【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将塑性原料混匀和压实的挤出炼料机。
技术介绍
挤出炼料机的作用是将塑性原料混匀和压实。在目前的陶瓷、砖瓦和耐火材料等产品的生产线上,由挤出炼料机将原料混匀压实,再由真空挤出机将制好的原料挤压成实心或空心的坯条,经切坯机切割成规定尺寸的生坯。现有的挤出炼原机主要由工作缸、主轴和驱动系统构成,工作缸具有进料口和出料口,其上固定有螺旋铰刀的主轴安装在工作缸内。工作时原料由进料口进入工作缸,通过螺旋铰刀的挤压对原料进行混匀和压实,并由出料口挤出工作缸。其主要不足之处是,仅有一级螺旋挤压,原料混匀不够充分,而且不能消除原料中的过粗颗粒,因此炼料效果难以得到有效的保证。除上述挤出炼料机外,目前得到广泛采用双级真空挤出机同样具备的炼料功能。现有的双级真空挤出机主要上级箱组、下级箱组、驱动装置等构成。上级箱组的搅拌缸内安装有具有螺旋搅拌铰刀的副轴,下级箱组的挤出缸内安装有具有螺旋挤出铰刀的主轴,副轴与主轴的轴线相平行。搅拌缸的后部与进料口相通,挤出缸的前端为挤出口。搅拌缸的前端通过真空腔与挤出缸后部相连通,真空腔内设置有打料板组件,以将由搅拌缸体前端挤出的原料 ...
【技术保护点】
真空挤出炼料机,包括具有出料口的工作缸(10),以及安装在工作缸(10)内的具有螺旋铰刀(12)的主轴(11),其特征是:所述工作缸(10)内在其出料口一侧设置有碾磨装置;所述工作缸(10)之上还设置有搅拌缸(20),该搅拌缸(20)内安装有具有螺旋搅拌铰刀(23)的副轴(22);搅拌缸(20)的前端口通过真空腔(23)与工作缸(10)后部相连通,真空腔(23)内安装有打料板组件(24)。
【技术特征摘要】
1.真空挤出炼料机,包括具有出料口的工作缸(10),以及安装在工作缸(10)内的具有螺旋铰刀(12)的主轴(11),其特征是:所述工作缸(10)内在其出料口一侧设置有碾磨装置;所述工作缸(10)之上还设置有搅拌缸(20),该搅拌缸(20)内安装有具有螺旋搅拌铰刀(23)的副轴(22);搅拌缸(20)的前端口通过真空腔(23)与工作缸(10)后部相连通,真空腔(23)内安装有打料板组件(24)。2.如权利要求1所述的真空挤出炼料机,其特征是:所述碾磨装置由与主轴(11)同心的动磨环(31)、定磨环(32)构成,其中定磨...
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