一种锥度胀紧花键芯轴制造技术

本发明专利技术公开了一种锥度胀紧花键芯轴，包括芯轴本体，所述心轴本体由前段和后段组成；所述心轴本体设有沿中心轴线从前段穿过到达后段的腔体；所述前段设有堵头；所述前段外壁圆周均匀设置花键齿；所述花键齿凹槽内均布设置四个U型小槽。本发明专利技术提供一种能更好的与工件配合，定位更加准确，精度更高，减少工件的跳动量，更加方便有效的锥度胀紧花键芯轴。

【技术实现步骤摘要】
一种锥度胀紧花键芯轴
本专利技术涉及机械加工制造
，具体涉及一种锥度胀紧花键芯轴。
技术介绍
在对汽车传动轴中间突缘加工时一般采用涨紧花键芯轴定位，现有的芯轴是光滑面的，在传递力的过程中，容易产生移位和震动，导致加工精度降低，影响了产品的品质，花键芯轴直接装夹在车床主轴上，每加工一个工件就要装夹一次，而且装夹过程需人手辅助，不仅不方便，而且工人劳动强度大，所需辅助时间长、生产效率低，无形中增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能更好的与工件配合，定位更加准确，精度更高，减少工件的跳动量，更加方便有效的锥度胀紧花键芯轴。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是:一种锥度胀紧花键芯轴，包括芯轴本体，所述心轴本体由前段和后段组成；所述心轴本体设有沿中心轴线从前段穿过到达后段的腔体；所述前段设有堵头；所述前段外壁圆周均匀设置花键齿；所述花键齿凹槽内均布设置四个U型小槽。上述的锥度胀紧花键芯轴，所述后段为锥形设计。上述的锥度胀紧花键芯轴，所述花键齿表面设有辅助垫圈。本专利技术锥度胀紧花键芯轴的优点是: 1、锥度胀紧花键芯轴，能够更加方便、快速、精确的完成工件的加工和保证零件的互换性，提高工作效率，使用方便，比现有技术更加容易操作、控制和加工工件，从而达到质量、精度和效率的整体提高。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术图1中A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细说明: 如图1、2所示，一种锥度胀紧花键芯轴，包括芯轴本体1，所述芯轴本体I由前段5和后段2组成；所述心轴本体I设有沿中心轴线从前段5穿过到达后段2的腔体9 ;所述前段5设有堵头4 ;所述前段5外壁圆周均匀设置花键齿8 ;所述花键齿8表面设有辅助垫圈3 ；所述花键齿凹槽7内均布设置四个U型小槽6。所述后段2为锥形设计。锥度胀紧花键芯轴采用45号钢材料制成。使用时，将锥度胀紧花键芯轴安装在车床上，芯轴本体I的后段2与车床连接，将车床的导杆插入到芯轴本体I的腔体9内，将工件放置在芯轴本体I的前段5上；前段5上的花键齿8与工件的内花键齿相啮合，从而达到定位作用；花键齿8上的辅助垫圈3，可以对尺寸不同的产品起到限位作用。花键齿凹槽7内均布设置的四个U型小槽6可以防止在加工中，芯轴胀开而导致胀裂的问题，提高了轴类零件定位的准确度；堵头4安装在芯轴本体I的前段5，堵头4和导杆通过螺纹方式链接在一起，并与芯轴本体I相接，起到固定作用；用扳手将导杆另一端的螺母拧紧从而起到固定工件的作用；安装完毕后可以进行工件的加工。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥度胀紧花键芯轴，包括芯轴本体，其特征在于：所述心轴本体由前段和后段组成；所述心轴本体设有沿中心轴线从前段穿过到达后段的腔体；所述前段设有堵头；所述前段外壁圆周均匀设置花键齿；所述花键齿凹槽内均布设置四个U型小槽。

【技术特征摘要】
1.一种锥度胀紧花键芯轴，包括芯轴本体，其特征在于:所述心轴本体由前段和后段组成；所述心轴本体设有沿中心轴线从前段穿过到达后段的腔体；所述前段设有堵头；所述前段外壁圆周均匀设置花键齿；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，
申请(专利权)人：青岛市城阳区元通汽车传动轴厂，
类型：发明
国别省市：