【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料沾塑机械设备领域。传统的沾塑机工件在预热炉中加热后，用手工放置在塑浆槽中沾塑、在放置固化炉中固化，由于在加工过程中温度不易控制，尤其是在预热炉中工件受热不均，而在塑浆槽中工件热量又大量丢失，使塑浆内空气泡沫多，从而造成产品合格率低、生产下降。因此，本技术的目的是：设计一种沾塑机、缩短沾塑周期，提高产品各格率。采用在链条传动机构上依次设有工件预加热 炉，恒温塑浆槽和固化炉、塑浆槽位于预加热炉和固化炉之间，由位置开关加以控制，在固化炉外有冷却装置，在预热炉和固化炉内的加热原件外设有反射罩。恒温塑浆槽可上下升降并由红外加热辅射板，时间继电器和温度控制器加热和控制设备，预加热炉的炉门为恒温加热元件的炉门。采用上述结构实现了本技术的目的。在沾塑过程中，工件预热温度越高、沾塑周期越短，产品合格率越高，对工件来讲沾塑部位较粗糙，不沾塑部位较光滑表面黑度大，而设计在炉内安装红外加热装置，使热辐射均匀，强度加大，工件一次成品率高。对塑浆槽进行恒温控制，工件热损失少、产品质量高。采用链传动结构一次加工成本降低，沾塑时间缩短50％，而且加工工件一次完成，提高了生产率。-->下面结合说明书附图对本技术作进一步的描述。图1为本技术的结构示意图。在钢架上安装链条传动机构1其由开关9加以控制，在顶部的链条上安装工件预加热炉6，其炉门为带恒温加热元件的炉门5，在预加热炉外端有可升降的恒温塑浆槽8由位置开关10控制其升降，由红外加热辅射板、时间继电器和温度控制器组成的控温设备12控制塑浆槽的恒温。塑浆槽8的外端链条上有固化炉2，其内同工件预加热炉9内同样结构地设置加热元件4...
【技术保护点】
一种沾塑机，由固化炉和塑浆槽所组成，其特征在于：在链条传动机构上依次设有工件预加热炉、恒温塑浆槽和固化炉，塑浆槽位于预加热炉和固化炉之间，由位置开关加以控制，在固化炉外有冷却装置，在预加热炉和固化炉内的加热原件外设有反射罩。
【技术特征摘要】
1、一种沾塑机，由固化炉和塑浆槽所组成，其特征在于：在链条传动机构上依次设有工件预加热炉、恒温塑浆槽和固化炉，塑浆槽位于预加热炉和固化炉之间，由位置开关加以控制，在固化炉外有冷却装置，在预加热炉和固化...
【专利技术属性】
技术研发人员：段成林，王晓琴，于长浦，张向东，
申请(专利权)人：北京市电讯工具厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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