱管7接触,通过进气接头I通入氩气,氩气经过进气管2进入到通气环4内,最后氩气通过多个第二出气孔4-1进入到焊接管6与集箱管7焊接处,使其得到充足的氩气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,其特征在于:所述充氩保护罩包括进气接头(1)、进气管(2)、盖板(3)、通气环(4)、堵板(5)和定位盖(8);焊接管(6)设置在集箱管(7)上,且焊接管(6)的轴线与集箱管(7)轴线垂直,进气接头(1)的底端与进气管(2)的顶端固定连接,通气环(4)的顶端与盖板(3)的下表面固定连接,通气环(4)的底端与堵板(5)的上表面固定连接,进气管(2)的底端穿过盖板(3)固定安装在堵板(5)的上表面上,充氩保护罩设置在焊接管(6)内,定位盖(8)套装在进气管(2)上,且定位盖(8)设置在焊接管(6)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,其特征在于:所述充氩保护罩包括进气接头(I)、进气管(2)、盖板(3)、通气环(4)、堵板(5)和定位盖(8);焊接管(6)设置在集箱管(7)上,且焊接管(6)的轴线与集箱管(7)轴线垂直,进气接头(I)的底端与进气管(2)的顶端固定连接,通气环(4)的顶端与盖板(3)的下表面固定连接,通气环(4)的底端与堵板(5)的上表面固定连接,进气管(2)的底端穿过盖板(3)固定安装在堵板(5)的上表面上,充氩保护罩设置在焊接管(6 )内,定位盖(8 )套装在进气管(2 )上,且定位盖(8 )设置在焊接管(6)的上方。2.根据权利要求1所述一种用于P91/T91集箱管焊接的充氩保护罩,其特征在于:所述定位盖(8)包括套管(8-1)、圆板(8-2)和圆环(8-3);圆板(8-2)中心上加工有孔(8_4),套管(8-1)固定在圆板(8-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丹刘滨生李宏超衣立三
申请(专利权)人:哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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