吸收性物品的工件的切割装置制造方法及图纸

一种切割装置，切割在输送方向被输送的吸收性物品的工件。具备：切割辊，所述切割辊围绕沿着与输送方向交叉的方向的旋转轴旋转，在外周面突出地设置切割刀；砧辊，所述砧辊与切割辊联动地旋转，通过与切割辊的外周面相向地配置的外周面托住切割刀；支承辊，所述支承辊在规定的抵接部位与砧辊的外周面抵接并推压砧辊，从而抑制砧辊的挠曲变形。在切割辊的外周面之中，在比切割刀的位置更靠沿着上述旋转轴的方向的端部侧的位置，设置分别从上述外周面突出并与砧辊的外周面抵接的环状凸部。支承辊的上述抵接部位位于沿着上述旋转轴的方向的两端部，且在沿着上述旋转轴的方向位于比上述环状凸部更靠中央侧的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸收性物品的工件的切割装置
本专利技术涉及切割一次性尿布等吸收性物品的工件的切割装置。
技术介绍
目前，在一次性尿布等吸收性物品的生产线上，在向输送方向输送无纺布等工件Ia期间，相对该工件Ia对一部分进行冲裁或形成切口或分割成产品单位等。即，对工件Ia进行切割。并且，通过旋转模切割装置110进行该工序。如图1的概略正视图所示，该切割装置110具有使切割刀21从外周面20s突出的切割辊20和托住切割刀21的平滑的砧辊40。并且，一面使切割辊20和砧辊40沿着工件Ia的输送方向(贯通图1纸面的方向)旋转，一面使工件Ia通过这些辊20、40之间的间隙Gr (以下也称为辊间隙Gr)，由此切割工件la。这里，切割辊20具有支架部25、25。支架部25、25是在外周面20s的两端部沿着周向呈环状突出的环状凸部，具有通过使各支架部25、25与砧辊40的外周面40s抵接来使转动力矩从一个辊20 (40)向另一个辊(40) 20传递的功能。另外，通过分别设置在沿着切割辊20的旋转轴C20的方向(以下也称为旋转轴方向C20)的两端部上的液压缸17、17向切割刀21赋予切割力。即，利用各液压汽缸17、17将砧辊40向切割辊20的方向推压，从而对切割刀21赋予切割力。但在此时，如图1所示，由于在旋转轴方向C20的两端部推压切割辊20，如双点划线所示，在旋转轴方向C20的中央部PllO处，各辊20、24容易挠曲变形而致使辊间隙Gr扩大，由此切割刀21的切割性能变差。作为抑制该辊40的挠曲变形的方法，如图2A和图2B所示，在专利文献I中发表了这样的方法，即:与砧辊40的外周面40s相向地配置支承辊250，通过使支承辊250与砧辊40抵接，将砧辊40向切割辊20的方向推入。另外，作为配置该支承辊250的配置例发表了以下例子等，即:如图2A所示，在旋转轴方向C20的中央部Pl 10只配置一个支承辊250 ;或如图2B所示，在旋转轴方向C20上，在与切割辊20的支架部25、25的位置相同的位置上分别配置支承辊250。在先技术文献专利文献1:日本特开2001-62775号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在前者的例子中，如图2A所示，支承辊250只在旋转轴方向C20的中央部PllO的一点与砧辊40抵接并推压，因此，伴随该推压，砧板40的旋转轴C40有可能相对于切割辊20的旋转轴C20从平行状态发生倾斜，即，辊20、40的姿势稳定性方面存在问题。另外，在后者的例子中，如图2B所示，支承辊250、250的与砧辊40的抵接位置与切割辊20的支架部25、25成为相同位置，因此，从支承辊250、250经由该抵接位置向砧辊40赋予的推压力未有效地传递到砧辊40的中央部P40，其结果，不能有效地抑制砧辊40的中央部P40的挠曲。本专利技术是鉴于上述现有的问题而做出的，其目的是既使砧辊相对切割辊的姿势保持良好状态、又有效地抑制砧辊中央部的挠曲、改进切割刀的切割性。用于解决课题的手段 用于达到上述目的的主要的专利技术是一种吸收性物品的工件的切割装置，切割在输送方向被输送的吸收性物品的工件，其特征在于，具备:切割辊，所述切割辊围绕沿着与所述输送方向交叉的方向的旋转轴旋转，并在外周面上突出地设置有切割刀；砧辊，所述砧辊与所述切割辊联动地旋转，并由与所述切割辊的外周面相向地配置的外周面托住所述切割刀；以及支承辊，所述支承辊在规定的抵接部位与所述砧辊的外周面抵接并推压所述砧辊，由此抑制所述砧辊的挠曲变形，在所述切割辊的外周面之中，在比所述切割刀的位置更靠沿着所述旋转轴的方向的端部侧的位置，分别设置有从所述外周面突出并与所述砧辊的外周面抵接的环状凸部，所述支承辊的所述抵接部位位于沿着所述旋转轴的方向的两端部，且在沿着所述旋转轴的方向上位于比所述环状凸部更靠中央侧的位置。本专利技术的其他特征通过本说明书以及附图揭示。专利技术的效果根据本专利技术，既可以使砧辊相对切割辊的姿势保持良好状态，又可以有效地抑制砧辊中央部的挠曲，从而能改进切割刀的切割性。【附图说明】图1是现有的切割装置110的概略正视图。图2A和图2B分别是可抑制砧辊40挠曲的现有的切割装置IlOaUlOb的概略正视图。图3A是本实施方式的切割装置10的概略正视图，图3B是其侧视图。图4是表示切割装置10冲裁出半成品Ia的情形的概略俯视图。图5是支承辊50的支架部55在⑶方向的设置位置的说明图。图6是切割装置10的右半部分放大图。图7是切割刀21与支架部55在⑶方向的位置关系的说明图。图8是其他实施方式的切割装置IOa的概略正视图。【具体实施方式】通过本说明书以及附图至少明确以下事项。一种吸收性物品的工件的切割装置，切割在输送方向被输送的吸收性物品的工件，其特征在于，具备:切割辊，上述切割辊围绕沿着与上述输送方向交叉的方向的旋转轴旋转，并在外周面上突出地设置有切割刀；砧辊，上述砧辊与上述切割辊联动地旋转，并由与上述切割辊的外周面相向地配置的外周面托住上述切割刀；以及支承辊，上述支承辊在规定的抵接部位与上述砧辊的外周面抵接并推压上述砧辊，由此抑制上述砧辊的挠曲变形，在上述切割辊的外周面之中，在比上述切割刀的位置更靠沿着上述旋转轴的方向的端部侧的位置，分别设置有从上述外周面突出并与上述砧辊的外周面抵接的环状凸部，上述支承辊的上述抵接部位位于沿着上述旋转轴的方向的两端部，且在沿着上述旋转轴的方向上位于比上述环状凸部更靠中央侧的位置。根据这样的吸收性物品的工件的切割装置，支承辊的与砧辊的抵接部位在沿着旋转轴的方向上比切割辊的环状凸部更靠中央侧。因此，来自支承辊的推压力经由该抵接部位被有效地传递到砧辊的中央部，其结果，可以直接地且有选择地抑制砧辊的中央部的挠曲，可提高切割刀的切割性。并且，该抵接部位被设置在沿着旋转轴的方向的两端部的位置上，由此，支承辊可以一面支承站棍的两端一面向切割棍的方向推压。因此，容易将站棍相对于切割棍的姿势保持在所需要的良好状态(例如平行状态)，这也有助于提高切割性。该吸收性物品的工件的切割装置，优选的是，上述支承辊的上述抵接部位在沿着上述旋转轴的方向上与上述环状凸部完全不重叠。根据这样的吸收性物品的工件的切割装置，支承辊的抵接部位由于与上述环状凸部一点都不重叠，因此， 来自支承辊的推压力不受切割辊的环状凸部干扰地被高效率且可靠地传递到砧辊的中央部。其结果，可以更直接地且有选择地抑制砧辊的中央部的挠曲，可以一进步提高切割刀的切割性。该吸收性物品的工件的切割装置，优选的是，上述支承辊的上述抵接部位与上述砧辊的外周面之中的不与上述切割刀相向的部位抵接。根据这样的吸收性物品的工件的切割装置，在上述砧辊的外周面之中，在托住切割刀的部位，使支承辊的抵接部位不进行抵接。因此，可以有效地防止托住该切割刀的部位因与支承辊的抵接引起的损坏，其结果，可以抑制切割刀的切割性的降低。该吸收性物品的工件的切割装置，优选的是，上述支承辊在沿着上述旋转轴的方向的两端部分别具有从上述支承辊的外周面突出的第二环状凸部，将上述第二环状凸部用作上述抵接部位，在沿着上述旋转轴的方向上，上述第二环状凸部分别被配置在上述切割辊的上述切割刀的位置与上述切割辊的上述环状凸部的位置之间。根据这样的吸收性物品的工件的切割装置，可以将砧辊相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收性物品的工件的切割装置，切割在输送方向被输送的吸收性物品的工件，其特征在于，具备：切割辊，所述切割辊围绕沿着与所述输送方向交叉的方向的旋转轴旋转，并在外周面上突出地设置有切割刀；砧辊，所述砧辊与所述切割辊联动地旋转，并由与所述切割辊的外周面相向地配置的外周面托住所述切割刀；以及支承辊，所述支承辊在规定的抵接部位与所述砧辊的外周面抵接并推压所述砧辊，由此抑制所述砧辊的挠曲变形，在所述切割辊的外周面之中，在比所述切割刀的位置更靠沿着所述旋转轴的方向的端部侧的位置，分别设置有从所述外周面突出并与所述砧辊的外周面抵接的环状凸部，所述支承辊的所述抵接部位位于沿着所述旋转轴的方向的两端部，且在沿着所述旋转轴的方向上位于比所述环状凸部更靠中央侧的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.29 JP 2011-1673361.一种吸收性物品的工件的切割装置，切割在输送方向被输送的吸收性物品的工件，其特征在于，具备: 切割辊，所述切割辊围绕沿着与所述输送方向交叉的方向的旋转轴旋转，并在外周面上突出地设置有切割刀； 砧辊，所述砧辊与所述切割辊联动地旋转，并由与所述切割辊的外周面相向地配置的外周面托住所述切割刀；以及 支承辊，所述支承辊在规定的抵接部位与所述砧辊的外周面抵接并推压所述砧辊，由此抑制所述砧辊的挠曲变形， 在所述切割辊的外周面之中，在比所述切割刀的位置更靠沿着所述旋转轴的方向的端部侧的位置，分别设置有从所述外周面突出并与所述砧辊的外周面抵接的环状凸部， 所述支承辊的所述抵接部位位于沿着所...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵯峨知行，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：
国别省市：