本实用新型专利技术涉及一种喷冲装置，包括喷管和至少一个喷头；所述喷头包括一眼形喷口，所述眼形喷口设置在喷头的前端。通过该眼形喷口，可以将喷水或喷液形成一种芭蕉叶的形状，使喷冲的范围更有效；而喷头与喷管选择角度进行安装，包括喷口中心线与被喷冲平面的角度和喷头与被喷冲平面的角度，使喷冲效果达到最佳。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种喷冲装置及应用该喷冲装置的过滤机
本技术涉及一种喷冲装置，特别是一种对多盘片固相物进行冲洗的喷冲装置。本技术还涉及一种采用上述喷冲装置的过滤机。
技术介绍
不同的行业，会采用不同的的清洗结构，包括多级缩径的圆形喷口，在球面设置小 孔的洗球和旋转喷环。然而在过滤机旋转盘片的清洗中，现有技术往往使用具有多级缩径 的圆形喷口的清洗装置，并且多排布置。请参阅图1，其为现有技术的喷冲装置的安装示意图。该装置包括喷管31a和喷头 32a;所述喷头32a设置有多级缩径的圆形喷口 321a，并双排安装在喷管31a上。然而该装 置喷出的洗液范围小，喷液的外围的压力小，清洗效果不好。多级缩径的圆形喷口的装置， 因其局部压力较大，容易造成被冲洗件(细网制成件)的局部变形。其他喷头或其组合装置，对于多层盘片喷冲清洗，均不太适用，其功能也难以满足 多盘片旋转的特性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种具有更大喷冲范围 的一种对多盘片固相物进行冲洗的喷冲装置。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种喷冲装置，包括喷管和至少一个 喷头，所述喷头安装在喷管上；所述喷头的前端设置有一喷口，该喷口的形状为眼形，该眼 形由两条相同的弧线镜像连接而成。通过该眼形喷口，可以将喷水或喷液形成一种芭蕉叶 的形状，使喷冲的范围更大。作为本技术的进一步改进，所述喷头前端设置有一 V形凹槽；所述眼形喷口 设置在V形槽内；所述眼形喷口的两条弧线分别设置在V形槽的两内侧。通过V形槽可以 使从喷口喷出的喷液集中V形槽的开口处喷出。作为本技术的进一步改进，所述喷头内部设置有一半球形腔，该半球形腔位 于喷口的后面，并与其连通。通过半球形腔的储能作用，能够有效做到喷冲前喷液的二次稳 压，是喷冲液带更加均匀，喷冲区域更加均匀。作为本技术的进一步改进，所述眼形喷口的弧线长度与弧顶宽度的比例为从 4:1.2到4:1.8之间的任意比例。通过具体的情况，可以使用不同比例的眼形喷口，可以得 到最优的效果。作为本技术的进一步改进，所述喷头安装在喷管上成一直线，所述喷头与被 喷冲的平面成从3度到8度的任一角度。采用单列安装在喷管上，可以节约用水量，同时， 也可以减少污水的排放量。将喷头与被喷冲平面设置成一角度可以使喷冲的效果更佳。作为优选，所述喷头与被喷冲的平面所成的角度为5度。作为本技术的进一步改进，所述两条弧线的交点连接形成一交点连线；该交点连线与被喷冲的平面所形成的角度的范围为15?22°。有助于将喷液形成芭蕉扇叶的形状，使喷冲的范围更合理，清洗效果更加。作为优选，所述交点连线与被喷冲平面所形成的角度为20度。本技术的另一个目的是提供一种采用上述喷冲装置的过滤机，其通过以下的技术方案实现:一种过滤机，包括壳体，过滤盘片和喷冲装置；所述过滤盘片安装在壳体的内部；所述喷冲装置安装在壳体的内表面上；所述喷冲装置包括喷管和至少一个喷头，所述喷头安装在喷管上；所述喷头的前端设置有一眼形喷口，该眼形喷口的形状为由两条相同的弧线镜像连接而成。通过该眼形喷口，可以将喷水或喷液形成一种芭蕉叶的形状，使喷冲的范围更合理，效果更好。作为本技术的进一步改进，所述喷头内部设置有一半球形腔，该半球形腔设置在眼形喷口的后面并与其连通。通过半球形腔的储能作用，能够有效做到喷冲前喷液的二次稳压，是喷冲液带更加均匀，喷冲区域更加均匀。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。【附图说明】图1为现有技术的喷冲装置的安装示意图。图2为本技术的结构安装平面示意图。图3为本技术的喷头的截面图。图4为本技术的喷头的结构图。图5为本技术的喷头的剖面图。图6为过滤机的安装示意图。图7为本技术的使用状态图。【具体实施方式】请同时参阅图2，其为本技术喷冲装置的结构安装平面图。一种喷冲装置，包括喷管31和至少一个喷头32 ;所述喷头32安装在喷管31上，并排列成一直线。喷头32与被喷冲的平面所成的角度为从3度到8度之间的任意角度；在本实施中，优选角度为5度。请同时参阅图3，图4和图5，其中，图3为本技术的喷头的截面图，图4为本技术的喷头的立体结构示意图，图5为本技术的喷头的剖面图。所述喷头32包括一喷口 321和一半球形腔322。所述喷头32的前端设置有一 V形凹槽；所述喷口 321设置在V形槽内；所述喷头32的内部为半球形腔322，该半球形腔322设置在喷口 321的后面，并与喷口 321相连。所述喷口 321的截面的形状为眼形；该眼形由两条相同的弧线镜像连接而成。这两条弧线分别设置在V形槽两侧面，其单边的弧线长度与两弧顶之间距离的比例为从4:1.2到4:1.8之间的任意比例。同时，所述两条弧线的交点连接形成一交点连线；该交点连线与被喷冲的平面所形成的角度的范围为15?22°。在本实施例中，优选的角度为20度。使得喷冲液形成一种芭蕉扇形状，以克服被喷冲平面距离误差和平面间距误差。请参阅图6和图7，其中，图6为一种采用上述喷冲装置的过滤机的安装示意图，图7为该喷冲装置的使用状态图。一种应用该喷冲装置的过滤机，包括壳体1，过滤盘片2和喷冲装置3 ;所述喷冲装置3安装在壳体I的内表面。在安装时，喷管31安装在该设备的内壁上，喷头32单列安装在喷管31上，安装时可根据盘片2的位置设置喷头32之间的间距。同时，将喷头32按照与被清洗的平面成5度的位置安装在喷管31上，可使得喷冲到清洗区域的喷液更加有力地清洗，清洁效果更佳。所述的喷口的两条弧线的交点连接形成一交点连线，并且该交点连线与被喷冲平面所形成的角度为20度，有更佳的清洗效果。喷管31的进口处接带压的清洗水或清洗液，先注入到喷头32里面的半球形腔322内，再由半球形腔322输出到喷口 321处，通过半球形腔322可以使起到二次稳压的作用。由于喷口 321设计为眼形，故所喷出的喷水或喷液成芭蕉扇形。被喷冲的清洗件在该设备中是可以旋转的，在该设备旋转时，喷口 321的喷水或喷液范围由近及远可以覆盖所需喷冲清洗的整个过滤盘片2。再借助过滤盘片2旋转时的离心力将清洗件上的固相物甩向设备的内壁，使固相物从设备的内壁排除到设备以外，以完成对过滤盘片2的清洗。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷冲装置，包括喷管和至少一个喷头，所述喷头安装在喷管上；其特征在于：所述喷头的前端设置有喷口；该喷口截面的形状为眼形；该眼形由两条相同的弧线镜像连接而成。
【技术特征摘要】
1.一种喷冲装置，包括喷管和至少一个喷头，所述喷头安装在喷管上；其特征在于:所述喷头的前端设置有喷口 ；该喷口截面的形状为眼形；该眼形由两条相同的弧线镜像连接--? 。2.根据权利要求1所述喷冲装置，其特征在于:所述喷头前端设置有一V形凹槽；所述眼形喷口设置在V形槽内；所述眼形喷口的两条弧线分别设置在V形槽两侧面。3.根据权利要求1或2所述喷冲装置，其特征在于:所述喷头内部设置有一半球形腔，该半球形腔设置在眼形喷口的后面并与其连通。4.根据权利要求1所述喷冲装置，其特征在于:所述眼形喷口的单边弧线长度与两弧线的弧顶之间距离的比例为从4:1.2到4:1.8之间的任意比例。5.根据权利要求1所述喷冲装置，其特征在于:所述喷头成一直线排列安装在喷管上；所述喷头的延长线与被喷冲的平面成从3度...
【专利技术属性】
技术研发人员：谌飞，
申请(专利权)人：肇庆东洋洛克流体设备科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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