泵用水冷机械密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种能够使泵的结构变小、紧凑，且提高零件通用性的泵用水冷机械密封结构,它包括第一密封磨面、第二密封磨面，其特征在于，它还包括设于第二动环（6）右侧并且与转轴（2）周向联动的轴套（10），轴套（10）的左端面与第二动环（6）的右端面顶靠，轴套（10）的右端面与安装在转轴（2）上的轴承的内圈（11）的左端面顶靠。

【技术实现步骤摘要】
泵用水冷机械密封结构
本专利技术涉及泵
，具体讲是ー种泵用水冷机械密封结构。
技术介绍
现有的泵用水冷机械密封结构一般包括机械密封座、与转轴周向联动的第一动环、设在机械密封座上的第一静环和第二静环、与转轴周向联动的第二动环，第一动环设在动环座上，第一动环和动环座之间沿转轴周向设有若干第一弾性件，各第一弾性件的一端均与动环座相抵，各第一弾性件的另一端均与第一动环相抵，第一静环和第二静环之间沿转轴周向设有若干第二弾性件，各第二弾性件的一端均与第一静环相抵，各第二弾性件的另一端均与第二静环相抵；上述结构中的动环随着转轴的转动而转动，通过第一弾性件、第二弾性件的弹开作用，所述第一动环的右端面与第一静环的左端面相抵形成第一密封磨面，所述第二静环的右端面与第二动环的左端面相抵形成第二密封磨面，通过第一密封磨面、第二密封磨面来实现对泵内部与外界的密封。所述的泵用水冷机械密封结构存在以下缺点:1、现有技术中，在转轴上一般设置ー个台阶来与第二动环的右端面顶靠以实现轴向限位，而从转轴左端装入的轴承在装入到位后也需要另ー个台阶来顶靠，顶靠轴承的台阶的直径大于顶靠第二动环的右端面的台阶的直径，否则，轴承无法从转轴左端装入，这样，为了机械密封以及轴承安装，就必须有两个台阶，且顶靠轴承的台阶的直径就比较大，因此就造成转轴长度较长、转轴直径较大，相关零件也会做大，比如轴承、轴承端盖，进而导致泵的结构变大、不够紧凑。2、泵用水冷机械密封结构和泵用非水冷机械密封结构的转轴、轴承、齿轮箱体等无法通用，即零件通用性差，因此导致泵用非水冷机械密封结构无法经过简单修改来变成泵用水冷机械密封结构。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种能够使泵的结构变小、紧凑，且提高零件通用性的泵用水冷机械密封结构。本专利技术的技术方案是，本专利技术泵用水冷机械密封结构，它包括机械密封座、与转轴周向联动的第一动环、设在机械密封座上的第一静环和第二静环、与转轴周向联动的第二动环，第一动环设在动环座上，第一动环和动环座之间沿转轴周向设有若干第一弾性件，各第一弾性件的一端均与动环座相抵，各第一弾性件的另一端均与第一动环相抵，第一静环和第二静环之间沿转轴周向设有若干第二弾性件，各第二弾性件的一端均与第一静环相抵，各第二弾性件的另一端均与第二静环相抵，所述第一动环的右端面与第一静环的左端面相抵形成第一密封磨面，所述第二静环的右端面与第二动环的左端面相抵形成第二密封磨面，它还包括设于第二动环右侧并且与转轴周向联动的轴套，轴套的左端面与第二动环的右端面顶靠，轴套的右端面与安装在转轴上的轴承的内圈的左端面顶靠。采用上述结构后，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点:因为它还包括设于第二动环右侧并且与转轴周向联动的轴套，轴套的左端面与第二动环的右端面顶靠，轴套的右端面与安装在转轴上的轴承的内圈的左端面顶靠，这样，I)就取消了转轴上用于顶靠第二动环的右端面的台阶，有效缩短了转轴所需要的长度，同时，取消了转轴上用于顶靠第二动环的右端面的台阶且轴套能够在转轴装入后再装上，顶靠轴承的台阶的直径无需照顾到机械密封的安装，所以顶靠轴承的台阶的直径能够减小，相应的，轴承、轴承端盖等相关零件的尺寸也能够减小；2)由于取消了转轴上用于顶靠第二动环的右端面的台阶，使得泵用水冷机械密封结构和泵用非水冷机械密封结构的转轴的台阶数量一致，这样，能够将泵用水冷机械密封结构和泵用非水冷机械密封结构的转轴做成相同结构，调整后的转轴所采用的轴承、齿轮箱体等结构也能够一致，两者差别主要变成机械密封座的区别以及水冷机械密封结构还多了第二静环、第二动环、轴套，所以现有的泵用非水冷机械密封结构经过更换械密封座、増加第二静环、第二动环以及轴套等简单修改就能够变成本专利技术泵用水冷机械密封结构；综合上述，本专利技术具有能够使泵的结构变小、紧凑，且提高零件通用性的优点。作为改进，轴套与转轴间设有密封圏，这样，能够防止齿轮箱内的油液通过轴套与转轴间缝隙流入机械密封中，更有利于本专利技术性能的提高。【附图说明】图1是本专利技术泵用水冷机械密封结构的剖视图。图2是应用了本专利技术泵用水冷机械密封结构的转子泵的剖视图。图中所示，1、机械密封座，2、转轴，3、第一动环，4、第一静环，5、第二静环，6、第二动环，7、动环座，8、第一弾性件，9、第二弾性件，10、轴套，11、内圏，12、密封圏，13、弹簧座，14、0形密封圏，15、骨架密封，16、防转销，17、挡料板，18、轴向限位挡圈，19、轴承端盖，20、齿轮箱。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进ー步说明。本专利技术泵用水冷机械密封结构，它包括机械密封座1、与转轴2周向联动的第一动环3、设在机械密封座I上的第一静环4和第二静环5、与转轴2周向联动的第二动环6，第ー动环3设在动环座7上，动环座7与转轴2周向联动，第一动环3和动环座7之间沿转轴2周向设有若干第一弾性件8，各第一弾性件8的一端均与动环座7相抵，各第一弾性件8的另一端均与第一动环3相抵，第一静环4和第二静环5之间沿转轴2周向设有若干第二弾性件9，各第二弾性件9的一端均与第一静环4相抵，各第二弾性件9的另一端均与第二静环5相抵，所述第一动环3的右端面与第一静环4的左端面相抵形成第一密封磨面，所述第二静环5的右端面与第二动环6的左端面相抵形成第二密封磨面，它还包括设于第二动环6右侧并且与转轴2周向联动的轴套10，轴套10的左端面与第二动环6的右端面顶靠，轴套10的右端面与安装在转轴2上的轴承的内圈11的左端面顶靠；所述机械密封座I上设有贯穿内外壁的至少ー个进水孔和至少ー个出水孔。动环座7和转轴2之间、第一动环3和动环座7之间、第一静环4和第二静环5与机械密封座I之间、第二动环6和转轴2之间均设有0形密封圈14，这样，密封效果更好，基本消除泄露现象。第一动环3和第一静环4之间、第二静环5与第二动环6之间均设有轴向限位挡圈18 ;第一动环3和第一静环4之间的轴向限位挡圈18设于动环座7右部，这样，不仅便于装配、提高装配效率，而且在搬运中防止第一动环3从动环座7内掉出；第二静环5与第ニ动环6之间的轴向限位挡圈18设于机械密封座I右部，这样，不仅便于装配、提高装配效率，而且在搬运中防止第二静环5从机械密封座I内掉出。第一动环3与防转销16右端连接，防转销16左端与动环座7连接，动环座7与泵的转子螺钉连接，这样，不仅结构简单、紧凑、连接可靠，而且很好的满足了周向联动的设计要求，即第一动环3、动环座7与转轴2同步转动的设计要求；机械密封座I也安装有防转销16，该防转销16的左端与第一静环4连接，防转销16的右端与第二静环5连接，这样，不仅结构简单、紧凑，而且能够有效防止第一静环4和第二静环5由于第一密封磨面、第二密封磨面的摩擦带动作用下发生转动。用于固定轴承的轴承端盖19套设在轴套10上，轴承端盖19与轴套10之间设有骨架密封15，骨架密封15位于轴套10中部，这样，不仅结构简单、紧凑，而且骨架密封15的密封作用能够有效防止齿轮箱20中的油液进入机械密封。第二动环6、轴套10与转轴2均为螺钉连接，这样，不仅结构简单、紧凑、连接可靠，而且很好的满足了周向联动的设计要求，即第二动环6、轴套10与转轴2同步转动的设计要求。第一静环4右侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵用水冷机械密封结构，它包括机械密封座（1）、与转轴（2）周向联动的第一动环（3）、设在机械密封座（1）上的第一静环（4）和第二静环（5）、与转轴（2）周向联动的第二动环（6），第一动环（3）设在动环座（7）上，第一动环（3）和动环座（7）之间沿转轴（2）周向设有若干第一弹性件（8），各第一弹性件（8）的一端均与动环座（7）相抵，各第一弹性件（8）的另一端均与第一动环（3）相抵，第一静环（4）和第二静环（5）之间沿转轴（2）周向设有若干第二弹性件（9），各第二弹性件（9）的一端均与第一静环（4）相抵，各第二弹性件（9）的另一端均与第二静环（5）相抵，所述第一动环（3）的右端面与第一静环（4）的左端面相抵形成第一密封磨面，所述第二静环（5）的右端面与第二动环（6）的左端面相抵形成第二密封磨面，其特征在于，它还包括设于第二动环（6）右侧并且与转轴（2）周向联动的轴套（10），轴套（10）的左端面与第二动环（6）的右端面顶靠，轴套（10）的右端面与安装在转轴（2）上的轴承的内圈（11）的左端面顶靠。

【技术特征摘要】
1.ー种泵用水冷机械密封结构，它包括机械密封座(I)、与转轴(2)周向联动的第一动环(3)、设在机械密封座(I)上的第一静环(4)和第二静环(5)、与转轴(2)周向联动的第二动环(6)，第一动环(3)设在动环座(7)上，第一动环(3)和动环座(7)之间沿转轴(2)周向设有若干第一弾性件(8)，各第一弾性件(8)的一端均与动环座(7)相抵，各第一弾性件(8)的另一端均与第一动环(3)相抵，第一静环(4)和第二静环(5)之间沿转轴(2)周向设有若干第二弹性件(9)，各第二弹性件(9)的一端均与第一静环(4)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂如国，
申请(专利权)人：宁波得利时泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：